专利名称：平烫式加热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及织物加热设备的技术领域，具体为平烫式加热器。
背景技术：
现有的织物加热设备，特别是地毯加热设备，其加热过程中温度不均匀，且加热时温度下降过快，导致织物的加热的安全性差，且热能的利用效率低。
发明内容针对上述问题，本实用新型提供了平烫式加热器，其加热过程的温度均匀，实现整体加热均匀，使得织物的加热的安全性好、热能的利用率高。 平烫式加热器，其技术方案是这样的其包括至少两个热交换箱，其特征在于每个所述热交换箱分别与热源循环进口管、热源循环出口管相连通，所述热交换箱并列直线排布。其进一步特征在于所述热交换箱的箱体内均匀布置有加热管，所述加热管呈蛇形排布，蛇形的所述加热管的两端部贯穿所述热交换箱的箱体后分别设置有导热介质入口、导热介质出口，所述导热介质入口连通所述热源循环进口管，所述导热介质出口连通所述热源循环出口管；所述热交换箱的箱体的底部四角位置设置有支脚；所述热交换箱的箱体上设置有介质溢出存储罐；所述热交换箱的箱体上设置有排气口。采用本实用新型的上述结构后，每个所述热交换箱分别与热源循环进口管、热源循环出口管相连通，所述热交换箱并列直线排布，并通过对热交换箱内部填充液态介质，通过介质的流通将热量均匀地传导，每个热交换箱将大块的织物分成相对较小的加热块，其加热过程的温度均匀，实现整体加热均匀，使得织物的加热的安全性好、热能的利用率高。
图I是本实用新型的主视图结构示意图；图2是图I的俯视图结构示意图；图3是图I的侧视图结构示意图；图4是本实用新型的控制原理图。
具体实施方式
见图I、图2、图3，其包括至少两个热交换箱I，每个热交换箱I分别与热源循环进口管2、热源循环出口管3相连通，热交换箱I并列直线排布；热交换箱I的箱体内均匀布置有加热管9,加热管9呈蛇形排布,蛇形的加热管9的两端部贯穿热交换箱I的箱体后分别设置有导热介质入口 4、导热介质出口 5，导热介质入口 4连通热源循环进口管2，导热介质出口 5连通热源循环出口管3 ;热交换箱I的箱体的底部四角位置设置有支脚6，用来支撑整个热交换箱I ;热交换箱I的箱体上设置有介质溢出存储罐7，当热交换箱I内部的介质过多而产生溢出时,直接进入到介质溢出存储罐7，而当热交换箱I内部的介质过少时，介质溢出存储罐7内的介质回流进入到热交换箱I的内部,达到热交换箱I的内部介质的平衡作用；热交换箱I的箱体上设置有排气口 8，将热交换箱I内部的多余气体排出，从而达到平衡热交换箱内部气压的作用。图4是本实用新型的控制原理图通过测温头测量的数据，来判断加热管3的导热介质入口 4、导热介质出口 5之间的温度差，从而进行对导热介质流速的控制。当温差在设定的范围时，表明流速正常，流速不需要改变；当温差大于设定的温差的最大值时，需加大流速以降低温差值；当温差小于设定的温差最小值时，表明流速过快，从而为了节约能量，可以适当降低流速。·
权利要求1.平烫式加热器，其包括至少两个热交换箱，其特征在于每个所述热交换箱分别与热源循环进口管、热源循环出口管相连通，所述热交换箱并列直线排布。
2.根据权利要求I所述的平烫式加热器，其特征在于所述热交换箱的箱体内均匀布置有加热管，所述加热管呈蛇形排布，蛇形的所述加热管的两端部贯穿所述热交换箱的箱体后分别设置有导热介质入口、导热介质出口，所述导热介质入口连通所述热源循环进口管，所述导热介质出口连通所述热源循环出口管。
3.根据权利要求I或2所述的平烫式加热器，其特征在于所述热交换箱的箱体的底部四角位置设置有支脚。
4.根据权利要求I或2所述的平烫式加热器，其特征在于所述热交换箱的箱体上设置有介质溢出存储罐。
5.根据权利要求I或2所述的平烫式加热器，其特征在于所述热交换箱的箱体上设置有排气口。
专利摘要本实用新型提供了平烫式加热器，其加热过程的温度均匀，实现整体加热均匀，使得织物的加热的安全性好、热能的利用率高。其包括至少两个热交换箱，其特征在于每个所述热交换箱分别与热源循环进口管、热源循环出口管相连通，所述热交换箱并列直线排布。
文档编号D06C7/00GK202730466SQ20122033610
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月12日 优先权日2012年7月12日
发明者马常凯, 周田 申请人:奚建兴