专利名称：染缸加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种印染用染缸，尤其是涉及一种染缸加热装置。
背景技术：
染缸是印染行业中的主要加工设备之一，染缸生产过程中需要较高的温度，现在常见的染缸都采用蒸汽加热的方式，蒸汽加热有取材方便的好处，但也存在一些难以消除的浪费现象，比如蒸汽加热后会产生大量冷凝水，带走了许多热量，蒸汽量大时，也无法回收，只能白白排放，造成水资源和热能的双重浪费。中国专利文献公开了 “一种染缸冷凝水回收循环使用系统装置”的专利，其授权公告号为CN202006037U，授权公告日为2011年10月12日，发明内容是包括热交换器、温控阀、疏水阀、主蒸汽管、冷凝水回收主管、负压式循环水自动控制水箱、锅炉，锅炉产生的蒸汽送入主蒸汽管，进入染缸温控阀，当染缸进入升温运作后，蒸汽进入热交换器与染缸的水进行热量交换，热量交换后的蒸汽变成冷凝水通过疏水阀经冷凝水回收主管，进入负压式循环水自动控制水箱，当水箱的水位达到一定时，冷凝水被送至锅炉，完成冷凝水的循环利用。上面介绍的“一种染缸冷凝水回收循环使用系统装置”的专利采用专门的管道对染缸蒸汽加热后产生的冷凝水进行了回收，减少了部分水资源和热量的浪费，但没有根本解决蒸汽加热效率低，消耗多的问题。
发明内容本实用新型是为了克服现有技术的染缸蒸汽加热资源浪费较多的问题，提供一种可大量节约能源，且简单易行的染缸加热装置。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案染缸加热装置，包括染缸，还包括热油锅炉、油加热器、热油管道，所述的油加热器设于染缸内，所述油加热器通过热油管道与热油锅炉循环连通，所述的热油管道内设有导热油。蒸汽加热是一种半开放式的加热方式，锅炉产生的蒸汽是无法回收的，蒸汽量大时需要通过减压阀等安全措施排放蒸汽，能回收的是蒸汽冷却后产生的冷凝水，而用导热油加热则是一种封闭式的加热方式，导热油在释放热量后可通过循环管道直接回收进锅炉，不损失导热油且可回收导热油携带的大量热能。作为优选，所述的热油管道上设有自动阀。染缸中的加热温度是需要按照工艺要求达到的，因此需要对热量的传递进行一定的控制，以保证染缸生产时的缸内温度，在热油管道上设置自动阀，配合染缸温控系统，可较好地对染缸生产温度进行自动控制。因此，本实用新型具有如下有益效果(I)大大减少了染缸加热过程中的热量损失，导热油回收不会造成浪费；(2)结构简单，使用方便。
图1是本实用新型的一种结构示意图。图中1、染缸2、热油锅炉3、油加热器4、热油管道5、自动阀具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述。如图1所示的实施例中，染缸加热装置，包括染缸1，还包括热油锅炉2、油加热器3、热油管道4，油加热器3设于染缸I内，油加热器3通过热油管道4与热油锅炉2循环连通，热油管道4内设有导热油，热油管道4上设有自动阀5。 具体实施过程是，在染缸I生产时，热油锅炉2把导热油加热后通过热油管道4输送到染缸I中的油加热器3，导热油通过油加热器3将热量传递给染缸I中的水，然后导热油再通过热油管道4回到热油锅炉2中，染缸温控系统根据染缸I内水温调节控制自动阀5开启和关闭，可控制导热油的流动，从而达到控制染缸I生产温度的目的。
权利要求1.一种染缸加热装置，包括染缸(I)，其特征在于，还包括热油锅炉(2)、油加热器(3)、 热油管道(4)，所述的油加热器(3)设于染缸⑴内，所述油加热器(3)通过热油管道⑷ 与热油锅炉(2)循环连通，所述的热油管道(4)内设有导热油。
2.根据权利要求1所述的染缸加热装置，其特征是，所述的热油管道(4)上设有自动阀(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种染缸加热装置，包括染缸，还包括热油锅炉、油加热器、热油管道，油加热器设于染缸内，油加热器通过热油管道与热油锅炉循环连通，热油管道内设有导热油，热油管道上设有自动阀。本实用新型是一种可大量节约能源，且简单易行的染缸加热装置。
文档编号D06B23/22GK202865610SQ20122057395
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者朱顺康 申请人:杭州航民达美染整有限公司