专利名称：织网机套管机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种织网机，特别涉及一种织网机上驱动下钩轴进行钩线运动的套管机构。
背景技术：
现有技术中，有一种织网机下钩轴驱动机构，该机构包括主轴，主轴上安装有传动齿轮，传动齿轮的端面上开设有凸轮槽，所述凸轮槽内设有滚轮，滚轮连接在前后摆臂的中部，前后摆臂下端铰接在固定座上，前后摆臂上端经连杆连接在下钩轴上，以带动下钩在导轨上作前后运动。其不足之处在于由于下钩前后行程较大，导轨则要求较长，在导轨的加工、调试和实际应用时都出现困难，加工和调试不便，运动精度难以保证，且前后摆臂在调试时会出现调节余量小，与下钩轴两端相对应的前后摆臂运动不一致的现象，导致织网机在运行时无法保证两边完全一致，使得织网机不能正常运行。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种织网机套管机构，使其调节方便，运动精度高。本实用新型的目的是这样实现的一种织网机套管机构，包括主轴，主轴上安装有传动齿轮，传动齿轮的端面上开设有凸轮槽，所述凸轮槽内设有滚轮，滚轮连接在前后摆臂的中部，所述前后摆臂下端铰接在固定座上，所述前后摆臂上端经连杆连接在大摆臂中部，大摆臂下端与套管相连，套管支承在套管支座上，大摆臂上端与下钩轴相连。该装置工作时，传动齿轮转动，其上的凸轮槽驱动滚轮随动，带动前后摆臂摆动，经连杆带动大摆臂摆动，大摆臂上端带动下钩轴运动，使安装在下钩轴上的下钩实现钩线运动。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于其通过前后摆臂、连杆和大摆臂的刚性连接，使得下钩轴运动行程大，由于采用刚性连接，有利于减小运动间隙，使其运动精度高；下钩轴两端易于实现同步运动，使下钩钩线运动一致，提高了织网质量。为方便进行下钩轴的位置调节，所述连杆包括两端设置的关节轴承和螺纹连接在关节轴承之间的双头螺柱，所述双头螺柱两端的螺纹牙向相反。关节轴承运动灵活，间隙小，运动精度高；通过双头螺柱的转动可以快速调节连杆的有效长度，可方便地改变下钩轴位置。
图1为本实用新型结构示意图。其中，I主轴，2滚轮，3凸轮槽，4传动齿轮，5、8关节轴承，6前后摆臂，7双头螺柱，9下钩轴，10大摆臂，11套管，12套管支座，13固定座。
具体实施方式
如图所示，为一种织网机套管机构，其结构主要包括主轴1，主轴I上安装有传动齿轮4，传动齿轮4的端面上开设有凸轮槽3，所述凸轮槽3内设有滚轮2，滚轮2连接在前后摆臂6的中部，所述前后摆臂6下端铰接在固定座13上，所述前后摆臂6上端经连杆连接在大摆臂10中部，大摆臂10下端与套管11相连，套管11支承在套管11支座12上，大摆臂10上端与下钩轴9相连。所述连杆包括两端设置的关节轴承5、8和螺纹连接在关节轴承5、8之间的双头螺柱7，所述双头螺柱7两端的螺纹牙向相反。该装置工作时，传动齿轮4转动，其上的凸轮槽3驱动滚轮2随动，带动前后摆臂6摆动，经连杆带动大摆臂10摆动，大摆臂10上端带动下钩轴9运动，使安装在下钩轴9上的下钩实现钩线运动。通过双头螺柱7的转动可以快速调节连杆的有效长度，可方便地改变下钩轴9的位置以适应织网需求。本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种织网机套管机构，包括主轴，主轴上安装有传动齿轮，传动齿轮的端面上开设有凸轮槽，所述凸轮槽内设有滚轮，滚轮连接在前后摆臂的中部，所述前后摆臂下端铰接在固定座上，其特征在于所述前后摆臂上端经连杆连接在大摆臂中部，大摆臂下端与套管相连，套管支承在套管支座上，大摆臂上端与下钩轴相连。
2.根据权利要求1所述的一种织网机套管机构，其特征在于所述连杆包括两端设置的关节轴承和螺纹连接在关节轴承之间的双头螺柱，所述双头螺柱两端的螺纹牙向相反。
专利摘要本实用新型公开了织网机领域内的一种织网机套管机构，包括主轴，主轴上安装有传动齿轮，传动齿轮的端面上开设有凸轮槽，所述凸轮槽内设有滚轮，滚轮连接在前后摆臂的中部，所述前后摆臂下端铰接在固定座上，所述前后摆臂上端经连杆连接在大摆臂中部，大摆臂下端与套管相连，套管支承在套管支座上，大摆臂上端与下钩轴相连。该装置工作时，传动齿轮转动，其上的凸轮槽驱动滚轮随动，带动前后摆臂摆动，经连杆带动大摆臂摆动，大摆臂上端带动下钩轴运动，使安装在下钩轴上的下钩实现钩线运动。本实用新型通过前后摆臂、连杆和大摆臂的刚性连接，使得下钩轴运动行程大，其运动精度高；下钩轴两端易于实现同步运动，提高了织网质量。
文档编号D04C3/00GK202830408SQ20122037939
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月2日 优先权日2012年8月2日
发明者王金才 申请人:扬州鑫渔纺织设备有限公司