便于自动插针和取针的针盘的制作方法

文档序号:1779124阅读:456来源:国知局
专利名称:便于自动插针和取针的针盘的制作方法
技术领域
便于自动插针和取针的针盘技术领域[0001]本实用新型涉及密封条加工设备领域,具体涉及一种密封条缝接设备用的便于自 动插针和取针的针盘。
背景技术
[0002]在烤箱、电冰箱、微波炉、干衣机等电器的门的四周加装管状的密封条,保证电器 的门关闭时,具有良好的密封性。[0003]此类密封条通常由一个内支撑管(内层)和一个外套管件(外层)构成,其中内 支撑管件采用金属丝编织而成,外套管件可采用绝缘/热材料如玻璃纤维编织而成。这种 密封条在高温环境下,在长时间使用后,仍具有很强的机械强度以及较好的密封性。内支撑 管可以使密封条具有一定的强度,外层的绝缘/热材料使密封条适宜高温环境下使用。[0004]由于各种电器门板的规格不同,使用密封条的规格也不相同,在切断后,密封条的 两端需要连接在一起形成环状。现有的连接方法是通过两个卡扣将两端连接在一起。[0005]申请号为200920120533. 8的实用新型公开了一种用于烤箱门密封条的卡扣,由 单根可弯曲、且具有弹性的金属丝或其它合适材料构成,包括一个与安装表面契合的头部, 一个颈部和一个与头部垂直、在颈部相连的底座,底座为在同一平面内盘绕的螺旋状,底座 上的金属丝的末端一靠近与末端一相邻的内层金属丝,留有间隙。[0006]这种通过卡扣连接的方式连接强度不够,而且在密封条安装不需要卡扣时,这种 方式也不可取。[0007]申请号为201220015047.1的实用新型公开了一种用于电器门密封的密封条,包 括管状的带第一端部和第二端部的密封条本体,所述的第一端部伸入第二端部内,并通过 缝合线与第二端部固定连接。[0008]缝接密封条所使用的缝合针并非通常情况下的圆柱状,其截面大致为矩形,矩形 的短边的长度可认为是缝合针的厚度,矩形的长边的长度可认为是缝合针的宽度。[0009]由于这种特殊的结构,在密封条的缝合过程中,可以使缝合针的输送和使用实现 自动化。实用新型内容[0010]本实用新型提供了一种便于自动插针和取针的针盘,用于密封条缝接设备,以实 现密封条缝接过程的全自动化,大大提高了密封条的生产加工效率。[0011]一种便于自动插针和取针的针盘,包括针盘本体和针盘盖;[0012]所述针盘本体为圆盘形,针盘本体的顶面具有径向布置的若干个夹针槽,每个夹 针槽都具有延伸至针盘外缘的插针口;[0013]所述针盘盖通过连接件同轴的设置在针盘本体的顶面。[0014]每个夹针槽的宽度与缝合针的厚度相当,夹针槽的深度与缝合针的宽度相当,缝 合针通过所述插针口插入夹针槽内,位于夹针槽与针盘盖形成的空腔内,与空腔紧密配合。[0015]夹针槽的长度小于缝合针的长度,将缝合针通过所述插针后插入夹针槽内后,缝合针仅有一部分位于夹针槽内,剩余部分位于针盘本体外部,以便于缝合针的插入的取出。优选地,夹针槽的长度小于缝合针长度的四分之一。优选地,所述夹针槽的数量为3 8个。夹针槽的数量过少,则针盘容纳的缝合针数量相应也少,缝合针的插入和取出操作频繁,缝合针与相接触的夹针槽以及针盘盖摩损加速,会减少针盘的使用寿命;夹针槽的数量过多,针盘容纳的缝合针数量相应也多,但是,与针盘配合使用的插针装置和取针装置不易设置。作为优选,所述夹针槽绕针盘本体的轴线均匀分布。所述夹针槽绕针盘本体的轴线均匀分布,针盘在使用时,绕针盘本体的轴线旋转使夹针槽朝向插针装置或取针装置,夹针槽绕针盘本体的轴线均匀分布,可以使针盘旋转时,每次旋转固定的角度,便于针盘旋转的设定。作为优选,所述插针口部位为锥形的扩口。所述插针口部位为锥形的扩口,缝合针插入时,便于缝合针与插针口的对正,缝合针与扩口对正后,缝合针即可沿锥形的壁面滑入夹针槽内。所述针盘盖朝向针盘本体的边沿部位为倒角或圆角结构,适当拓展了插针口的扩口范围,缝合针与扩口对正后,缝合针即也可沿倒角的斜面或圆角的弧面滑入夹针槽内。作为优选,所述连接件为穿设在针盘盖和针盘本体轴心部位的紧固螺栓。所述紧固螺栓用于固定针盘盖和针盘本体,可以调整针盘盖和针盘本体之间的间距,在缝合针插入时,针盘盖和针盘本体的间距不易过大,间距过大,在针盘旋转时,缝合针会从夹针槽内滑出,针盘盖和针盘本体的间距也不易过小,间距过小,不便于缝合针的取出和插入,同时,也会加速缝合针和夹针槽的磨损,减少缝合针和针盘的使用寿命。作为优选,所述紧固螺栓上套有预紧弹簧。预紧弹簧的作用在于提供针盘盖和针盘本体夹紧缝合针的力,缝合针由插针口插入夹针槽内后,在预紧弹簧的作用下,针盘盖和针盘本体自动夹紧缝合针,便于缝合针的自动插入和取出。本实用新型便于自动插针和取针的针盘,用于密封条缝接设备,可以实现密封条缝接过程的全自动化,提高了密封条的生产加工效率。

图1为本实用新型便于自动插针和取针的针盘的爆炸图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型便于自动插针和取针的针盘做详细描述。如图1所示,一种便于自动插针和取针的针盘,包括针盘本体905和针盘盖903 ;针盘本体905为圆盘形,针盘本体905的顶面具有径向布置的若干个夹针槽904,每个夹针槽904都具有延伸至针盘外缘的插针口 906 ;针盘盖903通过连接件同轴的设置在针盘本体905的顶面。每个夹针槽904的宽度与缝合针的厚度相当,夹针槽904的深度比缝合针的宽度略小,缝合针通过插针口 906插入夹针槽904内,位于夹针槽904与针盘盖903形成的空腔内,与空腔紧密配合。夹针槽904的长度小于缝合针的长度的四分之一,将缝合针通过插针后插入夹针槽904内后,缝合针仅有一部分位于夹针槽904内,剩余部分位于针盘本体905外部,以便于缝合针的插入的取出。夹针槽904的数量为8个。合适数量的夹针槽904数目,既可以延长缝合针和针盘的使用寿命,同时,也易于设置与针盘配合使用的插针装置和取针装置。夹针槽904绕针盘本体905的轴线均匀分布。针盘在使用时,绕针盘本体905的轴线旋转使夹针槽904朝向插针装置或取针装置,夹针槽904绕针盘本体905的轴线均匀分布,每次旋转固定的角度。插针口 906部位为锥形的扩口,且针盘盖903朝向针盘本体905的边沿部位为倒角或圆角结构。缝合针插入时,便于缝合针与插针口 906的对正,缝合针与扩口对正后,缝合针即可沿锥形的壁面或倒角的斜面或圆角的弧面滑入夹针槽904内。连接件为穿设在针盘盖903和针盘本体905轴心部位的紧固螺栓901。紧固螺栓901用于固定针盘盖903和针盘本体905,可以调整针盘盖903和针盘本体905之间的间距,保证针盘旋转时,缝合针不会从夹针槽904内滑出,同时减慢缝合针和夹针槽904的磨损,延长缝合针和针盘的使用寿命。紧固螺栓901上套有预紧弹簧902。预紧弹簧902可以提供针盘盖903和针盘本体905夹紧缝合针的力,缝合针由插针口 906插入夹针槽904内后,在预紧弹簧902的作用下,针盘盖903和针盘本体905自动夹紧缝合针,便于缝合针的自动插入和取出。本实用新型便于自动插针和取针的针盘使用时,插针装置夹持缝合针,与插针口906的扩口对正,沿扩口滑入夹针槽904内,在紧固螺栓901的作用下,针盘盖903和针盘本体905自动夹紧缝合针,插针装置退出,针盘旋转一定角度,插有缝合针的夹针槽904与取针装置对应,取针装置夹取缝合针暴露于针盘外的部分,将缝合针取出。
权利要求1.一种便于自动插针和取针的针盘,其特征在于,包括针盘本体和针盘盖; 所述针盘本体为圆盘形,针盘本体的顶面具有径向布置的若干个夹针槽,每个夹针槽都具有延伸至针盘外缘的插针口; 所述针盘盖通过连接件同轴的设置在针盘本体的顶面。
2.如权利要求1所述的便于自动插针和取针的针盘,其特征在于,所述夹针槽的数量为3 8个。
3.如权利要求2所述的便于自动插针和取针的针盘,其特征在于,所述夹针槽绕针盘本体的轴线均匀分布。
4.如权利要求3所述的便于自动插针和取针的针盘,其特征在于,所述插针口部位为锥形的扩口。
5.如权利要求4所述的便于自动插针和取针的针盘,其特征在于,所述连接件为穿设在针盘盖和针盘本体轴心部位的紧固螺栓。
6.如权利要求5所述的便于自动插针和取针的针盘,其特征在于,所述紧固螺栓上套有预紧弹簧。
专利摘要本实用新型公开了一种便于自动插针和取针的针盘,包括针盘本体和针盘盖;所述针盘本体为圆盘形,针盘本体的顶面具有径向布置的若干个夹针槽,每个夹针槽都具有延伸至针盘外缘的插针口;所述针盘盖通过连接件同轴的设置在针盘本体的顶面。本实用新型便于自动插针和取针的针盘,用于密封条缝接设备,以实现密封条缝接过程的全自动化,大大提高了密封条的生产加工效率。
文档编号D05B55/00GK202865565SQ201220536609
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者周益智 申请人:磐安县科力软管有限公司
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