专利名称：高密封高性能纺丝组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺丝组件，尤其涉及一种高密封高性能纺丝组件，用于纺丝生产线。
背景技术：
现有技术中在锦纶6纺丝生产的过程中，发现刚上机的组件，不到一周就有较多的组件因外漏现象而被更换，一旦不及时更换就会在生产中经常产生细丝、飘丝而引起断头，无法达到工艺生产要求，大大提高了生产成本。蝶型垫片和压力板形状如碗形，组件装好后表面上看似在压力板的作用下，可以使蝶型垫片起到更好的密封作用。但实际结果正相反，由于压力板本身份量较重，蝶形垫片较薄，以至于组件上机后，蝶型垫片在高压、高温的情况下很容易产生不规则变形，因而导致组件在生产过程中出现外漏现象。
实用新型内容本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，结构简单，细丝、飘丝也有大幅度的降低，更好的配合了工艺生产条件，解决了生产成本高的难题，大幅度提升了生产稳定性的高密封高性能纺丝组件。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种高密封高性能纺丝组件，包括砂杯，所述的砂杯中设有操作空腔，所述的操作空腔的上端设有过滤网，所述的过滤网的上部设有铝圈，所述的铝圈的上部设有压砂板，所述的压砂板的上部设有分配板，所述的分配板的上部设有碟型垫片，所述的碟型垫片的上部设有与砂杯相压接的压力板，所述的压力板与碟型垫片间设有铝密封圈，所述的压力板与砂杯通过组件座相锁紧，所述的砂杯的底部`设有喷丝板。作为优选，所述的组件座与压力板间设有挡圈，所述的挡圈中设有密封进料垫片，所述的喷丝板与砂杯间设有铝垫片。因此，本实用新型的高密封高性能纺丝组件，结构紧凑，降低生产成本，提升生产稳定性，提闻广品档次。
图1是本实用新型的爆炸结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例1:如图1所示，一种高密封高性能纺丝组件，包括砂杯1，所述的砂杯I中设有操作空腔2，所述的操作空腔2的上端设有过滤网3，所述的过滤网3的上部设有铝圈4，所述的铝圈4的上部设有压砂板5，所述的压砂板5的上部设有分配板6，所述的分配板6的上部设有碟型垫片7，所述的碟型垫片7的上部设有与砂杯I相压接的压力板8，所述的压力板8与碟型垫片7间设有铝密封圈9，所述的压力板8与砂杯I通过组件座10相锁紧，所述的砂杯I的底部设有喷丝板11。所述的组件座10与压力板8间设有挡圈12，所述的挡圈12中设有密封进料垫片13，所述的喷丝板11与砂杯I间设有铝垫片14。
权利要求1.一种高密封高性能纺丝组件，其特征在于:包括砂杯(I)，所述的砂杯(I)中设有操作空腔(2)，所述的操作空腔(2)的上端设有过滤网(3)，所述的过滤网(3)的上部设有铝圈(4)，所述的铝圈(4)的上部设有压砂板(5)，所述的压砂板(5)的上部设有分配板(6)，所述的分配板(6)的上部设有碟型垫片(7)，所述的碟型垫片(7)的上部设有与砂杯(I)相压接的压力板(8)，所述的压力板(8)与碟型垫片(7)间设有铝密封圈(9)，所述的压力板(8)与砂杯(I)通过组件座(10)相锁紧，所述的砂杯(I)的底部设有喷丝板(11)。
2.根据权利要求1所述的高密封高性能纺丝组件，其特征在于:所述的组件座(10)与压力板(8)间设有挡圈(12)，所述的挡圈(12)中设有密封进料垫片(13)，所述的喷丝板(11)与砂杯(I)间设有铝垫片(14)。
专利摘要本实用新型涉及一种纺丝组件，尤其涉及一种高密封高性能纺丝组件，用于纺丝生产线。包括砂杯，所述的砂杯中设有操作空腔，所述的操作空腔的上端设有过滤网，所述的过滤网的上部设有铝圈，所述的铝圈的上部设有压砂板，所述的压砂板的上部设有分配板，所述的分配板的上部设有碟型垫片，所述的碟型垫片的上部设有与砂杯相压接的压力板，所述的压力板与碟型垫片间设有铝密封圈，所述的压力板与砂杯通过组件座相锁紧，所述的砂杯的底部设有喷丝板。高密封高性能纺丝组件结构紧凑，降低生产成本，提升生产稳定性，提高产品档次。
文档编号D01D4/00GK202968808SQ20122066394
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日
发明者吴建明, 许永标, 翟春波 申请人:浙江锦盛控股集团有限公司