专利名称：具有自动排花功能的浆纱机及其自动排花方法
技术领域：
本发明涉及浆纱机技术领域，尤其涉及一种具有自动排花功能的浆纱机及其自动排花方法。
背景技术：
浆纱是织布准备工序的关键，浆纱排花效果的好坏直接影响到织造效率及产品质量。二十世纪八十年代以来，无梭织机特别是喷气织机的速度不断提高，相应地提高了对浆纱的质量要求，如要求强力高、毛羽少、抗拉伸、抗摩擦、排花质量等。目前在梭织色织领域，所有的浆纱排花工作，全部使用人工完成实现，由于排花质量的好坏，直接决定在织造的效率、质量；人为操作不可避免存在错误，不同的人员操作水平差异很大，特别是对于多色、花型复杂品种人为排花准确度较低。如何解决此问题，困扰纺织界多年；再加之现在纺织界全面应用自动穿综机，此设备对于浆纱排花的准确度要求非常高，否则存在无法正常利用自动穿综机生产，导致穿综生产效率极其低下。
发明内容
基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种具有自动排花功能的浆纱机及其自动排花方法，所述的浆纱机及方法能节省劳动力，大大提高浆纱排花的准确度，并能大幅提闻穿综工序中自动穿综机的生广效率和利用率。其技术方案如下一种具有自动排花功能的浆纱机的自动排花方法，该方法包括有以下步骤纱线从经轴架装置上退绕，并移向色分绞装置；色分绞装置将所述的纱线分绞成多层的色分绞纱线，色分绞纱线经第一压辊装置导引而穿过自动排花装置；第一压辊装置和第二压辊装置共同控制所述穿过自动排花装置的色分绞纱线的张力，数据处理系统根据所输入的花型对自动排花装置进行控制，自动排花装置自动判断色分绞纱线的颜色，并自动抓取色分绞纱线而完成纱线的花型排列；花型排列好的纱线经第二压辊装置的导引而穿过定型筘装置，由定型筘装置将纱线的花型固定，固定好花型的纱线进入浆槽进行上浆。进一步地，当经轴架装置设有双层经轴架时，下层纱线从下层经轴架上退绕后，由导辊装置导向所述的色分绞装置，而上层纱线从上层经轴架上退绕后，直接由色分绞装置进行分绞分层。本发明还提供一种具有自动排花功能的浆纱机，包括经轴架装置和浆槽，所述经轴架装置置于浆槽前方，经轴架装置和浆槽之间沿纱线的移动方向依次设置有色分绞装置、第一压辊装置、自动排花装置、第二压辊装置和定型筘装置，所述的自动排花装置与数据处理系统相连接。下面对所述浆纱机的进一步技术方案进行说明
所述的色分绞装置包括有支架和多根分绞棒，分绞棒安装在所述的支架上。所述的第一压辊装置和第二压辊装置均包括有活动安装的上罗拉和下罗拉，上罗拉和下罗拉之间形成有间隙。所述的上罗拉由弹性材料制成，所述的下罗拉由硬质金属材料制成。所述的自动排花装置为自动分绞机。所述的定型筘装置包括有控制架和伸缩筘，该伸缩筘安装在控制架上。所述的具有自动排花功能的浆纱机还包括有导辊装置，该导辊装置位于所述的经轴架装置和色分绞装置之间，且导辊装置的轴心线与经轴架装置所在的水平面相平行。下面对前述技术方案的优点或原理进行说明1、所述的自动排花方法使所述的浆纱机具有自动排花功能，节省劳动力，并能大大提闻楽■纱排花的准确度，进 而能大幅提闻穿综工序中自动穿综机的生广效率和利用率。所述的具有自动排花功能的浆纱机结构合理、使用方便、实用可靠且节约损耗。2、所述的色分绞装置通过其分绞棒将经轴架装置上退绕出来的纱线进行分绞，从而得到分层的色分绞纱线。3、纱线从所述上罗拉和下罗拉之间的间隙通过，所述的第一压辊装置和第二压辊装置相互配合，不仅能起到压纱导纱作用，而且还能通过活动调节上罗拉和下罗拉之间的压力大小来控制纱线的张力，从而确保所述的自动排花装置能够正确拿取每一根纱线。4、所述的上罗拉由弹性材料制成，所述的下罗拉由硬质金属材料制成，使所述的第一压辊装置和第二压辊装置能更好地控制纱线的张力。5、所述的自动排花装置由数据处理系统进行控制，事先先将排花花型输入数据处理系统中，则数据处理系统会根据所输入的花型控制自动排花装置自动判断纱线的颜色，从而自动抓取纱线，完成纱线的花型排列。6、所述的自动排花装置为自动分绞机，现有的自动分绞机多用于穿综工序中，本发明拓展了自动分绞机的用途，将自动分绞机用于浆纱排花。7、定型筘装置的伸缩筘在工作过程中会上下左右移动，以调整纱线或片纱的宽度、密度，进而固定纱线花型，确保花型的准确度；伸缩筘的移动可通过手摇方式或电动方式实现。8、所述的导辊装置用于将经轴架装置上的纱线导向所述的色分绞装置，特别是经轴架装置设有双层经轴架的情况下，需要导辊装置将下层经轴架上的纱线导向色分绞装置。
图1是本发明实施例所述的具有自动排花功能的浆纱机在其经轴架区的相关结构示意图。图2是图1的俯视图。附图标记说明1、经轴架装置，101、经轴，2、导辊装置，3、色分绞装置，301、分绞棒，4、第一压辊装置，5、自动分绞机，6、第二压辊装置，7、定型筘装置，701、伸缩筘，702、控制架，8、浆槽，9、数据处理系统，461、上罗拉，462、下罗拉。
具体实施例方式下面对本发明的实施例进行详细说明如图1至图2所示，一种具有自动排花功能的浆纱机，包括经轴架装置I和浆槽8，所述经轴架装置I置于浆槽8前方，经轴架装置I和浆槽8之间沿纱线的移动方向依次设置有色分绞装置3、第一压辊装置4、自动排花装置、第二压辊装置6和定型筘装置7，所述的自动排花装置与数据处理系统9相连接。其中，所述的色分绞装置3包括有支架和多根分绞棒301，分绞棒301安装在所述的支架上。所述的第一压辊装置4和第二压辊装置6均包括有活动安装的上罗拉461和下罗拉462，上罗拉461和下罗拉462之间形成有间隙。所述的上罗拉461由橡胶弹性材料制成，所述的下罗拉462由不锈钢金属材料制成。所述的自动排花装置为自动分绞机5。所述的定型筘装置7包括有控制架702和伸缩筘701，该伸缩筘701安装在控制架702上。所述的具有自动排花功能的浆纱机还包括有导辊装置2，该导辊装置2位于所述的经轴架装置I和色分绞装置3之间，且导辊装置2的轴心线与经轴架装置I所在的水平面相平行。所述的经轴架装置1、导辊装置2，色分绞装置3、第一压辊装置4、自动分绞机5、第二压辊装置6以及定型筘装置7均安装在同一水平面上。所述的上罗拉461和下罗拉462的轴心线与经轴架装置I所在的水平面相平行。所述的经轴架装置I包括有经轴101。所述的浆槽8后面还依次设有烘燥装置、上蜡装置、分纱装置以及车头卷绕装置(未示出)。所述的“前方”向后的方向为纱线的移动方向。本实施例还提供一种所述浆纱机的自动排花方法，该方法包括有以下步骤纱线从经轴架装置I的经轴101上退绕，并移向色分绞装置3 ；色分绞装置3将所述的纱线分绞成多层的色分绞纱线，色分绞纱线经第一压辊装置4导引而穿过自动分绞机5 ; 第一压辊装置4和第二压辊装置6共同控制所述穿过自动分绞机5的色分绞纱线的张力，数据处理系统9根据所输入的花型对自动分绞机5进行控制，自动分绞机5自动判断色分绞纱线的颜色，并自动抓取色分绞纱线而完成纱线的花型排列；花型排列好的纱线经第二压辊装置6的导引而穿过伸缩筘701，由伸缩筘701将纱线的花型固定，固定好花型的纱线进入浆槽8进行上浆。进一步地，当经轴架装置I设有双层经轴架时，下层纱线从下层经轴架上退绕后，由导辊装置2导向所述的色分绞装置3，而上层纱线从上层经轴架上退绕后，直接由色分绞装置3进行分绞分层。本实施例具有以下优点或原理1、所述的自动排花方法使所述的浆纱机具有自动排花功能，节省劳动力，并能大大提闻楽■纱排花的准确度，进而能大幅提闻自动穿综机的生广效率和利用率。所述的具有自动排花功能的浆纱机结构合理、使用方便、实用可靠且节约损耗。2、所述的色分绞装置3通过其分绞棒301将经轴架装置I上退绕出来的纱线进行分绞，从而得到分层的色分绞纱线。3、纱线从所述上罗拉461和下罗拉462之间的间隙通过，所述的第一压辊装置4和第二压辊装置6相互配合，不仅能起到压纱导纱作用，而且还能通过活动调节上罗拉461和下罗拉462之间的压力大小来控制纱线的张力，从而确保所述的自动分绞机5能够正确拿取每一根纱线。4、所述的上罗拉461由橡胶弹性材料制成，所述的下罗拉462由不锈钢金属材料制成，使所述的第一压辊装置4和第二压辊装置6能更好地控制纱线的张力。5、所述的自动分绞机5由数据处理系统9进行控制，事先先将排花花型输入数据处理系统9中，则数据处理系统9会根据所输入的花型控制自动分绞机5自动判断纱线的颜色，从而自动抓取纱线，完成纱线的花型排列。6、所述的自动排花装置为自动分绞机5，现有的自动分绞机5多用于穿综工序中，本实施例拓展了自动分绞机5的用途，将自动分绞机5用于浆纱排花。7、定型筘装置7的伸缩筘701在工作过程中会上下左右移动，以调整纱线或片纱的宽度、密度，进而固定纱线花型，确保花型的准确度；伸缩筘701的移动可通过手摇方式或电动方式实现。8、所述的导辊装置2用于将经轴架装置I上的纱线导向所述的色分绞装置3，特别是经轴架装置I设有双层经轴架的情况下，需要导辊装置2将下层经轴架上的纱线导向色分绞装置3。以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式
，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
权利要求
1.ー种具有自动排花功能的浆纱机的自动排花方法，其特征在于，该方法包括有以下步骤 纱线从经轴架装置上退绕，并移向色分绞装置； 色分绞装置将所述的纱线分绞成多层的色分绞纱线，色分绞纱线经第一压辊装置导引而穿过自动排花装置； 第一压辊装置和第二压辊装置共同控制所述穿过自动排花装置的色分绞纱线的张力，数据处理系统根据所输入的花型对自动排花装置进行控制，自动排花装置自动判断色分绞纱线的顔色，并自动抓取色分绞纱线而完成纱线的花型排列； 花型排列好的纱线经第二压辊装置的导引而穿过定型筘装置，由定型筘装置将纱线的花型固定，固定好花型的纱线进入浆槽进行上浆。
2.根据权利要求1所述的具有自动排花功能的浆纱机的自动排花方法，其特征在干，当经轴架装置设有双层经轴架时，下层纱线从下层经轴架上退绕后，由导辊装置导向所述的色分绞装置，而上层纱线从上层经轴架上退绕后，直接由色分绞装置进行分绞分层。
3.ー种具有自动排花功能的浆纱机，包括经轴架装置和浆槽，所述经轴架装置置于浆槽前方，其特征在于，所述的经轴架装置和浆槽之间沿纱线的移动方向依次设置有色分绞装置、第一压辊装置、自动排花装置、第二压辊装置和定型筘装置，所述的自动排花装置与数据处理系统相连接。
4.根据权利要求3所述的具有自动排花功能的浆纱机，其特征在于，所述的色分绞装置包括有支架和多根分绞棒，分绞棒安装在所述的支架上。
5.根据权利要求3所述的具有自动排花功能的浆纱机，其特征在干，所述的第一压辊装置和第二压辊装置均包括有活动安装的上罗拉和下罗拉，上罗拉和下罗拉之间形成有间隙。
6.根据权利要求5所述的具有自动排花功能的浆纱机，其特征在于，所述的上罗拉由弾性材料制成，所述的下罗拉由硬质金属材料制成。
7.根据权利要求3所述的具有自动排花功能的的浆纱机，其特征在于，所述的自动排花装置为自动分绞机。
8.根据权利要求3所述的具有自动排花功能的浆纱机，其特征在于，所述的定型筘装置包括有控制架和伸缩筘，该伸缩筘安装在控制架上。
9.根据权利要求3所述的具有自动排花功能的浆纱机，其特征在于，还包括有导辊装置，该导辊装置位于所述的经轴架装置和色分绞装置之间，且导辊装置的轴心线与经轴架装置所在的水平面相平行。
全文摘要
本发明公开了一种具有自动排花功能的浆纱机及其自动排花方法，所述的具有自动排花功能的浆纱机包括经轴架装置和浆槽，所述经轴架装置置于浆槽前方，经轴架装置和浆槽之间沿纱线的移动方向依次设置有色分绞装置、第一压辊装置、自动排花装置、第二压辊装置和定型筘装置，所述的自动排花装置与数据处理系统相连接。所述的自动排花方法使所述浆纱机具有自动排花功能，从而节省劳动力，大大提高浆纱排花的准确度，并大幅提高穿综工序中自动穿综机的生产效率和利用率。
文档编号D06B3/04GK103046267SQ20121059383
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者问晓锋, 田柱安, 李冰, 罗雄波, 聂欣, 梁志强, 林志峰, 文长华, 叶伟, 徐宾 申请人:广东溢达纺织有限公司