专利名称：一种纺机钣金墙板的制作方法
技术领域：
一种纺机钣金墙板技术领域[0001]本实用新型涉及一种纺机结构，尤其是涉及一种纺机钣金墙板。
背景技术：
[0002]墙板是纺机用于安装辊、轴等部件的机架，现有技术墙板上的安装孔形状不一，结构复杂，需采用人工加工，因此生产效率低，成本高。
公开日为2010年2月3日，公告号为 CN201395666Y的中国专利文件公开了一种纺纱机墙板组件，解决现有纺纱机墙板组件采用整体结构，存在制造难度大、制造成本高、运输不方便的缺陷，采用螺栓连接的分体式，包括板体和两个杆状机脚，板体两侧分别设置有至少两个孔，机脚上下两端实心中段空心，机脚上端设置有与所述的板体两侧的孔对应的台阶孔，通过螺栓和拧装于其上的螺母将板体和机脚固定连接，使墙板组件的板体和机脚之间可以快速调整，能有效保证墙板组件的平整度，使制造容易，降低了制造成本，在运输时可以拆分缩小体积便于运输。公告日为2012 年8月29日，公告号为CN202401216U的中国专利文件公开了一种高强度和高稳定性织机机架，它包括墙板和撑挡，墙板包括左墙板和右墙板，撑挡包括前上撑挡、前中撑挡、前下撑挡、后上撑挡、后中撑挡和后下撑挡，左墙板和右墙板通过撑挡固定，其中前上撑挡、前下撑挡、后上撑挡、后下撑挡按常规设置在左墙板和右墙板上；前上撑挡与前下撑挡之间设有前中撑挡；后上撑挡与后下撑挡之间设有后中撑挡。但上述墙板其结构复杂，生产效率低，成本高的问题没有得到很好的解决。实用新型内容[0003]本实用新型为解决现有技术的墙板安装孔形状不一，结构复杂，需采用人工加工， 因此生产效率低，成本高的问题而提供一种结构简单，生产效率高，成本低的纺机钣金墙板。[0004]本实用新型为达到上述技术目的所采用的具体技术方案为一种纺机钣金墙板， 所述的墙板为长方形的钣金件，墙板的中部设有两个罗拉孔，罗拉孔的下侧设有两个移丝杆孔，两个移丝杆孔的中间设有小支架孔，罗拉孔的上方及墙板的下端分别设有串龙带孔， 所述的罗拉孔、移丝杆孔及串龙带孔均为矩形孔。将安装辊、轴等部件的安装孔设置在一长方形的钣金件上，且将墙板上的上述各主要部件安装孔简化成矩形孔，则可以利用数控冲床直接加工墙板，充分利用数控冲床可以冲制大面积方孔而难以冲制大面积圆孔的特点， 改变了传统的人工加工模式，显著提高了生产效率，降低了生产成本。[0005]作为优选，两个罗拉孔呈长方形，对称设置在靠近墙板两侧边缘的位置。[0006]作为优选，两个移丝杆呈长方形，对称设置，移丝杆孔与墙板边缘之间设有让位孔。[0007]作为优选，小支架孔呈长条状，其长度方向与墙板的长度方向一致，小支架孔的上下两侧均设有让位孔。[0008]作为优选，串龙带孔为长方形孔，长方形孔的长度方向与墙板的长度方向垂直，长方形孔的下侧边上设有缺口 ；长方形孔的两端上方各设有一个校对孔。[0009]作为优选，串龙带孔的上方设有横档安装孔，横档安装孔设置在墙板长度方向的中心线上。[0010]作为优选，墙板的左右两侧均设有折边结构。折边结构可以增强墙板的结构强度， 提闻墙板的承载能力。[0011]本实用新型的有益效果是它有效地解决了现有技术的墙板安装孔形状不一，结构复杂，需采用人工加工，因此生产效率低，成本高的问题。本实用新型结构简单，加工方便，成本低，具有很高的实用价值。
[0012]图I是本实用新型纺机钣金墙板的一种结构示意图；[0013]图2是图I的俯视结构示意图。[0014]图中1.墙板，2.罗拉孔，3.移丝杆孔，4.小支架孔，5.串龙带孔，6.让位孔， 7.缺口，8.校对孔，9.横档安装孔，10.折边结构。
具体实施方式
[0015]下面通过实施例，并结合附图对本实用新型技术方案的具体实施方式
作进一步的说明。[0016]在图I图2所示的实施例I中，一种纺机钣金墙板，所述的墙板I为长方形的钣金件，墙板的中部设有两个罗拉孔2，两个罗拉孔呈长方形，对称设置在靠近墙板两侧边缘的位置，罗拉孔的下侧设有两个移丝杆孔3，两个移丝杆呈长方形，对称设置，移丝杆孔与墙板边缘之间各设有一个圆形让位孔6 ;两个移丝杆孔的中间设有小支架孔4，小支架孔呈长条状，其长度方向与墙板的长度方向一致，小支架孔的上下两侧均设有一个圆形让位孔。罗拉孔的上方及墙板的下端分别设有串龙带孔5，串龙带孔为长方形孔，长方形孔的长度方向与墙板的长度方向垂直，长方形孔的下侧边上设有缺口 7，长方形孔的两端上方各设有一个圆形校对孔8;两个串龙带孔的上方均设有横档安装孔9，横档安装孔设置在墙板长度方向的中心线上，墙板的左右两侧均设有折边结构10，墙板的四周设有固定孔。[0017]本实用新型将安装辊、轴等部件的安装孔设置在一长方形的钣金件上，且将墙板上的上述各主要部件安装孔简化成矩形孔，可以利用数控冲床直接加工墙板，充分利用数控冲床可以冲制大面积方孔而难以冲制大面积圆孔的特点，改变了传统的人工加工模式， 显著提高了生产效率，降低了生产成本。
权利要求1.一种纺机钣金墙板，其特征是所述的墙板(I)为长方形的钣金件，墙板的中部设有两个罗拉孔(2)，罗拉孔的下侧设有两个移丝杆孔(3)，两个移丝杆孔的中间设有小支架孔(4)，所述罗拉孔的上方及墙的下端分别设有串龙带孔(5)，所述的罗拉孔、移丝杆孔及串龙带孔均为矩形孔。
2.根据权利要求I所述的纺机钣金墙板，其特征在于所述的两个罗拉孔呈长方形，对称设置在靠近墙板两侧边缘的位置。
3.根据权利要求I所述的纺机钣金墙板，其特征在于所述的两个移丝杆孔呈长方形，对称设置，移丝杆孔与墙板边缘之间设有让位孔(6)。
4.根据权利要求I所述的纺机钣金墙板，其特征在于所述的小支架孔呈长条状，其长度方向与墙板的长度方向一致，小支架孔的上下两侧均设有让位孔。
5.根据权利要求I所述的纺机钣金墙板，其特征在于所述的串龙带孔为长方形孔，长方形孔的长度方向与墙板的长度方向垂直，长方形孔的下侧边上设有缺ロ(7)。
6.根据权利要求5所述的纺机钣金墙板，其特征在于所述的长方形孔的两端上方各设有ー个校对孔(8)。
7.根据权利要求I或2或3或4或5或6所述的纺机钣金墙板，其特征在于串龙带孔的上方设有横档安装孔(9)，横档安装孔设置在墙板长度方向的中心线上。
8.根据权利要求I或2或3或4或5或6所述的纺机钣金墙板，其特征在于墙板的左右两侧均设有折边结构(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种纺机钣金墙板，所述的墙板为长方形的钣金件，墙板的中部设有两个罗拉孔，罗拉孔的下侧设有两个移丝杆孔，两个移丝杆孔的中间设有小支架孔，罗拉孔的上方及墙板的下端分别设有串龙带孔，所述的罗拉孔、移丝杆孔及串龙带孔均为矩形孔。它有效地解决了现有技术的墙板其安装孔形状不一，结构复杂，需采用人工加工，因此生产效率低，成本高的问题。本实用新型结构简单，加工方便，成本低，具有很高的实用价值。
文档编号D01H1/16GK202809062SQ201220471859
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日
发明者苏和生, 项军, 徐如清 申请人:杭州千岛湖丰凯实业有限公司