专利名称：一种织机导纱装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种织机导纱装置。
背景技术：
织机在工作时，需要进行导纱工作，现有织机导纱装置，其包括尾部设有内孔的电机轴I’、导纱瓷眼2’、羊毛毡3’和电机后端盖4’，参见图2所示，其中，电机轴I’安装在电机壳上，尾部外露，防尘用的羊毛毡3’设置于电机后端盖4’底部的台阶内，电机后端盖4’采用四个螺丝固定在电机壳上，电机后端盖4’中部设置有穿孔，导纱瓷眼2’则通过胶粘牢于电机后端盖的穿孔内，同时导纱瓷眼头部与电机轴尾部相抵接触。上述导纱装置在使用过程中，存在一个较大的缺点织机在工作时，有种特殊的纱线是要先过水，后再经过导纱瓷眼、电机轴尾部后完成引纬工作，由于导纱瓷眼和电机轴尾 部的内孔之间有间隙，纱线在高速运转下，会把凝结的水珠透过羊毛毡带到电机的转子和定子上，时间久了电机会生锈，影响了电机转速和电路的导通。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种能防水的织机导
纱装置。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为该织机导纱装置，包括尾部设有内孔的电机轴、导纱瓷眼和电机后端盖，其特征在于所述导纱瓷眼的头部设置在所述的电机轴尾部的内孔内部。作为改进，所述导纱瓷眼的头部设置在电机轴尾部内孔内的长度为2mm 5mm。再改进，所述电机后端盖中部设置有穿孔，所述电机轴的尾部设置在所述穿孔内。再改进，所述电机后端盖与所述电机轴的尾部之间设置有防尘用的羊毛毡。与现有技术相比，本实用新型的优点在于由于导纱瓷眼的头部设置在所述的电机轴尾部的内孔内部，因此带水的纱线经过导纱瓷眼和电机轴尾部完成引纬过程中，纱线都在内部进行，电机内部不会有水进入的，延长了电机寿命、提高了生产效率。
图I为本实用新型实施例中织机导纱装置的结构示意图。图2为现有技术中织机导纱装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图I所示的织机导纱装置，其包括尾部设有内孔的电机轴I、导纱瓷眼2、羊毛毡3和电机后端盖4,电机轴I安装在电机壳上,尾部外露，电机后端盖中部设置有穿孔，电机轴的尾部设置在所述穿孔内，羊毛毡3设置于电机后端盖4底部的台阶处，从而使得羊毛毡设置在电机后端盖与电机轴的尾部之间，起到防尘作用；电机后端盖4采用四个螺丝固定在电机壳上，导纱瓷眼2的头部设置在所述的电机轴I尾部的内孔内部，且导纱瓷眼的头部设置在电机轴尾部内孔内的长度为2mm。 在实际操作过程中，我们可以将电机轴I的尾部加长，直接让导纱瓷眼2的头部设置在所述的电机轴I尾部的内孔内部即可。
权利要求1.一种织机导纱装置，包括尾部设有内孔的电机轴、导纱瓷眼和电机后端盖，其特征在于所述导纱瓷眼的头部设置在所述的电机轴尾部的内孔内部。
2.根据权利要求I所述的织机导纱装置，其特征在于所述导纱瓷眼的头部设置在电机轴尾部内孔内的长度为2mm 5mm。
3.根据权利要求I或2所述的织机导纱装置，其特征在于所述电机后端盖中部设置有穿孔，所述电机轴的尾部设置在所述穿孔内。
4.根据权利要求I所述的织机导纱装置，其特征在于所述电机后端盖与所述电机轴的尾部之间设置有防尘用的羊毛毡。
专利摘要本实用新型涉及一种织机导纱装置，包括尾部设有内孔的电机轴、导纱瓷眼和电机后端盖，其特征在于所述导纱瓷眼的头部设置在所述的电机轴尾部的内孔内部。与现有技术相比，本实用新型的优点在于由于导纱瓷眼的头部设置在所述的电机轴尾部的内孔内部，因此带水的纱线经过导纱瓷眼和电机轴尾部完成引纬过程中，纱线都在内部进行，电机内部不会有水进入的，延长了电机寿命、提高了生产效率。
文档编号D03D47/34GK202482561SQ20122007821
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月5日 优先权日2012年3月5日
发明者周植范, 徐晓玲, 陈晓科 申请人:宁波宏大纺织仪器有限公司