专利名称：双边折边器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及编织物缝纫领域，具体地说是一种双边折边器。
背景技术：
编织袋作为一种包装物得到广泛的应用，其主要 生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单项拉伸为扁丝，经过经纬编织成筒形，最后对底口的缝合边进行折边，形成编织袋成品。在使用缝纫机对编织袋底口的缝合边进行缝制前，需要事先用手对编织袋底口缝合边的一段折边后才可缝制该段，停机后对下一段折边后再缝制。这种手工操作的方式不仅劳动量大、工作效率低，而且对编织袋成品的质量难以保证。此外，对于床单、窗帘等大件布料制品来说，为防止边缘脱线也需折边后进行缝合，手工折边同样具有上述缺点。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种双边折边器，该折边器能够大大提高双层折边缝合时的工作效率。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是双边折边器，包括外卷筒和内卷筒，所述外卷筒套装在所述内卷筒的外侧；所述外卷筒的底部为水平的外侧底板，内卷筒的底部为水平的内侧底板，外侧底板和内侧底板相互平行；外侧底板的一侧设有90°至360°平顺过渡的外侧卷曲导向板，内侧底板的相同侧设有90°至180°平顺过渡的内侧卷曲导向板；外侧卷曲导向板的边缘焊接固定在内侧底板上，外卷筒的外壁焊接有固定叉板。所述的外卷筒为锥形结构。所述内侧底板露在所述外卷筒外部的一端向上翘起。本实用新型的有益效果是I、结构简单，易加工制造，成本低廉。2、取代手工操作方式，降低劳动强度，提高生产效率。
图I为本实用新型的俯视结构示意图；图2为图IA-A方向的剖面放大示意图。图中1外卷筒，11外侧底板，12外侧卷曲导向板，2内卷筒，21内侧底板，22内侧卷曲导向板，3固定叉板。
具体实施方式
如图I、图2所示。双边折边器，包括外卷筒I和内卷筒2，所述外卷筒I套装在所述内卷筒2的外侧；所述外卷筒I的底部为水平的外侧底板11，内卷筒2的底部为水平的内侧底板21，外侧底板11和内侧底板21相互平行；外侧底板11的一侧设有90°至360°平顺过渡的外侧卷曲导向板12，内侧底板21的相同侧设有90°至180°平顺过渡的内侧卷曲导向板22 ;外侧卷曲导向板12的边缘焊接固定在内侧底板21上，外卷筒I的外壁焊接有固定叉板3。所述的外卷筒I为锥形结构，且外卷筒I前端开口面积大于末端的开口面积。所述内侧底板21露在所述外卷筒I外部的一端向上翘起。内侧底板21向上翘起使得物料放入内侧底板21和外侧底板11之间时更加方便。工作时，通过固定叉板3将双边折边器安装在缝纫设备上，将编织袋或布料的边缘预留出需要折边的余量后，从外卷筒I的前端放入外侧底板11和内侧底板21之间，编织袋或布料的边缘经过外侧卷曲导向板12时，沿外侧卷曲导向板12弯曲，弯曲到180°之后，双层折边的外层折边形成并由内侧卷曲导向板22支撑。编织袋或布料边缘剩余的折边余量继续沿外侧卷曲导向板12弯曲至360°，形成内层折边，然后进入缝纫工序。以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用·新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。除说明书所述技术特征外，其余技术特征均属本领域技术人员已知技术。
权利要求1.双边折边器，其特征是，包括外卷筒和内卷筒，所述外卷筒套装在所述内卷筒的外侧；所述外卷筒的底部为水平的外侧底板，内卷筒的底部为水平的内侧底板，外侧底板和内侧底板相互平行；外侧底板的一侧设有90°至360°平顺过渡的外侧卷曲导向板，内侧底板的相同侧设有90°至180°平顺过渡的内侧卷曲导向板；外侧卷曲导向板的边缘焊接固定在内侧底板上，外卷筒的外壁焊接有固定叉板。
2.根据权利要求I所述的双边折边器，其特征是，所述的外卷筒为锥形结构。
3.根据权利要求I或2所述的双边折边器，其特征是，所述内侧底板露在所述外卷筒外部的一端向上翘起。
专利摘要双边折边器，属于编织物缝纫领域，它包括外卷筒和内卷筒，所述外卷筒套装在所述内卷筒的外侧；所述外卷筒的底部为水平的外侧底板，内卷筒的底部为水平的内侧底板，外侧底板和内侧底板相互平行；外侧底板的一侧设有90°至360°平顺过渡的外侧卷曲导向板，内侧底板的相同侧设有90°至180°平顺过渡的内侧卷曲导向板；外侧卷曲导向板的边缘焊接固定在内侧底板上，外卷筒的外壁焊接有固定叉板。本实用新型结构简单，加工成本低，提高了生产效率。
文档编号D05B35/02GK202530276SQ20122010241
公开日2012年11月14日 申请日期2012年3月19日 优先权日2012年3月19日
发明者徐全亮 申请人:徐全亮