一种双层超薄保暖布料制造方法及保暖布料的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种双层超薄保暖布料制造方法，其特征在于，它采用双层织布方法同时形成表层布和底层布，并利用连接经线将表层布和底层布连在一起；具体步骤包括：先将经纱分为表面经纱、底面经纱和连接经纱，将纬纱分为表面纬纱和底面纬纱；然后将表面经纱与表面纬纱织在一起，形成表面布，将底面经纱和底面纬纱织在一起，形成底面布，并用连接经纱将表层布和底层布连接；其中，相邻两根连接经纱不与同一根纬纱连接，且相邻两根连接经纱之间具有5-8根的经纱间隔。与现有技术相比，本发明提供的一种双层超薄保暖布料制造方法具有厚度薄、保暖效果好的特点。本发明还提供一种根据上述方法获得的保暖布料。
【专利说明】一种双层超薄保暖布料制造方法及保暖布料
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织【技术领域】，尤其涉及一种双层超薄保暖布料制造方法及保暖布料。
【背景技术】
[0002]服装是人们日常生活中不可或缺的产品，而服装品质的高低很大程度上取决于服装布料的品质。近年来，保暖内衣以柔软、舒适而受到广大消费者的青睐，在保暖内衣面料的制作上，目前主要有以下两种方式:1)在双层布中填充腈纶棉、羊毛绒、太空棉等保暖的中间填充物，以实现布料的保暖；2)采用双层织布方法，在单层纬纱的两面都织上经纱，通过增加布料的厚度来达到保暖的效果。
[0003]其中，采用第一种方式制得的布料虽然能够取得较好的保暖效果，但布料相对较厚，厚度一般在2mm-20mm ;人们穿起来比较臃肿,难以满足现代人的审美追求。而采用第二种方式制得的布料虽然较薄，但纱线本身的热阻较低，厚度薄的话，热量散失严重，保暖效果不够理想。
[0004]有鉴于此，如何开发设计一种厚度薄、保暖效果好的布料制造方法是业内日益关注的一个问题。
【发明内容】
[0005]针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种厚度薄、保暖效果好的布料制造方法。
[0006]本发明还提供一种利用上述制造方法制得的布料。
[0007]为达到以上目的，本发明采用如下技术方案。
[0008]一种双层超薄保暖布料制造方法，其特征在于，它采用双层织布方法同时形成表层布和底层布，并利用连接经线将表层布和底层布连在一起；具体步骤包括:
[0009]先将经纱分为表面经纱、底面经纱和连接经纱，将纬纱分为表面纬纱和底面纬纱；
[0010]然后将表面经纱与表面纬纱织在一起，形成表面布，将底面经纱和底面纬纱织在一起，形成底面布，并用连接经纱将表层布和底层布连接；
[0011]其中，相邻两根连接经纱不与同一根纬纱连接，且相邻两根连接经纱之间具有5-8根的经纱间隔。
[0012]作为一种优选实施方案，所述表面经纱和表面纬纱采用的是细支纱，其平均直径在0.05mm-0.15mm之间，所述底面经纱和底面纬纱采用的是粗支纱，其平均直径在
0.2mm-Q.4mm 之间。
[0013]作为一种优选实施方案，所述表面经纱与底面经纱交替分布，表面经纱的总根数大于等于底面经纱的总根数。
[0014]作为一种优选实施方案，所述表面纬纱与底面纬纱交替分布，表面纬纱的总根数大于等于底面纬纱的总根数。
[0015]作为一种优选实施方案，所述表面经纱与底面经纱的根数之和在6000-14000根之间，所述表面纬纱和底面纬纱的密度之和在35根/厘米-60根/厘米之间。
[0016]作为一种优选实施方案，表面经纱与底面经纱的比值和表面纬纱与底面纬纱的比值中至少有一个在2以上。
[0017]一种利用上述制造方法获得的超薄保暖布料，包括:表层布和底层布，其特征在于，多个连接经将表层布和底层布连为一体，在不同连接经之间构成多个保暖气袋，所述布料的厚度在0.4mm-1.2mm之间。
[0018]与现有技术相比，本发明提供的一种双层超薄保暖布料具有以下有益效果:
[0019]一、由于相邻两根连接经纱不与同一根纬纱连接。这样，双层布织好之后，相邻连接经纱将表面布和底面布分割成一个个的气袋。利用气袋的高热阻性能来达到提供布料保暖效果的目的。
[0020]二、通过将相邻两根连接经纱之间的距离设置在5-8根经纱间隔内，既保证了布料的牢固性和强度，避免出现分层；又保证了布料的柔韧性，避免布料过硬。
[0021]三、表面经、纬纱线采用细支纱，底面经、纬纱线采用粗支纱，在保证布料面层细腻感的同时，产品成本降低明显，与同类型厚度的产品相比较，原料成本下降率达30%。
[0022]四、通过将表面经纱与底面经纱交替分布，将表面纬纱与底面纬纱交替分布，并将表面经纱/纬纱的总根数设置成大于等于底面经纱/纬纱的总根数，有效避免底层布暴露出表层布，保证布料表层的细腻感。
[0023]本发明提供的一种超薄保暖布料，采用连接经将两层布连接起来，厚度明显增加，而且两层布之间形成多个气袋，具有很好的保暖效果。与同类型厚度的产品相比较，由于底层纱选用了粗支纱，成本降低明显，原料成本下降率达30% ;并且，产品可在0.4mm-l.2mm范围内生产，超薄保暖，广泛适用于衣服、裤子、帽子、袜子等产品。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1所示为本发明提供的一种超薄保暖布料结构示意图。
[0025]附图标记说明:
[0026]1、表层布，2、底层布,3、保暖气袋。
【具体实施方式】
[0027]为进一步阐述本发明的实质，结合附图对本发明的【具体实施方式】说明如下。
[0028]方法实施例一
[0029]一种双层超薄保暖布料制造方法，它采用双层织布方法同时形成表层布和底层布，并利用连接经线将表层布和底层布连在一起。具体步骤包括:
[0030]先将经纱按1:1的比例交替分为表面经纱、底面经纱，并每隔8根经纱设置一根连接经纱。然后将纬纱按1:1的比例交替分为表面纬纱和底面纬纱。
[0031]接着将表面经纱与表面纬纱织在一起，形成表面布，将底面经纱和底面纬纱织在一起，形成底面布，并用连接经纱将表层布和底层布连接。在这里，相邻两根连接经纱不与同一根纬纱连接。这样，双层布织好之后，相邻连接经纱将表面布和底面布分割成一个个的气袋。利用气袋的高热阻性能来达到提供布料保暖效果的目的。
[0032]具体地，本实施例中，优选经纱总根数为8000根，优选表面经纱和表面纬纱为细支纱，其平均直径在为0.12_，优选底面经纱和底面纬纱为粗支纱，其平均直径在0.20_。优选表面纬纱和底面纬纱的密度之和为60根/厘米。这样织得的双层布表层十分细腻，底层相对较厚，既达到理想厚度，又有细腻、时尚的外观效果。同时，底层布采用粗支纱纺织，与同类型厚度的产品相比较，成本降低明显，原料成本下降率达30%。
[0033]方法实施例二
[0034]一种双层超薄保暖布料制造方法，它采用双层织布方法同时形成表层布和底层布，并利用连接经线将表层布和底层布连在一起。具体步骤包括:先将经纱按1:1的比例交替分为表面经纱、底面经纱，并每隔6根经纱设置一根连接经纱。然后将纬纱按2:1的比例交替分为表面纬纱和底面纬纱。通过适当减少连接经纱的的间隔，既提高了布料的强度，又避免间隔太密而导致布料变硬，影响手感和舒适性。
[0035]本实施例提供的一种双层超薄保暖布料制造方法，其原理与实施例一基本一致，区别在于:所述经纱总根数为6000根，所述表面经纱和表面纬纱的平均直径在为0.15mm,所述底面经纱和底面纬纱的平均直径在0.25_。所述表面纬纱和底面纬纱的密度之和为50根/厘米。这样，有效避免底层布暴露出表层布，保证布料表层的细腻感。
[0036]方法实施例三
[0037]—种双层超薄保暖布料制造方法，它采用双层织布方法同时形成表层布和底层布，并利用连接经线将表层布和底层布连在一起。具体步骤包括:先将经纱按2:1的比例交替分为表面经纱、底面经纱，并每隔5根经纱设置一根连接经纱。然后将纬纱按2:1的比例交替分为表面纬纱和底面纬纱。
[0038]所述经纱总根数为14000根,所述表面经纱和表面纬纱的平均直径在为0.15mm,所述底面经纱和底面纬纱的平均直径在0.40_。所述表面纬纱和底面纬纱的密度之和为35根/厘米。通过增加表面经纱和表面纬纱的数量，有效提高布料的细腻和柔软性。
[0039]布料实施例
[0040]如图1所示，一种超薄保暖布料，表层布I和底层布2，其特征在于，在表层布I和底层布2之间成型有多个保暖气袋3，多个连接经4将表层布I和底层布2连为一体。
[0041]其中，所述表层布由表面经纱和表面纬纱构成，所述底层布由底面经纱和底面纬纱构成。本实施例中，表面经纱和表面纬纱的比例为1:1，优选表面经纱的纱线直径为
0.1_，优选表面纬纱的直径为0.12_，优选底面经纱和底面纬纱的直径都为0.35_。其他实施方式中，所述表面经纱和表面纟韦纱的纱线直径在0.05mm-0.15mm之间任意选择,所述底面经纱和底面纬纱的纱线直径在0.2mm-0.4mm之间任意选择，不限于本实施例。
[0042]实际加工时，取表面经纱和底面经纱总共8000根，将表面纬纱和底面纬纱的密度之和设置在50根/厘米。为防止底面经纱和底面纬纱暴露在表层布之上，表面经纱取4000根，底面经纱取4000根，取表面纬纱的密度为30根/厘米，取底面纬纱的密度为20根/厘米。在其他实施方式中，只需将表面经纱的根数与底面经纱的根数比在1-2之间，或将表面纬纱的根数与底面纬纱的根数比也在1-2之间即可；所述表面经纱与底面经纱的根数之和在6000-14000根之间任意选择，所述表面纬纱和底面纬纱的密度之和在35根/厘米-60根/厘米之间任意选择，不限于本实施例[0043]本实施例提供的一种超薄保暖布料，采用连接经将两层布连接起来，厚度明显增力口，而且两层布之间形成多个气袋，具有很好的保暖效果。同时，由于表层布的经、纬纱采用细支纱，使得布料的表层十分细腻；而由于底层布经纬纱采用粗支纱，并将表面经纱的根数设置成大于等于底面经纱的根数，将表面纬纱的密度设置成大于等于底面纬纱的密度，这样，底层布不会暴露出表层布，使得该类产品即达到理想厚度，又有细腻、时尚的外观效果。通过实际生产检验，与同类型厚度的产品相比较，本发明提供的一种超薄保暖布料成本降低明显，原料成本下降率达30% ;并且，产品厚度可在0.4mm-l.2mm范围内广泛生产。
[0044]以上【具体实施方式】对本发明的实质进行了详细说明，但并不能以此来对本发明的保护范围进行限制。但凡依照本发明之实质，所做的简单改进、修饰或等效变换，都落在本发明的权利要求保护范围之内。
【权利要求】
1.一种双层超薄保暖布料制造方法，其特征在于，它采用双层织布方法同时形成表层布和底层布，并利用连接经线将表层布和底层布连在一起；具体步骤包括: 先将经纱分为表面经纱、底面经纱和连接经纱，将纬纱分为表面纬纱和底面纬纱； 然后将表面经纱与表面纬纱织在一起，形成表面布，将底面经纱和底面纬纱织在一起，形成底面布，并用连接经纱将表层布和底层布连接； 其中，相邻两根连接经纱不与同一根纬纱连接，且相邻两根连接经纱之间具有5-8根的经纱间隔。
2.根据权利要求1所述的一种双层超薄保暖布料制造方法，其特征在于，所述表面经纱和表面纬纱采用的是细支纱，其平均直径在0.05mm-0.15mm之间，所述底面经纱和底面纬纱采用的是粗支纱，其平均直径在0.2mm-0.4mm之间。
3.根据权利要求1所述的一种双层超薄保暖布料制造方法，其特征在于，所述表面经纱与底面经纱交替分布，表面经纱的总根数大于等于底面经纱的总根数。
4.根据权利要求1所述的一种双层超薄保暖布料制造方法，其特征在于，所述表面纬纱与底面纬纱交替分布，表面纬纱的总根数大于等于底面纬纱的总根数。
5.根据权利要求1所述的一种双层超薄保暖布料制造方法，其特征在于，所述表面经纱与底面经纱的根数之和在6000-14000根之间，所述表面纬纱和底面纬纱的密度之和在35根/厘米-60根/厘米之间ο
6.根据权利要求1所述的一种双层超薄保暖布料制造方法，其特征在于，表面经纱与底面经纱的比值和表面纬纱与底面纬纱的比值中至少有一个在2以上。
7.一种超薄保暖布料，包括:表层布和底层布，其特征在于，多个连接经将表层布和底层布连为一体，在不同连接经之间构成多个保暖气袋，所述布料的厚度在0.4mm-1.2mm之间。
【文档编号】D03D11/00GK103469414SQ201310359046
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】贝林良 申请人:佛山市南海区飞越纺织有限公司