竹炭纤维针织物的染色工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种竹炭纤维针织物的染色工艺，其染色工艺流程为：染料2%（o.w.f），染色pH值为4～6，浴比1:20，30℃时始染，然后以3℃/min的速度升温至80℃，再以1.5℃/min的速度升温至110℃～130℃，染色时间30min～90min，降温至50℃左右，洗涤，再升温至70℃左右，还原清洗20min，降至室温，清水洗涤。本发明的有益效果是：经本发明工艺染色后，竹炭纤维针织物色泽鲜艳，色谱齐全，耐洗色牢度和耐升华色牢度达3～4级以上，耐酸碱汗色渍牢度达4级以上，日晒色牢度达6级以上，负离子释放的平均浓度达到4438个／cm3，负离子释放性能良好。
【专利说明】竹炭纤维针织物的染色工艺
【技术领域】
[0001]本发明属于纺织染整【技术领域】，具体涉及一种竹炭纤维针织物的染色工艺。
【背景技术】
[0002]在现代社会中，纺织服装产品有了更为深刻的涵义，人们对衣着不仅要求保暖、美观，而且更加注重舒适性和功能性，将生态健康理念融入纺织服装行业，形成了各类新型生态与健康型纺织服装产品。研究和生产有益于人类生态和健康的纺织产品，已经成为当今世界发展的潮流。
[0003]竹炭纤维具有发射远红外线、天然抗菌、吸湿性好、释放负离子、手感柔软和亮丽舒爽等多种功能，适合生产贴身衣物和防护型纺织品。目前国内在竹炭纤维的性能及应用方面已有研究，但是其染色性能的研究还很少报道。虽然所采用竹炭纤维是以涤纶为基材的改性涤纶纤维，但其超分子结构与普通涤纶纤维不同，本身又为灰色，给指定色彩的染色带来困难，因此有必要研究竹炭涤纶纤维的染色工艺。
【发明内容】
[0004]为了解决现有技术中的问题，本发明提供一种竹炭纤维针织物的染色工艺，经染色后的织物色泽鲜艳，色谱齐全。
[0005]一种竹炭纤维针织物的染色工艺，其染色工艺流程为:
[0006]染料2% (ο.w.f)，染色pH值为4?6，浴比1:20，30°C时始染，然后以3°C /min的速度升温至80°C，再以1.50C /min的速度升温至110°C?130°C，染色时间30min?90min，降温至50°C，洗涤，再升温至70°C，还原清洗20min，降至室温，清水洗涤。
[0007]进一步地，所述针织物为半畦编组织针织物，纵密95/lOcm，横密76/lOcm，厚度
1.81mm，密度258g/cm2，纵向缩水率0.59，横向缩水率-0.59 ;针织物所用纱线为上海南德竹炭纤维纱线,纱线细度为14.7tex。
[0008]进一步地:所述染料为闰土分散蓝56。
[0009]优选地，染料2% (0.w.f)，染色pH值为5?6，浴比1:20，30°C时始染，然后以3°C /min的速度升温至80°C,再以1.5°C /min的速度升温至120°C,染色时间45min,降温至50°C，洗涤，再升温至70°C，还原清洗20min，降至室温，清水洗涤。
[0010]本发明具有的有益效果是:经本发明工艺染色后，竹炭纤维针织物色泽鲜艳，色谱齐全，耐洗色牢度和耐升华色牢度达3?4级以上，耐酸碱汗色溃牢度达4级以上，日晒色牢度达6级以上，负离子释放的平均浓度达到4438个/ cm3,负离子释放性能良好。
【具体实施方式】
[0011]为了进一步理解本发明的优点，下面通过具体的实施例来说明本发明的功效。
[0012]实施例一:
[0013]一种竹炭纤维针织物的染色工艺，其染色工艺流程为:[0014]闰土分散蓝56染料2% (0.w.f)，染色pH值为5，浴比1:20，30°C时始染，然后以3°C /min的速度升温至80°C,再以1.5°C /min的速度升温至120°C,染色时间45min,降温至50°C左右，洗涤，再升温至70°C左右，还原清洗20min，降至室温，清水洗涤。
[0015]本工艺所用针织物为半畦编组织针织物，纵密95/lOcm，横密76/lOcm，厚度1.81mm，密度258g/cm2，纵向缩水率0.59，横向缩水率-0.59 ;针织物所用纱线为上海南德竹炭纤维纱线,纱线细度为14.7tex。
[0016]实施例二:
[0017]一种竹炭纤维针织物的染色工艺，其染色工艺流程为:
[0018]闰土分散蓝56染料2% (0.w.f)，染色pH值为6，浴比1:20，30°C时始染，然后以3°C /min的速度升温至80°C,再以1.5°C /min的速度升温至110°C,染色时间30min,降温至50°C左右，洗涤，再升温至70°C左右，还原清洗20min，降至室温，清水洗涤。
[0019]本工艺所用针织物为半畦编组织针织物，纵密95/lOcm，横密76/lOcm，厚度1.81mm，密度258g/cm2，纵向缩水率0.59，横向缩水率-0.59 ;针织物所用纱线为上海南德竹炭纤维纱线,纱线细度为14.7tex。
[0020]实施例三:
[0021]一种竹炭纤维针织物的染色工艺，其染色工艺流程为:
[0022]闰土分散蓝56染料2% (0.w.f)，染色pH值为4，浴比1:20，30°C时始染，然后以3°C /min的速度升温至80°C,再以1.5°C /min的速度升温至130°C,染色时间90min,降温至50°C左右，洗涤，再升温至70°C左右，还原清洗20min，降至室温，清水洗涤。
[0023]本工艺所用针织物为半畦编组织针织物，纵密95/lOcm，横密76/lOcm，厚度1.81mm，密度258g/cm2，纵向缩水率0.59，横向缩水率-0.59 ;针织物所用纱线为上海南德竹炭纤维纱线,纱线细度为14.7tex。
[0024]综上所述，以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【权利要求】
1.一种竹炭纤维针织物的染色工艺，其特征在于，染色工艺流程为: 染料2%(0.w.f)，染色pH值为4?6，浴比1:20，30°C时始染，然后以3°C /min的速度升温至80°C，再以1.50C /min的速度升温至110°C?130°C，染色时间30min?90min，降温至50°C，洗涤，再升温至70°C，还原清洗20min，降至室温，清水洗涤。
2.根据权利要求1所述的竹炭纤维针织物的染色工艺，其特征在于，染色工艺流程为:染料2%(0.w.f)，染色pH值为5?6，浴比1:20，30°C时始染，然后以3°C /min的速度升温至80°C，再以1.5°C /min的速度升温至120°C，染色时间45min，降温至50°C，洗涤，再升温至70°C，还原清洗20min，降至室温，清水洗涤。
3.根据权利要求1所述的竹炭纤维针织物的染色工艺，其特征在于，所述针织物为半畦编组织针织物，纵密95/10cm，横密76/10cm，厚度1.81mm,密度258g/cm2，纵向缩水率0.59，横向缩水率-0.59 ;针织物所用纱线为上海南德竹炭纤维纱线，纱线细度为14.7tex。
4.根据权利要求1所述的竹炭纤维针织物的染色工艺，其特征在于，所述染料为闰土分散蓝56。
【文档编号】D06P1/16GK103541231SQ201310447248
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】梁菊明 申请人:昆山培新服装有限公司