专利名称：厚质材料表面整理机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种厚质材料复合前的表面整理机。
背景技术：
像地毯之类的厚质材料表面平整度不高，在与普通材料的复合过程中，上胶不均匀，粘合率低，导致复合后的产品结构强度低、使用寿命短，而提高厚质材料复合产品结构强度、使用寿命的关键在于提高厚质材料表面的平整度。目前解决厚质材料表面平整度的方法是对材料进行多方向拉展，但国内还没有适用于厚质材料多方向拉展的表面整理设备，对厚质材料多方向拉展的工序还是靠人工完成。人工对厚质材料的多方向拉展不但力度、平均度得不到保证，而且劳动强度大、生产效率低，产品质量也得不到保证。
实用新型内容为提高厚质材料的表面平整度和复合质量，本实用新型提供一种结构合理、操作简单的厚质材料表面整理机，大大降低了劳动强度、大幅提高了生产效率和产品质量。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是包括多向拉展机构、纠偏机构、牵引机构以及张力控制装置。其特征在于在多向拉展机构的进出口各设有一组张力控制装置，在多向拉展机构及两组张力控制装置的共同作用下，可使厚质材料得到多方向的拉展，在整机上还设有纠偏机构，实现整体纠偏。工作时，由牵引机构牵引厚质材料实现上料，厚质材料在上胶复合牵引的牵引下依次经过张力控制装置、多向拉展机构、张力控制装置。通过调节张力控制装置得到不同的张力，使得厚质材料有了合适的纵向拉展力；通过转动手轮调节上下两组左右摆座作反向摆动，使四支拉展辊筒与其它辊筒均不平行，形成不同方向的空间夹角，从而使厚质材料在被牵引过程中沿空间夹角方向偏离，产生了多向拉展力即得到多方向的拉展。在工作过程中当检测到厚质材料发生偏离时，可通过油缸的作用使机架整体移动实现纠偏。所述的多向拉展机构包含蜗轮蜗杆箱、手轮、调节轴、摆杆、调节轴带座轴承、连杆、销轴、摆座支耳、上下摆座、拉展辊筒、带座调心轴承、拉展座、长度可调连杆、机架；其特征在于拉展座固定在机架上，两端按中心对称各固定安装一摆杆的调节轴通过调节轴带座轴承支承安装在拉展座上，装有手轮的蜗轮蜗杆箱与调节轴直联并安装在拉展座上；两上摆座分别通过带座调心轴承安装在拉展座上，两上摆座的上下分别设有摆座支耳，其中上方的摆座支耳按中心对称分布，下方的摆座支耳位置一样；两支拉展辊筒通过带座调心轴承支承在两组上摆座上；下摆座通过带座调心轴承安装在拉展座上，下摆座上设有摆座支耳，两支拉展辊筒通过带座调心轴承支承在下摆座上；调节轴上的两摆杆分别通过连杆、销轴与两上摆座上方的摆座支耳铰接，两上摆座下方的摆座支耳通过长度可调连杆、销轴与下摆座上摆座支耳铰接，长度可调连杆可以调节长度，消除累积误差；当摆座处于水平位置时，四支拉展辊筒与其它所有辊筒处于平行状态，可作常规材料复合使用；当转动手轮可使上下两组摆座分别作反方向摆动，使四支拉展辊筒与其它辊筒均不平行，形成不同方向的空间夹角，从而使厚质材料在被牵引过程中沿空间夹角方向偏离，产生了多向拉展力。所述的纠偏机构包含油缸、直线轴承副、机座及机架；油缸安装在机座上，其活塞杆与机架相连，纠偏机构的机架与机座之间有四组直线轴承副，机架可在油缸的作用下沿直线轴承副在机座上移动，实现整体纠偏。所述的牵引机构包含牵引辊、牵引辊带座轴承、减速电机及机架；牵引辊通过一对牵引辊带座轴承安装在机架上，减速电机与牵引辊的一端直联并固定在机架上；减速电机驱动牵引辊旋转实现对厚质材料的牵引。所述的张力控制装置包含机架、导布辊、导布辊带座轴承、涨布器和涨布器支座及调节装置；两套张力控制装置分别安装在多向拉展机构的进出口处，导布辊通过导布辊带座轴承支承安装在机架上、涨布器通过涨布器支座及调节装置支承安装在机架上；通过调节涨布器支座及调节装置可使厚质材料得到不同的张力。本实用新型的有益效果在于实现了厚质材料多方向拉展的机械化作业，同时集上料、纠偏于一体，结构合理，操作方便，大大提高了生产效率。
图I为本实用新型主视图；图2为本实用新型左视图；图3为本实用新型工作状态的主视图；图4为本实用新型工作状态的左视图。图中1为厚质材料、2为机架、3为导布棍、4为导布棍带座轴承、5为牵引棍、6为牵引辊带座轴承、7为减速电机、8为涨布器、9为涨布器支座及调节装置、10为蜗轮蜗杆箱、11为手轮、12为调节轴、13为摆杆、14为调节轴带座轴承、15为连杆、16为销轴、17为摆座支耳、18为上右摆座、19为上左摆座、20为拉展辊筒、21为带座调心轴承、22为拉展座、23为长度可调连杆、24为下摆座、25为上胶复合牵引、26为油缸、27为直线轴承副、28为机座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。本实用新型所述的厚质材料表面整理机，其包括多向拉展机构、纠偏机构、牵引机构以及张力控制装置。所述的多向拉展机构包含蜗轮蜗杆箱10、手轮11、调节轴12、摆杆
13、调节轴带座轴承14、连杆15、销轴16、摆座支耳17、上右摆座18、上左摆座19、拉展辊筒20、带座调心轴承21、拉展座22、长度可调连杆23、下摆座24、机架2 ;拉展座22固定在机架2上，调节轴12的两端按中心对称各固定安装一摆杆13并通过调节轴带座轴承14支承安装在拉展座22上，手轮11安装在蜗轮蜗杆箱10上，蜗轮蜗杆箱10与调节轴12直联并安装在拉展座22上；上右摆座18和上左摆座19分别通过带座调心轴承安装在拉展座22上，上右摆座18和上左摆座19的上下分别设有摆座支耳17，其中上方的摆座支耳17按中心对称分布，下方的摆座支耳17位置一样；两支拉展辊筒20通过带座调心轴承21支承在上右摆座18和上左摆座19上；下摆座24通过带座调心轴承安装在拉展座22上，下摆座24上设有摆座支耳17，两支拉展辊筒20通过带座调心轴承21支承在下摆座24上；调节轴12上的两摆杆13分别通过连杆15、销轴16与上右摆座18、上左摆座19上方的摆座支耳17铰接，上右摆座18、上左摆座19下方的摆座支耳17通过长度可调连杆23、销轴16与下摆座24上摆座支耳17铰接，长度可调连杆23可以调节长度，消除累积误差；如图I、图2所示，四支拉展辊筒20与其它所有辊筒处于平行状态；当转动手轮11，驱动调节轴12上摆杆13旋转，通过连杆5、长度可调连杆23、销轴16可使上左摆座19与上右摆座18及左右下摆座24均成反向摆动，如图3、图4所示，四支拉展辊筒20与其它辊筒均不平行，形成不同方向的空间夹角，从而使厚质材料I在被牵引过程中沿空间夹角方向偏离，产生了多向拉展力。所述的纠偏机构包含油缸26、直线轴承副27、机座28及机架2 ;油缸26安装在机座28上，油缸26的活塞杆与机架2相连，纠偏机构的机架2与机座28之间有四组直线轴承副27，机架2可在油缸26的作用下沿直线轴承副27在机座28上自由移动；当检测到厚质材料I偏离时，通过油缸26的作用可使机架2整体移动实现纠偏。所述的牵引机构包含牵引辊5、牵引辊带座轴承6、减速电机7及机架2 ;牵引辊5通过一对牵引辊带座轴承6安装在机架2上，减速电机7与牵引辊的一端直联并固定在机架2上；减速电机7驱动牵引辊5旋转实现对厚质材料I的牵引。所述的张力控制装置包含机架2、导布辊3、导布辊带座轴承4、涨布器8和涨布器支座及调节装置9 ;两套张力控制装置分别安装在多向拉展机构的进出口处，导布辊3通过导布辊带座轴承4支承安装在机架2上、涨布器8通过涨布器支座及调节装置9支承安装在机架2上；通过调节涨布器支座及调节装置9可使厚质材料I得到不同的张力。工作时，由牵引机构中的减速电机7驱动牵引辊5旋转牵引厚质材料I实现上料，厚质材料I在上胶复合牵引25的牵引下依次经过涨布器8、导布辊3、四支拉展辊20、涨布器8、导布辊3。通过调节涨布器支座及调节装置9调整上下两组涨布器8可得到不同的张力，使得厚质材料I有了合适的纵向拉展力；通过转动手轮11，驱动调节轴12上摆杆13旋转，使上左摆座19与上右摆座18及左右下摆座24均成反向摆动，四支拉展辊筒20与其它辊筒均不平行，形成不同方向的空间夹角，从而使厚质材料I在被牵引过程中沿空间夹角方向偏离，产生了多向拉展力，使得厚质材料I得到多方向拉展。在工作过程中当检测到厚质材料I发生偏离时，可通过油缸26的作用使机架2整体移动实现纠偏。
权利要求1.厚质材料表面整理机，包括多向拉展机构、纠偏机构、牵引机构以及张力控制装置。其特征在于在多向拉展机构的进出口各设有一组张力控制装置，在多向拉展机构及两组张力控制装置的共同作用下，可使厚质材料得到多方向的拉展，在整机上还设有纠偏机构，实现整体纠偏。
2.根据权利要求1所述的厚质材料表面整理机，其特征在于上述的多向拉展机构的调节轴、两上摆座及两下摆座分别通过带座调心轴承安装在拉展座上；调节轴两端按中心对称各固定安装一摆杆并与蜗轮蜗杆箱直联；两上摆座的上下分别设有摆座支耳，其中上方的摆座支耳按中心对称分布，下方的摆座支耳位置一样，两下摆座上方同位置设有摆座支耳；四支拉展辊筒分两组分别通过带座调心轴承支承在两上摆座及两下摆座上；调节轴上的两摆杆分别通过连杆、销轴与两上摆座上方的摆座支耳铰接，两上摆座下方的摆座支耳通过长度可调连杆、销轴与下摆座上摆座支耳铰接。
3.根据权利要求1所述的厚质材料表面整理机，其特征在于上述纠偏机构的机架与机座之间有四组直线轴承副。
专利摘要本实用新型提供一种厚质材料表面整理机，包括多向拉展机构、纠偏机构、牵引机构以及张力控制装置。其特征在于在多向拉展机构的进出口各设有一组张力控制装置，在多向拉展机构及两组张力控制装置的共同作用下，可使厚质材料得到多方向的拉展，在整机上还设有纠偏机构，实现整体纠偏。本实用新型实现了厚质材料多方向拉展的机械化作业，同时集上料、纠偏于一体，结构合理，操作方便，大大提高了生产效率。
文档编号D06C3/00GK202809281SQ20122025453
公开日2013年3月20日 申请日期2012年5月23日 优先权日2012年5月23日
发明者陆存林, 陆顺勇, 陆顺杰, 董新民, 孙祥俊 申请人:江苏坤泰机械有限公司