专利名称：一种直驱式包缝机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及一种包缝机，尤其涉及一种直驱式包缝机。
背景技术：
包缝机也称“打边车”、“及骨车”等，是通用型缝纫机种，在纺织服装行业中，尤其是在针织行业中，包缝机是主要的缝制设备，其主要用于纺织服装、内衣、窗帘、床罩、T恤衫、丝绸、化纤的接头包缝、包边等领域。目前工业用包缝机的驱动方式主要是在电机输出轴和主轴上各设一皮带轮，并通过皮带将电机与主轴上的皮带轮联接起来，以传递电机的转动动力，从而带动主轴旋 转，使整机工作。但现有包缝机中采用的这种结构，电机需置于台板下或其他位置，占用空间大，并具有一定的危险性。并且，由于采用皮带传动，皮带容易老化、打滑，对传动精度有很大影响。如果皮带调试不良，容易弓I起高振动和高噪音。虽然现有市面上也有采用电机直驱主轴的包缝机，将电机输出轴与主轴直接连接，但其结构简单，在连接时，对电机输出轴和主轴的对位精度要求非常高，往往容易产生电机输出轴与包缝机主轴之间同轴度较差的问题，并且在转动时存在较高的摩擦，电机输出轴与包缝机主轴之间又容易产生振动，而并在机器启动或关闭时不具有减震、缓冲的作用，因此也会对电机输出轴与包缝机主轴的同轴度造成一定程度的影响，使得包缝机的工作效率降低，同时也不利于延长机器的使用寿命。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种结构简单、同轴度较好的直驱式包缝机。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种直驱式包缝机，包括位于包缝机机身下方的机座，所述的机座内设有包缝机主轴，所述的机座侧部设有一通孔，所述的包缝机主轴的一端自通孔伸出，机座侧部设有通孔的一侧设有电机，所述的包缝机主轴自通孔伸出的一端与电机输出轴相连接，其特征在于，所述的包缝机主轴与电机输出轴通过一联轴器同轴连接，所述的联轴器与机座之间具有一能对联轴器进行散热的散热风扇。电机输出轴转动时，通过联轴器带动包缝机主轴一同转动，包缝机主轴从而控制包缝机的工作运行。本直驱式包缝机采用联轴器将电机输出轴与包缝机主轴相连接，提高了电机输出轴与包缝机主轴转动过程中的同轴度，为包缝机正常工作时的工作效率提供了保证。而在联轴器工作过程中，由于摩擦、振动等原因会使得联轴器处产生大量的热量，过高的温度会影响联轴器的使用寿命从而对机器的整体使用寿命造成影响。散热风扇能够对联轴器进行散热，降低联轴器处的高温，提高散热性能，延长联轴器的使用寿命。在上述的一种直驱式包缝机中，所述的电机两端分别设有端盖，且电机输出轴分别自电机的两个端盖伸出，所述的电机靠近机座侧部的端盖连接有一安装支架，所述的安装支架靠近机座侧部的一侧具有若干个连接柱，所述的安装支架通过连接柱与机座相固连，所述的联轴器位于安装支架与机座之间。电机连接于安装支架上，并通过安装支架而固连在机座侧部，使得电机的安装更加牢固，避免了因电机输出轴转动时产生的振动对电机输出轴与包缝机主轴之间的连接造成影响。在上述的一种直驱式包缝机中，所述的联轴器靠近散热风扇的一侧与散热风扇的端面相抵靠，所述的联轴器与散热风扇相固连。散热风扇与联轴器相固连，联轴器转动时，散热风扇随着联轴器一同转动并产生风力。在上述的一种直驱式包缝机中，所述的联轴器包括相互配合的电机联轴件与主轴联轴件，所述的电机输出轴一端与电机联轴件相联，所述的包缝机主轴伸出机座侧部的一端与主轴联轴件相联。通过电机联轴件及主轴联轴件之间的相互配合来实现电机输出轴与包缝机主轴之间的同轴连接。在上述的一种直驱式包缝机中，所述的主轴联轴件与电机联轴件之间还设有一联轴件缓冲垫。联轴件缓冲垫能够缓解电机联轴件与主轴联轴件转动时产生的振动，延长了联轴器的使用寿命。在上述的一种直驱式包缝机中，所述的联轴器呈筒状，所述的电机及包缝机输出轴分别伸入联轴器内。在上述的一种直驱式包缝机中，所述的电机输出轴伸出靠近机座的端盖的另一端端部设有光栅、编码器，所述的电机靠近机座的另一端端盖固连有编码器罩，所述的光栅及编码器均位于编码器罩内。在上述的一种直驱式包缝机中，所述的机座侧部固连有一壳体，所述的电机位于壳体内。利用壳体将电机等包覆起来，使得整体的外形较为美观。与现有技术相比，本直驱式包缝机采用联轴器将包缝机主轴与电机输出轴相连接，提高了包缝机主轴与电机输出轴的同轴度，避免了因将两者直接相联而引起的对位精度低而造成的影响，从而保证了包缝机正常工作时的工作效率；联轴器中的联轴件缓冲垫也能起到缓冲作用，减少电机联轴件与主轴联轴件配合时产生的振动冲击，延长机器的使用寿命；与联轴器相固连的散热风扇能够随着联轴器一起转动，在转动过程能对联轴器及电机进行散热，提闻了使用寿命。
图I是本直驱式包缝机的结构示意图。图2是本直驱式包缝机机座侧部无安装壳体时的结构示意图。图3是本直驱式包缝机中联轴器的分解结构示意图。图中，I、机座；2、电机；3、联轴器；4、散热风扇；5、端盖；6、安装支架；7、连接柱；
8、电机联轴件；9、主轴联轴件；10、联轴件缓冲垫；11、编码器罩；12、壳体。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。实施例一 如图I和图2所示，一种直驱式包缝机，包括位于包缝机机身下方的机座I，机座I内部设有包缝机主轴，机座I侧部设有一通孔，包缝机主轴的一端自通孔伸出机座I侧部。机座I侧部设有通孔的一侧设有电机2,包缝机主轴伸出机座I侧部通孔的一端与电机2输出轴通过联轴器3相连接。机座I侧部与联轴器3之间具有散热风扇4，联轴器3靠近散热风扇4的一侧与散热风扇4的端面相抵靠,且散热风扇4与联轴器3相固连,散热风扇4会随着联轴器3的转动而转动。如图I和图2所示，机座I侧部还固连有一壳体12，电机2位于壳体12内。电机2两端分别设有端盖5，电机2输出轴分别自两个端盖5伸出。电机2靠近机座I侧部的端盖5连接有一安装支架6，安装支架6上靠近机座I侧部的一侧具有若干根连接柱7，安装支架6与机座I侧部通过连接柱7相固连。电机2输出轴伸出靠近机座I的端盖5的另一端端部设有光栅及编码器，而与电机2输出轴该端相对应的电机2端盖5上固连有编码器罩11，光栅及编码器均位于编码器罩11内。如图2和图3所示，联轴器3呈筒状，且联轴器3位于安装支架6与机座I侧部之间，其包括主轴联轴件9和电机联轴件8，主轴联轴件9和电机联轴件8相互配合，电机2输出轴的一端及包缝机主轴伸出机座I侧部通孔的一端分别插入联轴器3内，同时电机2输 出轴的一端与电机联轴件8相连接，包缝机主轴的伸出机座I侧部通孔的一端与主轴联轴件9相联。在本实施例中，主轴联轴件9与电机联轴件8之间还具有联轴件缓冲垫10。本直驱式包缝机在工作时，电机2输出轴转动，与电机2输出轴相联的电机联轴件8随着电机2输出轴转动，由于电机联轴件8与主轴联轴件9相互配合，因此电机联轴件8转动后会带动主轴联轴件9与其一起转动，从而带动包缝机主轴转动，并使得包缝机开始工作。在包缝机主轴与电机2输出轴通过联轴器3转动过程中，即电机联轴件8与主轴联轴件9相互配合时，由于转动会引起摩擦或振动，而在两者之间设置一联轴件缓冲垫10能够缓冲振动而引起的冲击，使得转动过程更加平稳。而在电机2输出轴转动过程中，与联轴器3相固连的散热风扇4也会随着联轴器3的转动而转动，散热风扇4转动后，会对联轴器3及电机2进行散热，降低由于联轴转动而产生的高温，提高了联轴器3及电机2的散热性能，延长了使用寿命。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求1.一种直驱式包缝机，包括位于包缝机机身下方的机座(1)，所述的机座(I)内设有包缝机主轴，所述的机座(I)侧部设有一通孔，所述的包缝机主轴的一端自通孔伸出，机座(I)侧部设有通孔的一侧设有电机(2 )，所述的包缝机主轴自通孔伸出的一端与电机(2 )输出轴相连接，其特征在于，所述的包缝机主轴与电机(2)输出轴通过一联轴器(3)同轴连接，所述的联轴器(3)与机座(I)之间具有一能对联轴器(3)进行散热的散热风扇(4)。
2.根据权利要求I所述的直驱式包缝机，其特征在于，所述的电机(2)两端分别设有端盖(5)，且电机(2)输出轴分别自电机(2)的两个端盖(5)伸出，所述的电机(2)靠近机座(1)侧部的端盖(5)连接有一安装支架(6)，所述的安装支架(6)靠近机座(I)侧部的一侧具有若干个连接柱(7)，所述的安装支架(6)通过连接柱(7)与机座(I)相固连，所述的联轴器(3)位于安装支架(6)与机座(I)之间。
3.根据权利要求I所述的直驱式包缝机，其特征在于，所述的联轴器(3)靠近散热风扇(4)的一侧与散热风扇(4)的端面相抵靠，所述的联轴器(3)与散热风扇(4)相固连。
4.根据权利要求3所述的直驱式包缝机，其特征在于，所述的联轴器(3)包括相互配合的电机联轴件(8)与主轴联轴件(9)，所述的电机(2)输出轴一端与电机联轴件(8)相联，所述的包缝机主轴伸出机座(I)侧部的一端与主轴联轴件(9)相联。
5.根据权利要求4所述的直驱式包缝机，其特征在于，所述的主轴联轴件(9)与电机联轴件(8)之间还设有一联轴件缓冲垫(10)。
6.根据权利要求I或2或3或4或5所述的直驱式包缝机，其特征在于，所述的联轴器(3)呈筒状，所述的电机(2)及包缝机输出轴分别伸入联轴器(3)内。
7.根据权利要求I或2或3或4或5所述的直驱式包缝机，其特征在于，所述的电机(2)输出轴伸出靠近机座(I)的端盖(5)的另一端端部设有光栅、编码器，所述的电机(2)靠近机座(I)的另一端端盖(5)固连有编码器罩(11)，所述的光栅及编码器均位于编码器罩(11)内。
8.根据权利要求7所述的直驱式包缝机，其特征在于，所述的机座(I)侧部固连有一壳体(12)，所述的电机(2)位于壳体(12)内。
专利摘要本实用新型提供了一种直驱式包缝机，属于缝纫机技术领域。它解决了现有的普通包缝机电机输出轴与包缝机主轴同轴度差的问题。本直驱式包缝机包括位于包缝机机身下方的机座，机座内设有包缝机主轴，机座侧部设有一通孔，包缝机主轴的一端自通孔伸出，机座侧部设有通孔的一侧设有电机，包缝机主轴自通孔伸出的一端与电机输出轴相连接，包缝机主轴与电机输出轴通过一联轴器同轴连接，联轴器与机座之间具有一能对联轴器进行散热的散热风扇。本直驱式包缝机具有结构简单、同轴度高、散热效果好等优点。
文档编号D05B1/20GK202786719SQ20122042033
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日
发明者翁阿雨, 潘林勇, 林鹏程, 林高宏, 施世平, 李质彬, 卢方兴, 黄世聪, 孙洋, 潘玲平, 叶继敏, 邬胜祥 申请人:浙江琦星电子有限公司