专利名称：钢绞线自动给料阻挡装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢绞线给料装置，尤其是涉及一种钢绞线自动给料阻挡装置。
背景技术：
钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，最常用的钢绞线为镀锌钢绞线和预应力钢绞线，是桥梁、建筑、交通、水利、能源等领域不可缺少的材料，在钢绞线的制造过程中采用绞线机将多根钢丝绞合成产品，预应力钢绞线还需要在成形后连续进行稳定化处理，对钢绞线半成品盘条进行深加工时需要流畅地进入稳定化处理生产线，由于钢绞线半成品盘条在放线时容易出现多圈连带同时移动的情况，影响下道工序正常作业，会带来许多额外问题，造成生产流程配合不畅，大大影响了生产效率。
发明内容针对以上问题，本实用新型解决提供了一种钢绞线自动给料阻挡装置，所述装置成本低廉、结构简单、设计合理、效果显著，在工业生产中大规模投入使用，可大大提高生产效率，且使用寿命长，维护方便，具有显著的经济效益。本实用新型采用的技术方案是:一种钢绞线自动给料阻挡装置，包括支撑架、两条支撑腿、两条支撑臂、压杆和阻挡机构，所述两条支撑腿、两条支撑臂和压杆均设置在支撑架同一侧面上，所述两条支撑腿一端固定在支撑架上，另一端与地面接触，所述两条支撑臂一端固定在支撑架侧面同一高度位置，另一端悬空，两支撑臂悬空端的内侧设置有对称的支撑座，所述阻挡机构为“十”字形结构，其横杆两端匹配安装于两支撑座内，其竖杆下端固定有配重，所述压杆一端活动连接于支撑架所述侧面下部，另一端自然悬空。根据上述的钢绞线自动给料阻挡装置，所述支撑臂外侧设有耐磨层或耐磨杆。根据上述的钢绞线自动给料阻挡装置，所述阻挡机构竖杆上部面对支撑架一侧设有耐磨层或耐磨杆。本实用新型的积极有益效果:(I)本实用新型钢绞线自动给料阻挡装置利用重力作用和杠杆原理，创造性得采用了压杆和阻挡机构两个机构，彻底解决了现有生产中钢绞线给料需多人操作、配合不畅的问题，且有效避免了给料过程中钢绞线交缠扯出、给料混乱等问题；(2)本实用新型钢绞线自动给料阻挡装置成本低廉、结构简单、设计合理、效果显著，在工业生产中大规模投入使用，可大大提高生产效率，且使用寿命长，维护方便，具有显著的经济效益。
图1是本实用新型实施例1结构示意图；[0012]图2是本实用新型实施例2结构示意图；[0013]图中I为支撑架，2为支撑腿，3为支撑臂，4为阻挡机构，5为配重，6为压杆，7和8为耐磨杆。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。[0015]实施例1[0016]一种钢绞线自动给料阻挡装置，由支撑架1、两条支撑腿2、两条支撑臂3、压杆6和阻挡机构4组成，所述两条支撑腿2、两条支撑臂3和压杆6均设置在支撑架I同一侧面上，所述两条支撑腿2接触地面水平设置，其一端固定在支撑架I所述侧面，所述两条支撑臂3水平设置，其一端固定在支撑架I侧面同一高度位置，另一端悬空，两支撑臂3悬空端的内侧设置有对称的支撑座，所述阻挡机构4为一根横杆与一根竖管交叉构成“十”字形结构，其横杆滚动连接于支撑座之间，其竖管下端设有配重5，所述压杆6 —端活动连接于支撑架I所述侧面下部，另一端自然悬空。[0017]使用状态时由于重力作用，阻挡机构4设有配重5的一端竖杆自动下摆，另一端对应上摆，稳定后阻挡机构4垂直于支撑臂3平面；当装置不需送料时，钢绞线盘条环围于两条支撑臂3和压杆6之外，上部阻挡机构4竖杆阻挡钢绞线前进，下部压杆6末端自然下垂，压住钢绞线；当装置需要送料时，有力牵引钢绞线前端，上部钢绞线向阻挡机构4竖杆上部施加压力，下部钢绞线拖起压杆6，顺利通过，进入生产线。[0018]实施例2[0019]一种钢绞线自动给料阻挡装置，由支撑架1、两条支撑腿2、两条支撑臂3、压杆6和阻挡机构4组成，所述两条支撑腿2、两条支撑臂3和压杆6均设置在支撑架I同一侧面上，所述两条支撑腿2接触地面水平设置，其一端固定在支撑架I所述侧面，所述两条支撑臂3水平设置，其一端固定在支撑架I侧面同一高度位置，另一端悬空，支撑臂3外侧焊接有与其平行设置的耐磨杆7，两支撑臂3悬空端的内侧设置有对称的支撑座，所述阻挡机构4为一根横杆与一根竖管交叉构成“十”字形结构，其横杆滚动连接于支撑座之间，其竖管下端设有配重5，竖管上端面对支撑架I 一侧焊接有与其平行设置的耐磨杆8，所述压杆6—端活动连接于支撑架I所述侧面下部，另一端自然悬空。[0020]使用状态时由于重力作用，阻挡机构4设有配重5的一端竖杆自动下摆，另一端对应上摆，稳定后阻挡机构4垂直于支撑臂3平面；当装置不需送料时，钢绞线环围于两条支撑臂3和压杆6之外，与支撑臂3外侧耐磨杆7接触，上部阻挡机构4竖杆阻挡钢绞线前进，下部压杆6末端自然下垂，压住钢绞线；当装置需要送料时，有力牵引钢绞线一端，上部钢绞线向阻挡机构4竖杆上的耐磨杆8施加压力，下部钢绞线拖起压杆6，顺利通过，进入生产线。使用过程中，压杆6方便装卸，磨损严重后容易更换，另外，钢绞线多与焊接的耐磨杆摩擦，减少了对装置本体的磨损，增加了装置的使用寿命。[0021]本实用新型并不局限于上述具体实施方式
，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
权利要求1.一种钢绞线自动给料阻挡装置，其特征在于:包括支撑架、两条支撑腿、两条支撑臂、压杆和阻挡机构，所述两条支撑腿、两条支撑臂和压杆均设置在支撑架同一侧面上，所述两条支撑腿一端固定在支撑架上，另一端与地面接触，所述两条支撑臂一端固定在支撑架侧面同一高度位置，另一端悬空，两支撑臂悬空端的内侧设置有对称的支撑座，所述阻挡机构为“十”字形结构，其横杆两端匹配安装于两支撑座内，其竖杆下端固定有配重，所述压杆一端活动连接于支撑架所述侧面下部，另一端自然悬空。
2.根据权利要求1所述的钢绞线自动给料阻挡装置，其特征在于:所述支撑臂外侧设有耐磨层或耐磨杆。
3.根据权利要求1所述的钢绞线自动给料阻挡装置，其特征在于:所述阻挡机构竖杆上部面对支撑架一侧设有耐磨层或耐磨杆。
专利摘要本实用新型公开了一种钢绞线给料装置，尤其是一种钢绞线自动给料阻挡装置。本实用新型包括支撑架、两条支撑腿、两条支撑臂、压杆和阻挡机构，两条支撑腿一端固定在支撑架上，另一端与地面接触，两条支撑臂一端固定在支撑架侧面同一高度位置，另一端悬空，两支撑臂悬空端的内侧设置有对称的支撑座，阻挡机构为“十”字形结构，其横杆两端匹配安装于两支撑座内，其竖杆下端固定有配重，压杆一端活动连接于支撑架所述侧面下部，另一端自然悬空。本实用新型钢绞线自动给料阻挡装置成本低廉、结构简单、设计合理、效果显著，在工业生产中大规模投入使用，可大大提高生产效率，且使用寿命长，维护方便，具有显著的经济效益。
文档编号D07B7/02GK202989644SQ20122068467
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日
发明者焦宗保, 曲晓峰, 焦双利 申请人:巩义市恒星金属制品有限公司