专利名称：一种剪线切带装置的制作方法
技术领域：
:本发明涉及一种剪线切带装置，主要应用到包缝机、平车、崩缝车等制衣缝纫设备上。
背景技术：
:现有的剪线切带装置，通常由两相对设置的第一刀片和第二刀片及其剪切驱动器共同组成，剪线切带时，剪切驱动器驱动其中一刀片对切向另一刀片，实现剪线切带功能。但其存在如下缺陷:1、不安全，易切到手，危险性大；为保证安全，通常会装配一防护罩，但装上防护罩后又会遮挡视线，不利于剪切。2、结构复杂、体积大，刀片长。3、两刀片必须精确装配，一旦存在装配误差或刀片松动的状况，则会影响剪切效率，甚至无法剪切，装配要求高。4、两刀片的相对位置无法调高，使两刀片形成的剪切口大小受限，对于有一定厚度的布匹或布带，可能无法通过剪切口进行剪切，适用范围窄
发明内容
:本发明的目的在于提供一种结构简单、使用安全、使用范围较宽且不易弄伤手部的剪线切带装置。一种剪线切带装置，包括剪切驱动器；直插式剪切件，由剪切驱动器驱动，该直插式剪切件上设有一开口朝下的刀片槽；以及刀片，位于直插式剪切件的正下方，所述直插式剪切件可在剪切驱动器的驱动下向下运动并插入刀片，使刀片槽与刀片相互配合实现剪线切带功能。上述所述的刀片是安装在固定座上，所述的刀片的纫口朝上，所述的刀片槽的底部两侧设置有倾斜的导引面，使刀片槽的截面在开口处最宽，往上逐渐收窄。上述所述的刀片固定座的上表面开设有一敞口容置腔，敞口容置腔内安装有纫口朝上的刀片。上述所述的所述刀片的纫口与敞口容置腔的顶部齐平或略低于敞口容置腔的顶部。上述所述剪切驱动器的输出端设有一连接件，所述直插式剪切件安装在连接件的一侧。所述剪切驱动器伸出两条推杆，两条推杆分别与连接件两侧连接。上述所述连接件上与安装直插式剪切件相对的一侧向下凸设有一护手部，连接件上于护手部与直插式剪切件之间还设有一顶止部，直插式剪切件在剪切驱动器的驱动下向下运动并插入刀片固定座的容置腔时，所述顶止部可与刀片固定座的容置腔的侧壁配合，使直插式剪切件停止向下运动。上述所述护手部的下凸端与直插式剪切件的底端齐平或较低于直插式剪切件的底端，所述护手部为弧形护手部。上述所述剪切驱动器设于安装板上，且剪切驱动器与安装板的相对位置可调，所述直插式剪切件由两块金属片相互装配而成，两块金属片之间通过一垫片隔离形成所述刀片槽。上述的剪线切带装置还包括一控制模块，所述剪切驱动器为一气缸，所述控制模块包括处理器、与处理器的输入端电连接的带传感器的布料或线头检测电路、与处理器的输出端电连接的用以控制气路的电磁阀、以及由所述气路控制的气缸，处理器可根据传感器检测到的布料或线头信号控制电磁阀打开气路，使气缸可驱动直插式剪切件向下运动并插入刀片固定座的容置腔内，并使刀片槽与刀片相互配合实现剪线切带功能。上述所述的固定座包括左半座体、右半座体和连接螺钉，刀片夹紧在左半座体和右半座体之间，左半座体与右半座体通过螺钉连接安装起来。本发明具有如下优点:1、本发明的直插式剪切件可在剪切驱动器的驱动下向下运动并插入刀片固定座的容置腔内，使其刀片槽与刀片相互配合实现剪线切带功能，不易弄伤手部，使用更安全，且刀片槽与刀片之间距离可以很宽，可以剪切布料，应用范围宽，且操作时视线较好。2、结构简单，体积小。3、装配时，只要保证刀片槽与刀片相对即可，装配要求较低，且剪切时不会出现偏差。4、所述刀片的纫口与敞口容置腔的顶部齐平或略低于敞口容置腔的顶部，使用更加安全，不易弄伤手部；5、剪切驱动器的输出端设有一连接件，所述直插式剪切件设于连接件的一侧，结构简单，在连接件上与安装直插式剪切件相对的一侧向下凸设有一护手部，使用更加安全，不易弄伤手部；6、所述连接件上于护手部与直插式剪切件之间还设有一顶止部，直插式剪切件在剪切驱动器的驱动下向下运动并插入刀片固定座的容置腔时，所述顶止部可与刀片固定座的容置腔的侧壁配合，使直插式剪切件停止向下运动，结构简单；7、所述护手部的下凸端与直插式剪切件的底端齐平或较低于直插式剪切件的底端，结构简单，使用安全，护手部为弧形护手部，结构简单；8、另外还包括一安装板，所述剪切驱动器设于安装板上，且剪切驱动器与安装板的相对位置可调，从而可改变直插式剪切件与刀片形成的剪切口大小，对于有一定厚度的布匹或布带，均可进行剪切；9、直插式剪切件由两块金属片相互装配而成，两块金属片之间通过一垫片隔离形成所述刀片槽，结构简单；10、另外还包括一控制模块，所述剪切驱动器为一气缸，所述控制模块包括处理器、与处理器的输入端电连接的带传感器的布料或线头检测电路、与处理器的输出端电连接的用以控制气路的电磁阀、以及由所述气路控制的气缸，处理器可根据传感器检测到的布料或线头信号控制电磁阀打开气路，使气缸可驱动直插式剪切件向下运动并插入刀片固定座的容置腔内，并使刀片槽与刀片相互配合实现剪线切带功能，结构简单，使用安全，自动化程度高。
:图1为本发明结构立体图；图2是图1的A-A局部放大图；图3为本发明隐藏安装板后未进行剪切工作时的初始状态图；图4为本发明隐藏安装板后的剪切状态图；图5是本发明的结构剖视图；图6是图5的B-B局部放大图；图7是本发明的直插式剪切件的分解图8是本发明的固定座的分解图；图9是本发明直插式剪切件与刀片配合的结构剖视图；图10是本发明连接件与剪切驱动器的连接示意图。
具体实施方式
:如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图9所示，一种剪线切带装置，包括剪切驱动器I ;直插式剪切件2，由剪切驱动器I驱动，该直插式剪切件2上设有一开口朝下的刀片槽22 ;以及刀片32，位于直插式剪切件2的正下方，所述直插式剪切件2可在剪切驱动器I的驱动下向下运动并插入刀片32里，使刀片槽22与刀片32相互配合实现剪线切带功能。刀片32是安装在固定座3上，所述的刀片32的纫口 320朝上，所述的刀片槽22的底部两侧设置有倾斜的导引面23，导引面23是弧面，使刀片槽22的截面在开口处最宽，往上逐渐收窄，该刀片固定座3的上表面开设有一敞口容置腔31，敞口容置腔31内安装有纫口 320朝上的刀片32。所述刀片32的纫口 320与敞口容置腔31的顶部齐平或略低于敞口容置腔的顶部，所述剪切驱动器I的输出端设有一连接件4，所述直插式剪切件2安装在连接件4的一侧。再进一步地，所述连接件4上与安装直插式剪切件2相对的一侧向下凸设有一护手部41。再进一步地，所述连接件4上于护手部41与直插式剪切件2之间还设有一顶止部42，直插式剪切件2在剪切驱动器I的驱动下向下运动并插入刀片固定座3的容置腔31时，所述顶止部42可与刀片固定座3的容置腔的侧壁配合，使直插式剪切件2停止向下运动。再进一步地，所述护手部41的下凸端与直插式剪切件2的底端齐平或较低于直插式剪切件2的底端。再进一步地，所述护手部41为弧形护手部。 更进一步地，本发明还包括一安装板5，所述剪切驱动器I通过螺钉11设于安装板5上，安装板5上对应所述螺钉11的位置处开设有调节槽51，松开螺钉11即可调整剪切驱动器I与安装板5的相对位置，进而调整剪切驱动器I与刀片固定座3的距离大小。如图7所示，所述直插式剪切件2由左金属片201、垫片202和右金属片203相互装配而成，左金属片201和右金属片203之间安装有垫片202并通过螺钉21连接起来，垫片202隔离形成所述刀片槽22。如图8所示，所述固定座3包括左半座体301、右半座体302和连接螺钉34，刀片32夹紧在左半座体301和右半座体302之间，左半座体301与右半座体302通过螺钉34连接安装起来，在左半座体301上设置安装螺钉33。如图10所示，剪切驱动器I是气缸，剪切驱动器I伸出两条推杆12，两条推杆12分别与连接件4两侧连接，使到剪切驱动器I带动连接件4运动时，比较平稳，受力均匀。更进一步地，本发明还包括一控制模块，所述剪切驱动器I为一设于安装板5上的气缸，所述控制模块包括处理器、与处理器的输入端电连接的带传感器的布料或线头检测电路、与处理器的输出端电连接的用以控制气路的电磁阀、以及由所述气路控制的气缸，处理器可根据传感器检测到的布料或线头信号控制电磁阀打开气路，使气缸可驱动直插式剪切件2向下运动并插入刀片固定座3的容置腔31内，并使刀片槽22与刀片32相互配合实现剪线切带功能。如图5、图6和图9所示，本发明的原理是:剪切驱动器I带动连接件4下移，连接件4上的直插式剪切件2的刀片槽22套入刀片32，线与布被刀片32顶入刀片槽22，线与布在刀片槽22的两侧面的牵扯下被拉伸，正好被刀片32上的纫口 320切割。它不易弄伤手部，使用更安全，且刀片槽与刀片之间距离可以很宽，可以剪切布料，应用范围宽，且操作时视线较好，直插式剪切件2并不具有切屑功能，即是碰到手也不会损伤，当直插式剪切件2将手指推倒固定左3时，由于刀片的纫口与敞口容置腔的顶部齐平或略低于敞口容置腔的顶部，也不会切伤手指，使用更加安全，不易弄伤手部。以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明专利范围所做的同等变化与修饰，皆落入本发明专利涵盖的范围。
权利要求
1.一种剪线切带装置，其特征在于:包括 剪切驱动器； 直插式剪切件，由剪切驱动器驱动，该直插式剪切件上设有一开口朝下的刀片槽；以及 刀片，位于直插式剪切件的正下方，所述直插式剪切件可在剪切驱动器的驱动下向下运动并插入刀片，使刀片槽与刀片相互配合实现剪线切带功能。
2.根据权利要求1所述的一种剪线切带装置，其特征在于:刀片是安装在固定座上，所述的刀片的纫口朝上，所述的刀片槽的底部两侧设置有倾斜的导引面，使刀片槽的截面在开口处最宽，往上逐渐收窄。
3.根据权利要求2所述的一种剪线切带装置，其特征在于:该刀片固定座的上表面开设有一敞口容置腔，敞口容置腔内安装有纫口朝上的刀片。
4.根据权利要求3所述的一种剪线切带装置，其特征在于:所述刀片的纫口与敞口容置腔的顶部齐平或略低于敞口容置腔的顶部。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种剪线切带装置，其特征在于:所述剪切驱动器的输出端设有一连接件，所述直插式剪切件安装在连接件的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种剪线切带装置，其特征在于:所述剪切驱动器伸出两条推杆，两条推杆分别与连接件两侧连接。
7.根据权利要求6所述的一种剪线切带装置，其特征在于:连接件上与安装直插式剪切件相对的一侧向下凸设有一护手部，连接件上于护手部与直插式剪切件之间还设有一顶止部，直插式剪切件在剪切驱动器的驱动下向下运动并插入刀片固定座的容置腔时，所述顶止部可与刀片固定座的容置腔的侧壁配合，使直插式剪切件停止向下运动。
8.根据权利要求7所述的一种剪线切带装置，其特征在于:所述护手部的下凸端与直插式剪切件的底端齐平或较低于直插式剪切件的底端，所述护手部为弧形护手部。
9.根据权利要求8所述的一种剪线切带装置，其特征在于:所述剪切驱动器设于安装板上，且剪切驱动器与安装板的相对位置可调，所述直插式剪切件由两块金属片相互装配而成，两块金属片之间通过一垫片隔离形成所述刀片槽。
10.根据权利要求9所述的一种剪线切带装置，其特征在于:还包括一控制模块，所述剪切驱动器为一气缸，所述控制模块包括处理器、与处理器的输入端电连接的带传感器的布料或线头检测电路、与处理器的输出端电连接的用以控制气路的电磁阀、以及由所述气路控制的气缸，处理器可根据传感器检测到的布料或线头信号控制电磁阀打开气路，使气缸可驱动直插式剪切件向下运动并插入刀片固定座的容置腔内，并使刀片槽与刀片相互配合实现剪线切带功能。
11.根据权利要求3所述的一种剪线切带装置，其特征在于:该刀片固定座包括左半座体、右半座体和连接螺钉，刀片夹紧在左半座体和右半座体之间，左半座体与右半座体通过螺钉连接安装起来。
全文摘要
本发明涉及一种剪线切带装置，主要应用到包缝机、平车、崩缝车等制衣缝纫设备上。它包括剪切驱动器；直插式剪切件，由剪切驱动器驱动，该直插式剪切件上设有一开口朝下的刀片槽；以及刀片固定座，设于直插式剪切件的下方，该刀片固定座的上表面开设有一敞口容置腔，敞口容置腔内设有一与所述刀片槽相对应的纫口朝上的刀片；所述直插式剪切件可在剪切驱动器的驱动下向下运动并插入刀片固定座的容置腔内，使其刀片槽与刀片相互配合实现剪线切带功能。本发明结构简单、使用安全、不易弄伤手部。
文档编号D05B37/06GK103103700SQ20131004878
公开日2013年5月15日 申请日期2013年2月6日 优先权日2013年2月6日
发明者谢新伟 申请人:中山百川汇盈精密实业有限公司