地毯生产用纱线的出纱牵引方法及其专用纱架的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种地毯生产用纱线的出纱牵引方法及其专用纱架，该专用纱架的架体为上下两层和中间出纱口结构，上下两层架体上均设有多个纵向成列的纱筒定位杆，中间出纱口处均设有与每列纱筒定位杆对应，将纱线水平牵引出纱架的导纱杆；采用该专用纱架牵引出纱的方法是，将每列纱筒定位杆上的纱线牵出，绕过对应于该列纱筒定位杆的导纱杆，然后将绕在导纱杆上的纱线沿中间出纱口水平牵出，并水平穿过固定在架体外侧的导线板后，送入编织机中。采用本发明方案的地毯生产用纱线的出纱牵引方法及其专用纱架，能够保证每层纱线出纱的角度和张力都一致，提高产品的质量和美观度。
【专利说明】地毯生产用纱线的出纱牵引方法及其专用纱架
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种地毯生产方法，尤其是一种地毯生产用纱线的出纱牵引方法及其专用纱架。
【背景技术】
[0002]在机织地毯例如威尔顿地毯的生产时，是将纱架上的纱线牵引穿过导线板后，送入编织机器中进行编织成产品。纱线从纱架牵引出纱的平稳性等性能，直接影响了加工后产品的质量和外观。
[0003]CN102418208A公开了一种纱架单元，其包括架体、安装在架体上的多排转动体组件、位于每一排转动体组件前侧的齿嘴，纱筒安装在转动体组件上，齿嘴上设有若干个通孔，纱筒上的纱线穿出齿嘴的通孔。
[0004]CN201309997Y公开了一种整经机纱架，其包括机架、两端固定在机架上的纱筒固定架、垂直固定在纱筒固定架上的纱筒固定杆和位于机架前排的导纱器，固定在机架上的张力器，纱筒固定杆上的纱线经张力器、导纱器送入后续编织机器中。
[0005]上述纱架都存在一个普遍的问题，如附图1中所示,每排纱线(102)牵出后穿过导纱板(101)时几乎都是倾斜的，而且倾斜角度Y都不一样，这样就会造成每层纱线(102)的张力都不一样，在地毯生产过程中由于会使用很多种颜色的纱线进行加工，这样张力不一样的出纱方式，会造成每种颜色之间绒高不一样，特别是在横向大批量换色的时候绒高不一样特别明显，不仅会影响产品的外观和质量，而且毯面的平整度差，给后处理剪毛带来很大的困难，需要重复剪毛，大大降低了生产效率。
【发明内容】
[0006]设计目的:避免【背景技术】中的不足之处，设计一种地毯生产用纱线的出纱牵引方法及其专用纱架，其能够保证每层纱线出纱的角度和张力都一致，提高产品的质量和美观度。
[0007]设计方案:为了实现上述设计目的。1、架体设为上下两层架体和中间出纱区域结构，是本发明的技术特征之一。这样设计的目的是，采用中间出纱结构，避免了在架体侧面出纱时的杂乱，减小了整个出纱机构的占用面积，使得纱线得到了统一的管理，保证了产品的加工质量。2、上下两层架体上的纱筒定位杆成列排布,每列纱筒定位杆上的纱线绕过对应于该列纱筒定位杆下方的导纱杆，且每列纱筒定位杆和导纱杆之间的纱线平行于该列纱筒定位杆的中心连线，是本发明的技术特征之二。这样设计的目的在于，纱筒定位杆成列排布，只要将其中的一列或多列纱筒定位杆设为安装某中颜色纱线的区域，即可方便检查和更换各个颜色区域中的纱筒；而且每列纱筒定位杆上的纱线绕在与其对应的导纱杆上，牵弓I出的纱线与整列纱筒定位杆的中心连线平行，这样每一列纱线的牵引方向均一致，分别绕过导纱杆后水平出纱，保证了各列纱线的出纱角度均一致水平，而且各列纱线的牵引张力也得到了一致控制，保证了毯面的平整性，有效提高了地毯产品的质量。3、每列纱筒定位杆均呈同一倾斜方向排布；上下两层架体上的纱筒定位杆也呈对称方式固定排布，是本发明的技术特征之三。这样设计的目的是，将整列纱筒定位杆呈倾斜方向设置，纱筒定位杆上的纱线被导纱杆等拉伸牵引时得到了一定程度的缓冲，防止了纱线牵引过程中的断裂现象发生，有效减少了停车次数，保证了地毯加工的正常进行，也避免了纱线多次接头给地毯产品造成的外观瑕疵。4、每列纱筒定位杆的中心连线与水平方向的夹角为钝角，最优选的为120°?140°或135°，是本发明的技术特征之四。这样设计的目的是，将每列纱筒定位杆的排布倾斜角度设为与水平方向的夹角为钝角，则纱线的出纱角度也为与其相同的钝角，这样纱线被牵引时受到的牵引拉伸力得到了较大程度的缓冲，最大程度地保护了纱线，防止纱线断裂。5、排列在中间出纱口处的两排导纱杆，呈沿出纱方向逐渐向两侧靠拢的方式排布，是本发明的技术特征之五。这样设计的目的在于，各个导纱杆沿出纱方向分别逐渐靠近上下两层架体，这样就避免了各列纱线从同一水平面方向出纱，使得各列纱线从各个相互平行的水平面方向出纱，整洁了中间出纱口的纱线排布，既方便操作者检查和查看中间出纱口的纱线，对应到各列纱筒定位杆的纱筒上，也避免了多列纱线混杂在一起，造成凌乱无法分离的现象。6、中间出纱口中，位于上下两层架体的根部均设有多个向中间出纱口延伸的与导纱杆垂直固定的固定杆，是本发明的技术特征之六。这样设计的目的是，将每个导纱杆分别与固定杆垂直固定，方便了导纱杆的维修和更换，提高了生产效率。
[0008]技术方案1:一种地毯生产用纱线的出纱牵引方法，包括以下步骤:
①首先将架体制作成上下两层的结构，并在上下两层架体的中间留有出纱区域，在出纱区域固定多个牵引纱线的导纱杆；
②将各种颜色的纱线，分别放置在不同颜色区域的成列排布的纱筒定位杆上；
③将每列纱筒定位杆上的纱线牵出，绕过对应于该列纱筒定位杆的导纱杆；
④将绕在导纱杆上的纱线水平牵出，并水平穿过固定在架体外侧的导线板后，被送入编织机中。
[0009]技术方案2:—种地毯生产用纱架，其架体为上下两层和中间出纱口结构；上下两层架体上均设有多个纵向成列的纱筒定位杆；中间出纱口处均设有与每列纱筒定位杆对应，将纱线水平牵弓I出纱架的导纱杆。
[0010]本发明与【背景技术】相比，一是缩小了整个纱架机构占用的面积，整化了生产空间；二是使得纱架上每种纱线的出纱角度都一致，且每种纱线均由中间出纱口统一水平出纱，并统一水平穿出导纱板，喂入编织机器中进行地毯编织，一致的出纱角度使得每种纱线的出纱牵引张力基本相同，加工出的地毯绒高也一样，即使在大批量换色时，加工出的地毯绒高也能基本一致，大大减少了修剪地毯绒毛的工艺次数，有效提高了地毯的生产效率和地毯产品质量，经实验发现，毯面的平整度由原来的高低误差1.8mm提高到0.5mm,而且生产效率提高了 10% ;三是导纱杆的高低排布，分散了各个出纱纱线，既有利于生产中时时观察出纱口的纱线,也避免了各个纱线之间的杂乱排布造成的纱线之间相互缠结发生断裂无法整理现象，有效保护了各个纱线，保证了纱线的正常牵引和输出。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为现有技术中纱架的结构示意图； 附图2为本发明地毯生产用纱架的结构示意图；
附图3为附图2中S处的放大图；
附图4为本发明地毯生产用纱架另一实施例的结构示意图；
其中:1、上层纱架；2、下层纱架；3、中间出纱口 ；4、纱筒定位杆；5、固定杆；6、导纱杆；
7、导纱板；8、纱线。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0013]实施例1:参照附图2、3。一种地毯生产用纱线的出纱牵引方法，包括以下步骤:
①首先将纱架制作成上层架体I和下层架体2的结构，并在上层架体I和下层架体2的中间留有出纱区域，在出纱区域固定多个牵引纱线8的导纱杆6 ；
②上层架体I和下层架体2中的纱筒定位杆4均竖直排布成若干列，上层架体I中划分为放置四种不同颜色纱线8的区域A、B、C、D，每个颜色区域均包括两列以上纱筒定位杆4，同样的方式将另外四种不同颜色纱线8放置在下层架体2中划分的区域O、P、Q、R中；
③将每列纱筒定位杆4上的纱线8牵出，绕过对应于该列纱筒定位杆4下方的导纱杆6，且每列纱筒定位杆4和导纱杆6之间牵弓I的纱线8平行于该列纱筒定位杆4的中心连线，每列纱筒定位杆4上的纱线8均竖直向下牵出绕过导纱杆6 ；
④将绕在导纱杆6上的纱线8水平牵出，并水平穿过位于上层架体I和下层架体2外侧的导线板7后，送入编织机中。
[0014]实施例2:在实施例1的基础上，参照附图2、3。一种专用于实施例1中所述地毯生产用纱线的出纱牵引方法的地毯生产用纱架，其包括上层架体1、下层架体2和中间出纱口 3 ;上层架体I和下层架体2上均设有若干个竖直的立柱；每个立柱上均垂直安装有多个纱筒定位杆4，且纱筒定位杆4自上而下排布在立柱上；纱筒安装在纱筒定位杆4上；上层架体I中，每几个相邻的立柱划分为一个颜色区域，该颜色区域内只固定一种颜色的纱线；上层架体I中划分为A、B、C、D四个不同的颜色区域；下层架体2中的纱筒定位杆4与上层架体I中的纱筒定位杆4对称排布，下层架体2中划分为O、P、Q、R四个不同的颜色区域；每个立柱上的多个纱筒定位杆4为一列；在中间出纱口 3区域内，与每个立柱根部对应的位置处，还设有多个可拆卸的固定杆5;每个固定杆5均自立柱根部向中间出纱口 3中部延伸，且固定杆5均与立柱平行；呈两排方式排列在中间出纱口 3处的多个固定杆5的长度不一；每排固定杆5的长度沿出纱方向逐渐减小；所述固定杆5的末端垂直固定有导纱杆6，导纱杆6与立柱上的纱筒定位杆4平行；纱筒定位杆4上竖直向下牵引的纱线8绕经导纱杆6，将纱线8牵引成与每根立柱上纱筒定位杆4的中心连线平行，并水平引出穿过纱架外侧的导纱板7。
[0015]实施例3:参照附图4。一种地毯生产用纱线的出纱牵引方法，包括以下步骤:
①首先将纱架制作成上层架体I和下层架体2的结构，并在上层架体I和下层架体2的中间留有出纱区域，在出纱区域固定多个牵引纱线8的导纱杆6 ；
②上层架体I和下层架体2中的纱筒定位杆4均排布成多列，且每列纱筒定位杆4的排布方向均倾斜，与水平方向呈钝角，上层架体I中划分为放置四种不同颜色纱线8的区域A、B、C、D，每个颜色区域均包括两列以上纱筒定位杆4，同样的方式将另外四种不同颜色纱线8放置在下层架体2中划分的区域O、P、Q、R中；
③将每列纱筒定位杆4上的纱线8牵出，绕过对应于该列纱筒定位杆4的导纱杆6，且每列纱筒定位杆4和导纱杆6之间牵引的纱线8平行于该列纱筒定位杆4的中心连线，即每列纱筒定位杆4上的纱线8均倾斜牵出绕过导纱杆6，其倾斜角度与纱筒定位杆4倾斜排布角度相同；
④将绕在导纱杆6上的纱线8水平牵出，并水平穿过位于上层架体I和下层架体2外侧的导线板7后，送入编织机中。
[0016]实施例4:在实施例3的基础上，参照附图4。一种专用于实施例3中所述地毯生产用纱线的出纱牵引方法的地毯生产用纱架，其包括上层架体1、下层架体2和中间出纱口3 ;上层架体I上均设有若干个倾斜的立柱，其倾斜角度均为与水平方向呈135° ;每个立柱上均安装有多个纱筒定位杆4，且纱筒定位杆4自上而下均匀排布在立柱上；每个立柱上的多个纱筒定位杆4为一列；下层架体I上安装的立柱和纱筒定位杆4均与上层架体I中的立柱和纱筒定位杆4对称；纱筒安装在纱筒定位杆4上；上层架体I中，每几个相邻的立柱划分为一个颜色区域，该颜色区域内只固定一种颜色的纱线；上层架体I中划分为A、B、C、D四个不同的颜色区域；下层架体2中的纱筒定位杆4与上层架体I中的纱筒定位杆4对称排布，下层架体2中划分为0、P、Q、R四个不同的颜色区域；在中间出纱口 3区域内，与每个立柱根部对应的位置处，还设有多个可拆卸的固定杆5 ;每个固定杆5均为竖直的，且均向中间出纱口 3中部延伸；所述固定杆5上垂直固定有导纱杆6，导纱杆6与立柱上的纱筒定位杆4平行；纱筒定位杆4上倾斜向下牵引的纱线8绕经导纱杆6，将纱线8牵引成与每根立柱上纱筒定位杆4的中心连线平行，并水平引出穿过纱架右侧的导纱板7。
[0017]上述立柱的倾斜角度也可以设计成其他度数的钝角，例如倾斜角度也可以在120°到140°之间；上述导纱杆6由垂直固定在固定杆5上的芯轴和套在芯轴上的滚筒组成；纱线8绕经芯轴上的滚筒，且纱线8牵引时滚筒在芯轴上旋转，减小了纱线8在导纱杆6上的摩擦，有效保护纱线8。
[0018]实施例5:在实施例4的基础上。一种地毯生产用纱架，其所述的上层架体I和下层架体2上均设有多个分别控制每列纱线8张力的张力调节器；排列在中间出纱口 3处的两排导纱杆6均对称，且每排导纱杆6的纵向位置不尽相同，大致呈沿出纱方向逐渐向两侧靠拢的方式排布。
[0019]需要理解到的是:上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种地毯生产用纱线的出纱牵引方法，包括以下步骤: ①首先将架体制作成上下两层的结构，并在上下两层架体的中间留有出纱区域，在出纱区域固定多个牵引纱线的导纱杆； ②将各种颜色的纱线，分别放置在不同颜色区域的成列排布的纱筒定位杆上； ③将每列纱筒定位杆上的纱线牵出，绕过对应于该列纱筒定位杆的导纱杆； ④将绕在导纱杆上的纱线水平牵出，并水平穿过固定在架体外侧的导线板后，被送入编织机中。
2.根据权利要求1所述的地毯生产用纱线的出纱牵引方法，其特征在于:每列纱筒定位杆和导纱杆之间的纱线平行于该列纱筒定位杆的中心连线。
3.根据权利要求2所述的地毯生产用纱线的出纱牵引方法，其特征在于:将每列纱筒定位杆都排布成与水平方向倾斜呈钝角的方向设置，绕在导纱杆上的纱线也呈与该钝角相同的角度。
4.一种专用于权利要求1所述地毯生产用纱线的出纱牵引方法的地毯生产用纱架，其特征在于:架体为上下两层和中间出纱口(3)结构；上下两层架体(1、2)上均设有多个纵向成列的纱筒定位杆(4 );中间出纱口( 3 )处均设有与每列纱筒定位杆(4 )对应，将纱线(8 )水平牵引出纱架的导纱杆(6 )。
5.根据权利要求4所述的地毯生产用纱架，其特征在于:导纱杆(6)与纱筒定位杆(4)平行,且绕在导纱杆(6 )上靠近纱筒定位杆(4)端的纱线(8 )与每列纱筒定位杆(4)的中心连线平行。
6.根据权利要求4所述的地毯生产用纱架，其特征在于:每列纱筒定位杆(4)均呈同一倾斜方向排布；上下两层架体(1、2)上的纱筒定位杆(4)呈对称方式固定排布，且上下两层架体(1、2)上还设有多个控制纱线(8)张力的张力调节器。
7.根据权利要求6所述的地毯生产用纱架，其特征在于:每列纱筒定位杆(4)的中心连线与水平方向的夹角为120°?140°。
8.根据权利要求6所述的地毯生产用纱架，其特征在于:每列纱筒定位杆(4)的中心连线与水平方向的夹角为135°。
9.根据权利要求4或6所述的地毯生产用纱架，其特征在于:排列在中间出纱口(3)处的两排导纱杆(6 )，呈沿出纱方向逐渐向两侧靠拢的方式排布。
10.根据权利要求4所述的地毯生产用纱架，其特征在于:中间出纱口(3)中，位于上下两层架体(1、2)的根部均设有多个向中间出纱口(3)延伸的固定杆(5);固定杆(5)与导纱杆(6)垂直固定；上下两层架体(1、2)上的多列纱筒定位杆(4)分为多个纱线颜色区域。
【文档编号】D03D49/16GK103510254SQ201310427006
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】唐亮 申请人:浙江美惠地毯有限公司