专利名称：一种具有熔体混合功能的计量泵底座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锦纶纺丝生产设备，具体是一种具有混合锦纶切片熔体功能的计量泵底座。
背景技术：
锦纶在进行纺丝生产过程中，由于锦纶切片熔融后形成的熔体具有较高的粘度，熔体在管道中流动时，在管道壁处流动速度较慢，在管道中心处流动速度较快，并且熔体的粘度和分子量分布会随着在管道中滞留时间的增加而改变，因此熔体的化学结构会在管道的径向方向上发生梯度变化，纺织出锦纶纤维的物理特性也会出现较大差异。为了解决这个问题，通常在熔体的输送管道中设置混合装置，但是管道的末端分叉为多条弯曲的细小管道，该处无法安装混合装置，还是没有彻底地解决熔体分层变化的问题，导致纺丝过程中的生产稳定性和产品性能指标的均匀性受到了影响。
实用新型内容本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种具有熔体混合功能的计量泵底座，该底座应能充分混合管道末端的熔体，并具有结构简单和性能可靠的特点。本实用新型的技术方案是:一种具有熔体混合功能的计量泵底座，包括安装有计量泵的计量泵底座；其特征在于:所述计量泵底座中制有一混合通道，所述计量泵通过熔体管道与所述混合通道连通，所述混合通道中设置有用于混合熔体的静态混合器。所述混合通道在所述计量泵底座的竖直方向布置。本实用新型的有益效果是:本实用新型利用原有设置在管道末端的计量泵，通过配置静态混合器来改变熔体在管道末端内的流动状态，使得熔体在径向方向上实现良好地分散和充分地混合，有效地解决了熔体不能充分混合的问题；同时，该静态混合器设置在本实用新型的本体内并且没有运动部件，使得本实用新型还具有结构简单、不改变空间占用率、工作时无需外力驱动和性能可靠的优点。
图1是本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。如图1所示,一种具有熔体混合功能的计量泵底座,主要包括一计量泵底座2,该计量泵底座上方固定安装有计量泵1，计量泵的出口连通着熔体管道(图中省略熔体管道)。本实用新型的改进之处在于，该计量泵底座中制有一在竖直方向上延伸的混合通道3，该混合通道的进口端(图中，进口端在计量泵底座的背面；因被遮挡而无法显示)通过熔体管道与计量泵出口连通；混合通道中设置有用于混合熔体的静态混合器4。静态混合器为现有部件，可外购获得。静态混合器是由安装在混合通道中的一系列不同类型的混合单元构成，其内部没有运动部件；熔体在静态混合器中流动时，不断地冲击混合单元从而增加熔体的流速或形成湍流，并且在混合单元的导向作用下，不断改变地流动方向，时而左旋或右旋，不仅将中心位置的熔体推向四周，而且将四周的熔体聚拢到中心位置，从而形成良好的径向混合效果；在这种完善的径向环流混合作用下，熔体达到了混合均匀的目的。
权利要求1.一种具有熔体混合功能的计量泵底座，包括安装有计量泵(I)的计量泵底座(2);其特征在于:所述计量泵底座中制有一混合通道(3)，所述计量泵通过熔体管道与所述混合通道连通，所述混合通道中设置有用于混合熔体的静态混合器(4 )。
2.根据权利要求1所述的一种具有熔体混合功能的计量泵底座，其特征在于:所述混合通道在所述计量泵底座的竖直方向布置。
专利摘要本实用新型涉及一种具有熔体混合功能的计量泵底座。所要解决的技术问题是提供的底座应能充分混合管道末端的熔体，并具有结构简单和性能可靠的特点。技术方案是一种具有熔体混合功能的计量泵底座，包括安装有计量泵的计量泵底座；其特征在于所述计量泵底座中制有一混合通道，所述计量泵通过熔体管道与所述混合通道连通，所述混合通道中设置有用于混合熔体的静态混合器。所述混合通道在所述计量泵底座的竖直方向布置。
文档编号D01D1/06GK203007505SQ20122070390
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日
发明者宋鹏 申请人:浙江裕鑫聚磐实业有限公司