用于在第一转筒和端部罩壳构件之间进行密封的密封结构的制作方法
【专利摘要】一种包含在用于处理纸浆的设备中的用于在第一转筒（102）和端罩壳构件（210）之间进行密封的密封结构（500），第一转筒绕第一转动轴线（107）相对于端罩壳构件和密封结构可转动，且第一转筒设有可渗透的外表面（106），该外表面在第一转筒的第一端（503）和第二端之间轴向延伸，且第一转筒至少在第一端处设有端面（506），该密封结构包括：密封构件（510）；第一压力装置（516），该第一压力装置用于沿朝向第一转筒的方向推动密封构件，以使其抵靠于端面的一部分；由保持件（512）保持的周向延伸的密封元件（508）；以及第二压力装置（522），该第二压力装置用于沿朝向第一转筒的方向推动所述密封元件的至少第一部分（524），以使第一部分抵靠于端面的一部分，保持件设置成保持第二压力装置，且密封元件的末端第二部分（528）靠近所述密封构件，其中，密封结构包括用于沿朝向第一转筒的方向推动密封元件的第二部分以使第二部分抵靠于端面的一部分的装置（545），并且用于沿朝向第一转筒的方向推动密封元件（508）的第二部分（528）的装置与第二压力装置（522）分离。一种用于处理纸浆的设备具有这种密封结构（500）。
【专利说明】用于在第一转筒和端部罩壳构件之间进行密封的密封结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种包含在用于处理纸浆、特别是含纤维纸浆的设备中的用于在第一转筒和端罩壳构件之间进行密封的密封结构，该第一转筒绕转动轴线相对于端罩壳构件和密封结构可转动。第一转筒设有可渗透的外表面，该外表面在第一转筒的第一端和第二端之间延伸，且至少第一转筒的第一端设有一端面。该密封结构包括:密封构件；第一压力装置，该第一压力装置用于沿朝向第一转筒的方向推动密封构件，以使密封构件抵靠于端面的一部分；由保持件保持的周向延伸的密封元件；以及第二压力装置，该第二压力装置用于沿朝向第一转筒的方向推动密封元件的至少第一部分，以使第一部分抵靠于端面的一部分。保持件设置成保持第二压力装置，且密封元件的末端第二部分靠近密封构件。此外，本发明涉及一种用于处理纸浆的设备，该设备包括上述类型的密封结构。
【背景技术】
[0002]生产纤维素基产品的纤维生产线可包括一些类型的洗涤设备，用以将蒸煮液体与纸浆分离。随后在工艺中，洗涤设备还设置成在漂白步骤之后分离漂白液体。有根据不同的原理进行操作的多种不同类型的洗涤设备。
[0003]在生产纤维素基产品时，辊式压榨机常常用来对纤维素基纸浆进行洗涤和/或脱水。辊式压榨机包括两个协配且反向转动的压榨辊，每个压榨辊具有可渗透的外表面，即所谓的覆盖表面，由此外表面对于从纸浆压榨出的液体是可渗透的。纸浆沉积在可渗透外表面上，并在压榨辊之间的辊隙或压隙中压榨，由此将液体从纸浆中压榨出来。压榨辊还可包括在压隙之前的一个或多个洗涤区域。US3，980，518披露了这种辊式压榨机的一个例子，其中，辊式压榨机的转动轴线基本上位于同一水平面内。纸浆沿着压榨辊的转动方向馈送通过压隙，且纸浆从下往上通过压榨辊之间的压隙。在W02009/075642中披露了辊式压榨机的另一个示例。
[0004]另一已知的洗涤设备是筒式洗涤机，其中，含纤维素的纸浆在单个转动过滤筒上沉积并进行脱水，该转动过滤筒具有可渗透的外表面，在添加洗涤液之后，该转动过滤筒移置在例如蒸煮步骤或漂白步骤的前述处理步骤之后残留在纸幅上的液体。静压致使被污染的液体(称为滤出液)通过可渗透液体的外表面。原始筒式洗涤机的另一发展形式是加压置换式洗涤机，其中，在过压下迫使滤出液通过可渗透的外表面。
[0005]一般来说，在转筒或压榨辊的可渗透外表面的至少一部分圆周周围可设有轴向延伸和周向间隙或空间，该间隙或空间相对于大气封闭而产生过压，以便从位于所述间隙内的外表面上的纸浆推出滤出液，以经过可渗透的外表面。借助封闭的间隙，加强了纸浆的脱水。一般需要包括多个部件在内的密封结构来封闭这种间隙。W02010/036193公开了用于在可动的侧罩壳构件和可转动的压榨棍的外表面之间、在可动的侧罩壳构件和端罩壳构件之间以及在可动的侧罩壳构件和中央罩壳构件之间进行密封的密封结构。此外，还会需要用于在可转动的压榨辊的各端部和端罩壳构件之间进行密封的密封结构。在下面的详细说明中，参照图10-11更详细地示出和公开用于在可转动的转筒或辊的端部与固定的端罩壳构件之间进行密封的现有技术的密封结构。此外，转筒垫圈还可装备有用于在可转动的单个过滤转筒的端部与端罩壳构件之间进行密封的对应密封结构。
【发明内容】
[0006]本发明的发明人已经意识到在用于使纸浆、特别是含纤维纸浆脱水的设备中用于在可转动的转筒和固定的端罩壳构件之间进行密封的现有技术的密封结构的缺点。由发明人意识到的一个缺点在于纸浆由于结合图10-11中更详细公开的原因会被卡在可转动的转筒和密封结构之间。被卡住的纸浆会造成纸浆悬浮液和/或滤出液的泄漏，并会造成可转动的转筒和密封结构的磨损增大。此外，如果影响了密封功能，封闭的间隙或空间内的压力不能保持，这会影响/劣化脱水效率。
[0007]本发明的目的由此在于提供一种在使纸浆脱水的设备中用于在可转动的转筒和固定的端罩壳构件之间进行密封的改进的密封结构。
[0008]本发明的另一目的在于提供一种在使纸浆脱水的设备中用于在可转动的转筒和固定的端罩壳构件之间进行密封的改进的密封结构，在该密封结构中可以克服现有技术中的上述问题。
[0009]本发明的上述目的通过提供一种包含在使纸浆、特别是含纤维纸浆脱水的设备中的用于在第一转筒和端罩壳构件之间进行密封的密封结构来实现，第一转筒绕第一转动轴线相对于端罩壳构件和密封结构可转动，且第一转筒设有可渗透的外表面，该外表面在第一转筒的第一端和第二端之间轴向延伸，且第一转筒至少在第一端处设有一端面，该密封结构包括:
[0010]密封构件，
[0011]第一压力装置，该第一压力装置用于沿朝向第一转筒的方向推动密封构件，以使密封构件抵靠于端面的一部分，
[0012]由保持件保持的周向延伸的密封元件，以及
[0013]第二压力装置，该第二压力装置用于沿朝向第一转筒的方向推动密封元件的第一部分，以使该第一部分抵靠于端面的一部分，保持件设置成保持第二压力装置，且密封元件的末端第二端部靠近密封构件，其中，密封结构包括用于沿朝向第一转筒的方向推动密封元件的第二部分以使该第二部分抵靠于端面的一部分的装置，其中，用于沿朝向第一转筒的方向推动密封元件的第二部分的装置与第二压力装置分离。
[0014]借助根据本发明的密封结构，使密封元件的末端第二部分有效地和充分地压抵端面，由此防止纸浆被卡在密封元件和端面之间，并还防止纸浆被卡在密封构件和端面之间。因此，有效地减少对端面、可转动的转筒和密封元件的磨损。此外，避免了纸浆悬浮液和/或滤出液的泄漏，这是因为密封功能不会受被卡住的纸浆的影响，被卡住的纸浆将密封元件的第二部分和/或密封构件推离端面。因此，借助本发明，提供了一种用于使纸浆脱水的设备的在可转动的转筒和固定的端罩壳构件之间的改进密封，且改善了脱水设备内的纸浆处理。
[0015]各压力装置可以呈压力构件、压力单元或压力设备的形式。第一压力装置可包括偏置装置，例如，压缩弹簧、板簧、扭簧或扭杆、蜗卷弹簧等，或者可包括其它压力装置，例如，由诸如气体或液体等的加压流体致动的压力装置，或者其它合适的压力装置。[0016]密封构件可以是刚性的，并且例如可由聚合物材料制成。密封元件可由聚合物材料制成。第二压力装置可包括柔性材料、例如聚合物材料制成的可膨胀管。保持件可以呈周向延伸的保持件的形式，并可例如包括周向延伸的凹槽，它可保持第二压力装置和密封元件。密封元件可沿周向是细长的。端面可由实心圆形板或端环或第一转筒的任何其它结构来构成。端面可以呈围绕第一转动轴线的环形表面或者围绕第一转动轴线的环形表面部的形式。环形表面或环形表面部可由端环构成。
[0017]密封结构可包括锁定装置，该锁定装置用于周向或切向锁定密封元件的第二部分，以防止密封元件及其第二部分沿周向运动，以避免密封元件沿周向发生错位。密封结构可包括用于引导密封构件的引导单元。锁定装置可设置成将密封元件的第二部分锁定到例如引导单元、保持件或密封构件，或其组合也是可以的。密封结构可定义为端密封结构。密封元件的第二部分可位于保持件外侧，或者更具体地，密封元件的第二部分可位于保持件周向外侧。密封元件的第二部分可位于保持件的凹槽外侧，或者更具体地，密封元件的第二部分可位于保持件的凹槽的周向外侧。
[0018]根据本发明的密封结构的有利实施例，用于沿朝向第一转筒的方向推动密封元件的第二部分的装置设置成沿朝向第一转筒的方向推动密封元件的第二部分。借助该实施例，进一步改进可转动的转筒和固定的端罩壳构件之间的密封。
[0019]根据本发明的密封结构的另一有利实施例，用于沿朝向第一转筒的方向推动密封元件的第二部分的装置包括用于朝端面偏置密封元件的第二部分的偏置装置。这是朝向端面推动密封元件的第二部分的有效方式，且进一步改进了可转动的转筒和固定的端罩壳构件之间的密封。
[0020]根据本发明的装置的又一有利实施例，偏置装置包括至少一个压缩弹簧。这是朝向端面推动密封元件的第二部分的有效方式，且进一步改进了可转动的转筒和固定的端罩壳构件之间的密封。或者，偏置装置可包括其它弹簧，例如，板簧、扭簧或扭杆、蜗卷弹簧等，或者可包括其它压力装置，例如，由诸如气体或液体等的加压流体致动的压力装置。
[0021 ] 根据本发明的密封结构的又一有利实施例，用于沿朝向第一转筒的方向推动密封元件的第二部分的装置包括第一压力装置。这是朝向端面推动密封元件的第二部分的有效方式，因为采用了已用于推动密封构件的第一压力装置，并且无需附加的压力装置。因此，进一步改进可转动的转筒和固定的端罩壳构件之间的密封。或者，用于沿朝向第一转筒的方向推动密封元件的第二部分的装置与第一压力装置分离。用于沿朝向第一转筒的方向推动密封元件的第二部分的装置可包括作用于密封元件的第二部分的第三压力装置。第三压力装置可例如以与第一压力装置对应的方式构造，并可与第一压力装置分离。
[0022]根据本发明的密封结构的另一有利实施例，密封构件和密封元件的第二部分包括彼此配合的互补引导装置，且引导装置设置成沿朝向第一转筒的方向引导密封元件的第二部分。这是朝向端面推动密封元件的第二部分的有效方式，且进一步改进了可转动的转筒和固定的端罩壳构件之间的密封。
[0023]根据本发明的装置的又一有利实施例，引导装置包括凹槽和与凹槽配合的突出部。这是朝向端面推动密封元件的第二部分的有效方式，且进一步改进了可转动的转筒和固定的端罩壳构件之间的密封。然而，其它引导装置也是可以的，例如彼此配合的两个突出部。[0024]根据本发明的装置的又一有利实施例，密封构件设有凹槽，密封元件的第二部分设有突出部。这是朝向端面推动密封元件的第二部分的有效方式，且进一步改进了可转动的转筒和固定的端罩壳构件之间的密封。或者，密封构件设有突出部，密封元件的第二部分设有凹槽。
[0025]根据本发明的装置的又一有利实施例，端面与转动轴线形成一角度，第一压力装置设置成沿轴向朝向第一转筒推动密封构件，第二压力装置设置成沿轴向朝向第一转筒推动密封元件的第一部分，且用于推动密封元件的第二部分的装置设置成沿轴向朝向第一转筒推动密封元件的第二部分。借助该实施例，进一步改进可转动的转筒和固定的端罩壳构件之间的密封。
[0026]根据本发明的装置的又一有利实施例，密封构件和密封元件中的每个设置成抵靠于端面的一部分，该端面大致垂直于第一转筒的转动轴线。借助该实施例，进一步改进可转动的转筒和固定的端罩壳构件之间的密封。或者，端面可大致平行于转动轴线，第一压力装置设置成沿径向朝向第一转筒推动密封构件，第二压力装置设置成沿径向朝向第一转筒推动密封元件的第一部分，且用于推动密封元件的第二部分的装置可设置成沿径向朝向第一转筒推动密封元件的第二部分。
[0027]根据本发明的装置的又一有利实施例，密封构件和密封元件中的每个设置成抵靠于端面的一部分，该端面呈围绕转动轴线的环形表面或者围绕转动轴线的环形表面部的形式。
[0028]此外，本发明的上述目的通过提供一种用于处理纸浆的设备来实现，该设备包括至少一个第一转筒，至少一个第一转筒绕第一转动轴线可转动并设有可渗透液体的外表面，外表面在第一转筒的第一端和第二端之间轴向延伸，设备适于将纸浆接纳于第一转筒的外表面上，并在转动第一转筒的同时处理位于外表面上的纸浆，且设备适于通过至少使纸浆脱水来处理纸浆，第一转筒可转动地安装到两个端罩壳构件，第一转筒至少在第一端处设有端面，且端罩壳构件中的至少一个保持用于在第一转筒和对应的端罩壳构件之间进行密封的密封结构，第一转筒相对于密封结构可转动，其特征在于，密封结构包括权利要求1到11中任一项所述的特征或者密封结构的上述实施例中的任一个的特征。借助根据本发明的设备，提供了在可转动的转筒和固定的端罩壳构件之间的改进密封，且改善了脱水设备内的纸浆处理。由根据本发明及其实施例的设备所产生的其它积极作用对应于结合根据本发明的密封结构的各个实施例所述的作用。可为第一转筒的每个端部设置根据本发明的密封结构。
[0029]根据本发明的装置的又一有利实施例，第一转筒至少在第一端部处设有端面，该端面呈围绕转动轴线的环形表面或者围绕转动轴线的环形表面部的形式。
[0030]根据本发明的装置的又一有利实施例，该设备包括第二转筒，该第二转筒绕转动轴线可转动，并设有可渗透液体的外表面，第一和第二转筒限定它们之间的压隙，纸浆在该压隙内进行压榨，且该设备设置成将纸浆沿压榨辊的转动方向馈送通过压隙。创新的密封结构对于具有形成压隙的两个反向转动的压榨辊的设备特别有利。该密封结构可沿第一转筒的转动方向从密封构件周向延伸到压隙，或者经过压隙延伸到压隙后面的区域。可分别为第一和第二转筒的每个端部设置根据本发明的密封结构。因此，在具有两个转筒的压榨辊中可设有四个密封结构，其中，两个密封结构可由第一端罩壳构件来保持，两个密封结构可由第二端罩壳构件来保持。
[0031]根据本发明的设备的另一有利实施例，端罩壳构件中的至少一个保持用于在第二转筒和对应的端罩壳构件之间进行密封的第二密封结构，第二转筒相对于第二密封结构可转动，且第二密封结构包括权利要求1到11中任一项所述的特征，或者密封结构的上述实施例中的任一个的特征。
[0032]密封结构和设备的上述特征和实施例分别能以各种可能的方式组合，从而提供其它有利的实施例。
[0033]此外，根据本发明的密封结构和设备的有利实施例和根据本发明的其它优点分别从实施例的详细说明中显现。
【专利附图】
【附图说明】
[0034]现在为了示例目的将借助实施例并结合附图来更详细地描述本发明，在附图中:
[0035]图1是设有根据本发明的密封结构的实施例的设备的示意侧视图；
[0036]图2是图1的桶段的示意俯视图；
[0037]图3是设有根据现有技术的密封装置的图1设备的第一侧罩壳构件的示意立体图；
[0038]图4是设有根据本发明的密封结构的实施例的图2设备的第一端罩壳构件的示意局部视图；
[0039]图5是图1的第一转筒的第一端的示意图；
[0040]图6是抵靠于第一转筒的第一端的图4密封结构的不意局部俯视图；
[0041]图7-9是图4的密封结构的示意局部立体图；以及
[0042]图10-11是根据现有技术的密封结构的示意局部立体图。
【具体实施方式】
[0043]图1示出设有根据本发明的密封结构的实施例的用于使含纤维纸浆脱水的设备的实施例。该设备还可设置成洗涤纸浆。该设备可具有关于对称平面101大致对称的构造，并且在图1中，设备的左侧、即对称平面101的左侧示出处于打开位置的设备，而在设备的右侧、即对称平面101的右侧示出处于闭合和操作位置的设备。该设备可包括第一可转动的转筒102或压榨辊以及第二可转动的转筒104或压榨辊，各转筒102、104具有可渗透的外表面106、108。各可渗透的外表面106、108在对应转筒102、104的第一端503和第二端之间轴向延伸。第一转筒102绕第一转动轴线107可转动，而第二转筒104绕第二转动轴线109可转动。转筒102、104可包括多个滤出液通道110，这些滤出液通道位于外表面106、108的径向内部，从而将排出的滤出液引导离开。两个转筒102、104在它们之间限定压隙112，在该压隙112中压榨纸浆，并且转筒设置成沿如由箭头R1和R2表示的相反方向转动。该设备可设置成沿从下向上的大致垂向使纸浆馈送通过压隙112，然而，纸浆可沿其它方向馈送通过压隙112。
[0044]该设备可包括罩壳，该罩壳包括其内安装有转筒102、104的桶114、116、118，桶114、116、118部分地封围各转筒102、104的外表面106、108，由此，限定用于各转筒102、104的空间或间隙124、125，空间或间隙受桶114、116、118和对应转筒102、104的外表面106、108的限制。桶114、116、118可由第一侧桶段114、第二侧桶段116和中心桶段118构造而成，第一侧桶段部分地封围第一转筒102的外表面106，第二侧桶段部分地封围第二转筒104的外表面108，中心桶段118部分地封围转筒102、104的压隙112和侧桶段114、116之间的外表面106、108。中心桶段118沿大致垂向可动，用以向压隙112附近的区域提供附加的可接近性。在图1中，在设备左侧，中心桶段118示出为处于非操作的打开位置，而在设备右侧，中心桶段118示出为处于操作闭合位置。
[0045]如上所述，间隙124、125可形成于桶114、116、118与转筒102、104的外表面106、108之间。在图1中，仅设备的右侧示出处于闭合操作位置的设备，因而仅示出关于第二转筒104和桶116、118的间隙124，而在图1中不存在关于第一转筒102和桶114、118的间隙125。然而，由图1中的虚线示出关于第一转筒102的对应间隙125。当设备的左侧处在对应的闭合操作位置时，间隙125设置在第一转筒102和桶114、118之间。
[0046]所述罩壳可包括第一侧罩壳构件115和第二侧罩壳构件117,第一侧罩壳构件在第一转筒102的两端之间延伸,且第一侧桶段114安装到该第一侧罩壳构件,第二侧罩壳构件在第二转筒104的两端之间延伸，且第二侧桶段116安装到该第二侧罩壳构件。侧罩壳构件115、117连同它们的侧桶段114、116绕枢转轴线121、123可枢转，并在闭合位置和打开位置之间可动，用以提供至转筒102、104的通路。在图1中，在设备的左侧，第一侧罩壳构件115处于打开位置，由此提供至转筒102的通路，而在设备的右侧，第二侧罩壳构件117处于闭合位置。或者，仅侧罩壳构件中的一个可动，而另一个可以是固定的，或者两个侧罩壳构件均可以是固定的。可动的侧罩壳构件还能以除了绕对应的枢转轴线121、123进行枢转外的其它方式运动。
[0047]此外,罩壳可包括中央罩壳构件140、固定的第一端罩壳构件210和固定的第二端罩壳构件212，中央罩壳构件呈大致定位在第一和第二转筒102、104下方的固定的基座单元140的形式，第一端罩壳构件呈第一山形部(gable)的形式，而第二端罩壳构件呈第二山形部的形式(在图2中示出端罩壳构件210、212)。转筒102、104可枢转地安装到端罩壳构件210、212，由此相对于端罩壳构件210、212可转动。中央罩壳构件140可安装到端罩壳构件210、212。各个侧罩壳构件115、117可枢转地附连到中央罩壳构件140，且各个侧罩壳构件115、117还可经由对应的液压缸178、179连接到中央罩壳构件140，液压缸用以控制对应的侧罩壳构件115、117的运动。中心桶段118可安装到中央罩壳构件140。
[0048]密封装置404 (参见图3)可设置在各个可动的侧罩壳构件115、117和中央罩壳构件140之间，以及各个可动的侧罩壳构件115、117和端罩壳构件210、212之间。此外，轴向密封单元180、182可安装到各个侧罩壳构件115、117，各个轴向密封单元180、182沿对应转筒102、104的纵向延伸部延伸，并在侧罩壳构件115、117处于其闭合位置时适于与转筒102、104的外表面106、108邻接。密封装置和轴向密封单元180、182适于使间隙124、125在将纸浆分配到间隙124、125之处与外部环境、即大气封闭。各个轴向密封单元180、182可以呈刮擦件的形式。由此，借助上述密封装置和轴向密封单元180、182，间隙124、125和限定间隙124、125的表面与大气封闭。
[0049]该设备可包括用于将纸浆分配到第一转筒102上的第一纸浆分配装置126和用于将纸浆分配到第二转筒104上的第二纸浆分配装置128。可以技术人员已知的各种方式将纸浆供给到分配装置126、128。纸浆分配装置126、128可设置成沿各个转筒102、104的整个轴向长度将纸浆分配到间隙124、125。分配到转筒102、104的外表面106、108上的纸浆可以在转筒102、104上形成纸浆垫。从纸浆分配装置126、128到压隙112，将纸浆沿转筒
102、104的转动方向Rl、R2馈送到间隙124、125内，同时进行脱水或者脱水及洗涤。
[0050]图2示出在移除了转筒的情况下从上方观察的设备内的中心桶段118。该设备可经由四个腿部186、187、188、189 (在图1中仅示出两个腿部)搁置在地面上。在图2中，示意地不出罩壳的端罩壳构件210、212。
[0051 ] 该设备还可包括纸浆输送螺旋机152，该纸浆输送螺旋机例如可以呈纸浆分解螺旋机或切碎螺旋机的形式，朝向该纸浆输送螺旋机传送已在压隙112中压榨的纸浆。纸浆输送螺旋机152可沿轴向延伸，并可设置成分解纸浆并将纸浆轴向地输送远离压榨机以作进一步处理。各转筒102、104可设有对应的刮柄(doctor bar)154、156，且各刮柄154、156在其底部设有对应的刮刀(doctor blade) 158、160，用以刮擦对应转筒102、104的外表面
106,108ο
[0052]图3示意地示出设有上述密封装置404的、图1的第一侧罩壳构件115。第一侧罩壳构件115的待密封抵靠在相对表面上的表面406、408、410、412、414是第一侧罩壳构件115的周界表面，且密封装置404可沿周界表面406、408、410、412、414的整个延伸部延伸。密封装置404可适于密封在设于第一侧罩壳构件115上的表面406、408、410、412、414和第一侧罩壳构件115的与所述表面406、408、410、412、414相对的表面之间。表面406和414适于密封抵靠在设于设备的端部罩壳构件210、212上的相对表面上,表面408、410和412适于密封抵靠在设于设备的中央罩壳构件140上的相对表面上。第二侧罩壳构件可设有对应的密封装置404。然而，设有根据本发明的密封结构的纸浆脱水设备可具有不带可动侧罩壳构件的罩壳。
[0053]参照图4到9,示意地示出根据本发明的密封结构500的各方面。图4示意地示出当从第一转筒102看时的第一端罩壳构件210的内部的一部分，其中，第一端罩壳构件210设有根据本发明的密封结构500的实施例。第一转筒102可借助轴承502安装到第一端罩壳构件210，而第一转筒102相对于密封结构500可转动。在图5中示意地示出第一转筒102的第一端503，该端部503可设有设置成轴颈支承在轴承502内的端构件505。在第一端503处，第一转筒102可设有限定端面506的端环504。端面506可以呈围绕第一转动轴线107的环形表面506，或者围绕第一转动轴线107的环形表面部。端面506可沿第一转筒102的整个周缘延伸。第一转筒102还可设有不带端环504的端面506。端面506可以大致垂直于第一转筒102的转动轴线107。密封结构500设置成密封在端面506和第一端罩壳构件210之间。密封结构500包括周向延伸的密封元件508和密封构件510。密封构件510设置在纸浆通过第一纸浆分配装置126沉积到第一转筒102的外表面106上的区域内。密封元件508可沿端面506的周向延伸部从密封构件510、沿第一转筒102的间隙125的周向延伸部延伸到压隙112，或者经过压隙延伸到压隙112后面的区域。因此，密封元件508可沿周向C是细长的。密封结构500可包括设置成保持密封元件508的周向延伸保持件512，且保持件512可包括周向延伸的凹槽514，该凹槽至少部分地与密封元件508配合。保持件512可包括限定凹槽514的至少两个周向延伸壁515、517 (参见图4)。各周向延伸壁515、517可分成周向间隔开的多个单元。例如是偏置装置的第一压力装置516设置成例如通过沿轴向A将密封构件510朝向第一转筒102推动或偏置来迫使密封构件510抵靠于端面506的一部分。第一压力装置516可包括压缩弹簧518。然而，如前所述，其它压力装置也是可以的。密封构件510可以呈块的形式，并可由刚性材料、例如聚合物材料制成。密封构件510可以成平行六面体的形状，例如大致长方体或立方体(cuboid)或甚至是正方体。密封元件508也可由聚合物材料或任何其它合适的材料制成。密封结构500可包括设置成保持和引导密封构件510的引导单元520。引导单元520设置成防止密封构件510沿第一转筒102的转动方向Rl发生错位。参照图9，保持件512保持第二压力装置522，该第二压力装置用以例如通过将密封元件508的至少第一部分524沿轴向A朝向第一转筒102推动来迫使第一部分524抵靠于端面506的一部分。在图9中，为了说明的目的已经移除了密封元件508以示出第二压力装置522。第一部分524可形成密封元件508的主要部分。第二压力装置522可包括适于通过例如气体的流体来加压和膨胀，并可沿密封元件508的纵向延伸部延伸，并可定位在密封元件508和凹槽514的底面之间。
[0054]密封构件510设置成与密封元件508相比抵抗更大的力。这些更大的力可由纸浆引起，纸浆在压隙112后面和在刮刀158的刮擦之后仍留在转筒102上和转筒102的端环504的区域内，并因此重新进入间隙125。这些更大的力还可由在沉积于第一转筒102的外表面106上之后沿轴向A朝向端环504运动的纸浆引起。此外，轴向密封单元180的一个端部也可设置成部分地抵靠于并密封住密封构件510，这也将轴向力施加于密封构件510上。此外，密封构件510位于轴向密封单元180、第一侧罩壳构件115的密封装置404和周向密封元件508相遇的区域内，这使区域在密封方面较复杂。第一侧罩壳构件115的密封装置404可抵靠于保持件512的向外弯曲的表面525和引导单元520的第一侧壁527。轴向密封单兀180可轴向抵靠于引导单兀520的第二壁529并轴向抵靠于密封构件510。
[0055]密封元件508的末端第二部分528在密封构件510附近，用以密封抵靠于密封构件510。密封元件508的第二部分528可位于保持件512的周向外侧。密封元件508的第二部分528可位于保持件512的凹槽514的周向外侧。密封结构500可包括锁定装置530，该锁定装置用于周向或切向锁定密封元件508的第二部分528，以防止密封元件508及其第二部分528沿周向C运动或错位。锁定装置530可设置成将密封元件508的第二部分528周向锁定到引导单元520。锁定装置530可包括彼此配合的互补装置，例如凹槽532以及与凹槽532配合的突出部534。引导单元520可设有突出部534，而密封元件508的第二部分528可设有凹槽532。然而，用于防止密封元件508及其第二部分528沿周向C错位的其它锁定装置也是可以的。
[0056]密封构件510和密封元件508的第二部分528包括彼此配合的互补的引导装置536。引导装置536可包括凹槽538和与凹槽538配合的突出部540。凹槽538可具有至少一个壁542，该壁相对于第一转筒102的转动轴线107形成一角度。突出部540可具有至少一个壁544，该壁与第一转筒102的转动轴线107形成一角度。密封构件510可设有凹槽538，而密封元件508的第二部分528可设有突出部540，或者反之。互补的引导装置的其它设计也是可以的。密封结构500包括用于沿朝向第一转筒102的方向推动密封元件508的第二部分528的装置545，以使第二部分528抵靠于端面506的一部分(参见图8)。用于沿朝向第一转筒102的方向推动将密封元件508的第二部分528的装置545可包括第一压力装置516。第一压力装置516设置成例如通过沿轴向A朝向第一转筒推动、例如偏置密封兀件508的第二部分528来迫使第二部分528抵靠于端面506的一部分。引导装置536设置成沿轴向A朝向第一转筒102引导密封元件508的第二部分528。用于沿朝向第一转筒102的方向推动密封元件508的第二部分528、以使第二部分抵靠于端面506的一部分的装置545可位于保持件512的凹槽514外侧，并可与第二压力装置522分离。
[0057]当端面506如图5中所示呈围绕第一转动轴线107的环形表面506的形式，或者呈围绕第一转动轴线107的环形表面部的形式时，密封构件510和密封元件508中的每个因此设置成抵靠于围绕第一转动轴线107的环形表面506的一部分或者围绕第一转动轴线的环形表面部的一部分。
[0058]在图4和6中，仅示出一半的端罩壳构件210。应理解到位于对称平面101另一侧的另一半的端罩壳构件210可设有用于第二转筒104的第一端部的对应密封结构500。应理解到图1中所示的设备可设有用于对应的转筒102、104的各端部的一个密封结构500。因此，该设备可设有四个密封结构500，每个端罩壳构件210、212保持两个密封结构500。
[0059]为了进一步说明由本发明的密封结构500克服的缺点，现参照图10-11示出用于在可转动的转筒或辊的端部与固定的端罩壳构件之间进行密封的现有技术的密封结构700。所示现有技术的密封结构700包括可对应于图4-9中所示的对应特征的引导单元720、第一压力装置716、保持件712、第二压力装置722、锁定装置730和密封元件708的第一部分724。然而，在现有技术的密封结构700中，未借助用于推动密封元件708的第二部分728的任何装置来支承密封元件708的在密封构件710附近的末端第二部分728，以使第二部分728抵靠于端面506的一部分。由保持件712的凹槽714保持的第二压力装置722的加压管726具有与密封元件708的第二部分728相邻的密封端部，且该密封端部不能膨胀。因此，加压管726不能沿朝向第一转筒的方向将足够的轴向力施加在密封元件708的第二部分728上，且密封元件708的第二部分728并不抵靠于或者并不充分抵靠于端面。由此，位于密封构件710和密封元件708的区域内的纸浆会容易迫使密封元件708的第二部分728离开端面506，并且在转筒转动时会楔入或卡在密封元件708和端面506之间。当介质可在密封元件708和端面506之间经过时，被卡住的纸浆会造成纸浆悬浮液和/或滤出液泄漏。被卡住的纸浆还会使密封构件710错位，这也会造成纸浆悬浮液和/或滤出液泄漏。被卡住的纸浆还会造成可转动的转筒上、例如转筒的端环以及密封构件710和密封元件708的磨损增大。纸浆悬浮液和/或滤出液的泄漏和密封件以及转筒的磨损会影响脱水设备内的纸浆处理。此外，如果影响了密封功能，则不能保持密封的间隙或空间内的压力，这会影响/劣化脱水效率。
[0060]通过根据本发明的密封结构500，沿轴向A朝端面506充分地推动密封元件508的第二部分528，以使密封元件508的第二部分528充分抵靠于端面506。因此，没有纸浆、或者仅较少量的纸浆被允许进入端面和密封元件508的第二部分528之间，且没有纸浆被卡在两者之间，或被卡住的纸浆的量大幅减少。因此，借助根据本发明的密封结构500来有效地避免纸浆悬浮液和/或滤出液的泄漏和对可转动的转筒102和密封元件508以及密封构件510的磨损。
[0061]本发明应不被认为局限于所示的实施例，而是可以由本领域技术人员以许多方式作出修改和改变，而不脱离所附权利要求书的范围。
【权利要求】
1.一种包含在用于处理纸浆的设备中的用于在第一转筒(102)和端罩壳构件(210)之间进行密封的密封结构(500)，所述第一转筒绕第一转动轴线(107)相对于所述端罩壳构件和所述密封结构能转动，且所述第一转筒设有可渗透的外表面(106)，所述外表面在所述第一转筒的第一端(503)和第二端之间轴向延伸，且所述第一转筒至少在第一端处设有端面(506 )，所述密封结构包括 密封构件(510)， 第一压力装置(516)，所述第一压力装置用于沿朝向所述第一转筒的方向推动所述密封构件，以使所述密封构件抵靠于所述端面的一部分， 由保持件(512)保持的周向延伸的密封元件(508)，以及 第二压力装置(522)，所述第二压力装置用于沿朝向所述第一转筒的方向推动所述密封元件的至少第一部分(524)，以使所述第一部分抵靠于所述端面的一部分，所述保持件设置成保持所述第二压力装置，且所述密封元件的末端第二部分(528)靠近所述密封构件，其特征在于，所述密封结构包括用于沿朝向所述第一转筒的方向推动所述密封元件的所述第二部分以使所述第二部分抵靠于所述端面的一部分的装置(545)，并且用于沿朝向所述第一转筒(102)的方向推动所述密封元件(508)的所述第二部分(528)的装置与所述第二压力装置(522)分离。
2.如权利要求1所述的密封结构，其特征在于，用于沿朝向所述第一转筒(102)的方向推动所述密封元件(508)的所述第二部分(528)的装置(545)设置成沿朝向所述第一转筒的方向推动所述密封元件的所述第二部分。
3.如权利要求1或2所述的密封结构，其特征在于，用于沿朝向所述第一转筒(102)的方向推动所述密封元件(508)的所述第二部分(528)的装置(545)包括用于朝向所述端面(506)偏置所述密封元件的所述·第二部分的偏置装置。
4.如权利要求3所述的密封结构，其特征在于，所述偏置装置包括至少一个压缩弹簧(518)。
5.如权利要求1到4中任一项所述的密封结构，其特征在于，用于沿朝向所述第一转筒(102)的方向推动所述密封元件(508)的所述第二部分(528)的装置(545)包括第一压力装置(516)。
6.如权利要求5所述的密封结构，其特征在于，所述密封构件(510)和所述密封元件(508)的所述第二部分(528)包括彼此配合的互补引导装置(536)，且所述引导装置设置成沿朝向所述第一转筒(102)的方向引导所述密封元件的所述第二部分。
7.如权利要求6所述的密封结构，其特征在于，所述引导装置(536)包括凹槽(538)和与所述凹槽配合的突出部(540)。
8.如权利要求7所述的密封结构，其特征在于，所述密封构件(510)设有所述凹槽(538),且所述密封元件(508)的所述第二部分(528)设有所述突出部(540)。
9.如权利要求1到8中任一项所述的密封结构，其特征在于，所述端面(506)与所述转动轴线(107)形成一角度，且所述第一压力装置(516)设置成沿轴向(A)朝向所述第一转筒(102)推动所述密封构件(510)，所述第二压力装置(522)设置成沿轴向朝向所述第一转筒推动所述密封元件(508)的第一部分(524)，且用于推动所述密封元件的所述第二部分(528)的装置(545)设置成沿轴向(A)朝向所述第一转筒推动所述密封元件的所述第二部分。
10.如权利要求9所述的密封结构，其特征在于，所述密封构件(510)和所述密封元件(508)中的每个设置成抵靠于端面(506)的一部分，所述端面大致垂直于所述第一转筒(102)的所述转动轴线(107)。
11.如权利要求1到10中任一项所述的密封结构，其特征在于，所述密封构件(510)和所述密封元件(508)中的每个设置成抵靠于端面(506)的一部分，所述端面呈围绕所述转动轴线(107)的环形表面(506)或者围绕所述转动轴线的环形表面部的形式。
12.一种用于处理纸浆的设备，所述设备包括至少一个第一转筒(102)，所述至少一个第一转筒绕第一转动轴线(107)能转动并设有可渗透液体的外表面(106)，所述外表面在所述第一转筒的第一端(503)和第二端之间轴向延伸，所述设备适于将纸浆接纳于所述第一转筒的所述外表面上，并在转动所述第一转筒的同时处理位于所述外表面上的纸浆，且所述设备适于通过至少使纸浆脱水来处理纸浆，所述第一转筒可转动地安装到两个端罩壳构件(210、212),所述第一转筒至少在第一端(503)处设有端面(506),且所述端罩壳构件中的至少一个保持用于在所述第一转筒和对应的端罩壳构件之间进行密封的密封结构(500),所述第一转筒相对于所述密封结构能转动，其特征在于，所述密封结构(500)包括权利要求I到11中任一项所述的特征。
13.如权利要求12所述的设备，其特征在于，所述设备包括第二转筒(104)，所述第二转筒绕转动轴线(109)能转动，并设有可渗透液体的外表面(108)，所述第一和第二转筒(102、104)限定它们之间的压隙(112)，纸浆在所述压隙内进行压榨，且所述设备设置成将纸浆沿压榨辊的转动方向(Rl、R2)馈送通过所述压隙。
14.如权利要求13所述的设备，其特征在于，所述端罩壳构件(210、212)中的至少一个保持用于在所述第二转筒(104)和对应的端罩壳构件之间进行密封的第二密封结构(500)，所述第二转筒相对于所述第二密封结构可转动，且所述第二密封结构(500)包括权利要求I到11中任一项所述的特 征。
【文档编号】D21C9/06GK103547732SQ201280010207
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2012年3月21日 优先权日:2011年4月1日
【发明者】M·丹尼尔森, T·洛夫, H·洛夫格兰 申请人:美卓造纸机械（瑞典）有限公司