一种绗缝工艺的制作方法

文档序号:1666863阅读:2307来源:国知局
一种绗缝工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种绗缝工艺,使用多针绗缝机将若干滚条、面布、夹心棉和底布进行一次绗缝成型,所述多针绗缝机包括送料机构、绗缝机构和滚条送料装置,所述滚条送料装置包括滚条盘固定装置和滚条导向装置,所述滚条盘固定装置安装在所述送料机构上,所述滚条导向装置安装在所述滚条盘固定装置和所述绗缝机构之间。本发明绗缝工艺,缩短了工艺步骤,能够把被子面布层、中间夹心棉层和底布层这三层基本层与被子面布层上面的若干滚条一起绗缝,减少每一条成品被的加工时间,提高了生产效率。
【专利说明】一种绗缝工艺【技术领域】
[0001]本发明涉及多针绗缝【技术领域】,特别是涉及一种多针绗缝工艺。
【背景技术】
[0002]多针绗缝机是主要用于绗缝被子的机器,一条被子主要有面布层、中间夹心棉层和底布层,一般绗缝工艺方法是把被子这三层材料通过多针绗缝机的送料机构送入绗缝机构内进行绗缝,不过随着被子工艺要求的提高,除了最基本的三层外,需要在被子的面布层上加若干滚条,传统的绗缝工艺只能把被子基本三层绗缝好以后,再用缝纫机把若干滚条缝纫在被子面布层上,由于滚条一般都是狭窄形长条,人工缝纫容易造成歪斜且耗时多,所以使用现有的多针绗缝机及绗缝工艺,生产成本高、生产效率低,成品很难达到工艺要求的精度。
【发明内容】

本发明主要解决的技术问题是提供一种绗缝工艺,能够把被子面布层、中间夹心棉层和底布层这三层基本层与面布层上的若干滚条一起绗缝,使得滚条的缝纫线更加笔直美观,减少每一条成品被的加工时间,提高工作效率。
[0003]为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:一种绗缝工艺,使用多针绗缝机将若干滚条、面布、夹心棉和底布进行一次绗缝成型,所述多针绗缝机包括送料机构、绗缝机构和滚条送料装置,所述滚条送料装置包括滚条盘固定装置和滚条导向装置,所述滚条盘固定装置安装在所述送料机构上,所述滚条导向装置安装在所述滚条盘固定装置和所述绗缝机构之间;
所述绗缝工艺具体步骤包括:
a、将装有面布、夹心棉和底布的料筒安装在送料机构上的,调整好位置并固定;
b、将若干个装有滚条的料桶装在在滚条盘固定装置上;
C、将若干滚条拉出并使其通过滚条导向装置内的凹槽;
d、送料机构上的面布、交心棉和底布与滚条送料装置上的滚条经过罗拉带动,一起进入绗缝机构进行绗缝。
[0004]在本发明一个较佳实施例中,所述滚条盘固定装置包括滚条盘安装轴、塑料圆盘、滚条盘和支架,所述塑料圆盘固定在所述滚条盘安装轴上,所述滚条盘按预定的距离固定在所述滚条盘安装轴上,所述管条盘安装轴两端固定于所述支架上。
[0005]在本发明一个较佳实施例中,所述滚条导向装置包括滚条导向块、塑料隔片和安装爪,所述塑料隔片安装在所述滚条导向块上,并按预定间距组成导向槽,所述滚条导向块通过所述安装爪固定于所述绗缝机构的前端。
[0006]在本发明一个较佳实施例中,所述滚条盘安装轴上可安装滚条盘的数量有1-128个。
[0007]在本发明一个较佳实 施例中,所述滚条导向装置上的塑料隔片组成的导向槽的宽度为2.5cm。
[0008]在本发明一个较佳实施例中,所述滚条盘固定装置上的滚条盘的位置与所述滚条导向装置上塑料隔片组成的导向槽位置对应。
[0009]本发明的有益效果是:本发明绗缝工艺,缩短了工艺步骤,能够把被子面布层、中间夹心棉层和底布层这三层基本层与被子面布层上面的若干滚条一起绗缝,减少每一条成品被的加工时间,提闻了生广效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本发明一种绗缝工艺所采用的多针绗缝机一较佳实施例的结构示意图;
图2是所示滚条送料装置的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、滚条导向装置,2、滚条盘固定装置,3、成品被,4、罗拉,
10、滚条导向块,11、塑料隔片,12、安装爪,20、滚条盘安装轴,21、塑料圆盘,22、滚条盘,23、支架,30、面布,31、夹心棉,32、底布层,33、滚条。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0012]请参阅图1和图2,本发明实施例包括:
一种绗缝工艺,使用多针绗缝机将若干滚条33、面布30、夹心棉31和底布32进行一次绗缝成型,所述多针绗缝机包括送料机构、绗缝机构和滚条送料装置,所述滚条送料装置包括滚条盘固定装置2和滚条导向装置1,所述滚条盘固定装置2安装在所述送料机构上,所述滚条导向装置I安装在所述滚条盘固定装置2和所述绗缝机构之间。
[0013]所述绗缝工艺具体步骤包括:
a、将装有面布30、夹心棉31和底布32的料筒安装在送料机构上的,调整好位置并固
定;
b、将若干个装有滚条33的料桶装在在滚条盘固定装置2上;
C、将若干滚条33拉出并使其通过滚条导向装置I内的凹槽;
d、送料机构上的面布30、交心棉31和底布32与滚条送料装置上的滚条33经过罗拉4带动,一起进入绗缝机构进行绗缝。
[0014]所述滚条盘固定装置2包括滚条盘安装轴20、塑料圆盘21、滚条盘22和支架23,所述塑料圆盘21固定在所述滚条盘安装轴20上,所述滚条盘22按预定的距离固定在所述滚条盘安装轴20上,所述管条盘安装轴20两端固定于所述支架23上。
[0015]所述滚条导向装置I包括滚条导向块10、塑料隔片11和安装爪12,所述塑料隔片11安装在所述滚条导向块10上,并按预定间距组成导向槽,,所述滚条导向块10通过所述安装爪12固定于所述绗缝机构的前端。
[0016]所述滚条盘安装轴20上可安装滚条盘22的数量最多有128个。
[0017]所述滚条导向装置I上的塑料隔片11组成的导向槽的宽度为2.5cm。
[0018]所述滚条盘固定装置2上的滚条盘22的位置与所述滚条导向装置I上塑料隔片11组成的导向槽位置对应。
本发明绗缝工艺所采用的多针绗缝机可以是在原有多针绗缝机的基础上进行改造,t匕如在128"电脑多针绗缝机上加装本实施例中所示的滚条送料装置,进行被子绗缝加工。[0019]所述多针绗缝机操作过程为:
绕在多针绗缝机料轴上的绗缝材料面布30、夹心棉31、底布32和绕在滚条盘固定装置2上的装饰花边33 —起到达罗拉4处,绗缝材料被罗拉4牵引向后运动,面布30、夹心棉31、底布32通过导向板充分拉长,若干滚条33通过滚条导向装置I上的塑料隔片11组成的凹槽限位并拉紧,然后一起进入绗缝机构处进行绗缝,绗缝后成品被3从罗拉4缝隙中穿出。
[0020]本发明揭示了一种绗缝工艺,能够把被子面布层、中间夹心棉层和底布层这三层基本层与被子面布层上面的若干滚条一起绗缝,缩短每一条成品被的加工工艺步骤,减少了加工时间,提高了生产效率,而且采用一步式绗缝工艺,使得滚条缝纫效果不仅能满足工艺精度要求,而且滚条缝纫线条笔直、均匀,提高了成品被的美观度。
[0021]以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种绗缝工艺,其特征在于,使用多针绗缝机将若干滚条、面布、夹心棉和底布进行一次绗缝成型,所述多针绗缝机包括送料机构、绗缝机构和滚条送料装置,所述滚条送料装置包括滚条盘固定装置和滚条导向装置,所述滚条盘固定装置安装在所述送料机构上,所述滚条导向装置安装在所述滚条盘固定装置和所述绗缝机构之间; 所述绗缝工艺具体步骤包括: a、将装有面布、夹心棉和底布的料筒安装在送料机构上的,调整好位置并固定; b、将若干个装有滚条的料桶装在在滚条盘固定装置上; C、将若干滚条拉出并使其通过滚条导向装置内的凹槽; d、送料机构上的面布、交心棉和底布与滚条送料装置上的滚条经过罗拉带动,一起进入绗缝机构进行绗缝。
2.根据权利要求1所述的绗缝工艺,其特征在于,所述滚条盘固定装置包括滚条盘安装轴、塑料圆盘、滚条盘和支架,所述塑料圆盘固定在所述滚条盘安装轴上,所述滚条盘按预定的距离固定在所述滚条盘安装轴上,所述管条盘安装轴两端固定于所述支架上。
3.根据权利要求1或2所述的绗缝工艺,其特征在于,所述滚条导向装置包括滚条导向块、塑料隔片和安装爪,所述塑料隔片安装在所述滚条导向块上,并按预定间距组成导向槽,所述滚条导向块通过所述安装爪固定于所述绗缝机构的前端。
4.根据权利要求2所述的绗缝工艺,其特征在于,所述滚条盘安装轴上可安装滚条盘的数量有1-128个。
5.根据权利要求3所述的绗缝工艺,其特征在于,所述滚条导向装置上的塑料隔片组成的导向槽的宽度为2.5cm。
6.根据权利要求5所述的绗缝工艺,其特征在于,所述滚条盘固定装置上的滚条盘的位置与所述滚条导向装置上塑料隔片组成的导向槽位置对应。
【文档编号】D05B11/00GK103485080SQ201310448058
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】秦丽华, 何明, 瞿建良, 刘建良, 沈惠英, 沈丽芬 申请人:江苏梦兰集团有限公司
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