用于向针织机的针提供线的装置制造方法

用于向针织机的针提供线的装置制造方法
【专利摘要】一种用于针织机的导线件（6）的线分配元件（60），包括主体（62），主体具有安装部分（63）和操作部分（64），安装部分用于可移动地安装至导线件（6）的前端部（8），操作部分用于朝向针织机的滚针轴承机构的针（N）。安装部分（63）能够将分配元件根据确定的相对于导线件（6）的离散数量的构造安装至导线件，离散数量的构造对应于分配元件的操作部分（64）相对于滚针轴承机构的针（N）设定的相同离散数量的位置。分配机构（60）构造为仅以从确定的离散数量的构造中选定的构造可选择地安装至导线件（6）。
【专利说明】用于向针织机的针提供线的装置

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种用于向针织机的针供给线的装置。本发明还涉及一种用于针织机 的导线件的线分配元件，以及包括所述分配元件的导线件。
[0002] 本发明涉及用于针织品、无缝型针织品、针织内衣或类似产品的针织机的技术领 域，尤其是圆形针织机。

【背景技术】
[0003] 在本文中，术语"针织机"大体上是指针织机，优选地为圆形的，能够生产针织物品 的机器，并且设有多个供给点，在所述供给点，线被供应至所述机器的针。所述针织机例如 能够是单针床或双针床型。
[0004] 向针织机的针提供线的装置是已知的。本领域已知的装置如导线设备或导线组。 所述装置预设放置在针织机的针处，并且分别包括一个或多个(通常为多个）供线机构，也 称作导线件，其向针织机的针供给用于形成织物所需的线。在针织机的供给点处，导线件相 邻滚针轴承机构设置。
[0005] 通常，在单个供给点处设置有多个导线件，所述多个导线件能够被单独启动，或者 同时或者交替进行，通过这种方式来向针供给多根线和/或改变供给至针的线，所述针由 供给点在滚针轴承机构的运动的作用下相对于导线件运输(在圆形针织机的情况下，利用 滚筒转动的作用）。为此，单个导线设备通常包括与供给点相关联的多个导线件。
[0006] 在现有技术中，每个导线件通常大体包括狭长主体，所述主体在其纵向延展部的 中间部分枢转连接至导线件的固定主体，并且其操作端(或线分配端）在滚针轴承机构中设 置的针的方向上延伸。通过装置中设置的特定的促动器，导线件能够围绕其支点可控制地 转动(根据预先设定的幅度角)，从而在闲置状态和工作状态之间操作，在闲置状态，导线件 的线的分配端远离机器的针以防止针在供给点处拾起由导线件分配的线，在工作状态，导 线件的线分配端靠近针，使得在期望供给点处启动的针能够拾起线，并继续形成新的针织 线圈。
[0007] 能够以机器的相同的供应进给进行多种类型的织物工作的需求突出了能够将导 线件的分配端放置在不同位置(通常多于两个不同的位置)的需求。这些位置需要特定元件 的预先安置，所述特定元件构成导线件和用于导线件的启动的多个促动器。
[0008] 本 申请人:的意大利专利号为IT1325202的文件中描述了一种能够满足这种需求 的用于向针织机的针供给线的装置的示例。在该方案中，导线件能够将线分配端放置在六 个不同的操作位置。
[0009] 用于针织机的导线件的线分配元件是已知的，即用于在线的分配终端处安装在导 线件上并且能够在向特定点的供应中引导线的运行从而使其传送至圆筒(或针织机的其它 针床）的针的机构。
[0010] 线分配元件包括空心管状体，其在导线件的端部处伸出，待供给至机器的针的线 穿过其中运行。
[0011] 同一 申请人:的意大利专利号IT1325183的文件中描述了用于安装在导线件上的 线分配元件的示例。在该方案中，分配元件以这样的方式安装至导线件，使其能够围绕垂直 于分配元件的轴向延展部设置的轴线转动。此外，分配元件能够被相对于其安装的导线件 的端部轴向移位。一旦分配元件已经构成，其将被通过平头螺丝固定至导线件。相对于导 线件的端部调整线分配元件的倾斜和提升的可能性使得能够调整分配元件相对于针织机 的针的距离和方向。
[0012] 申请人:已经发现用于向针织机的针供给线的已知的装置还存在缺陷，在多个方面 可以进行改进，尤其是在装置能够实现的性能和效率及其结构的和操作的复杂性方面还可 以进行改进。
[0013] 已知解决方案的典型缺陷体现在，由于导线件及其部件的运动中的不精确和/或 由于导线件在多个操作状态之间通过时(例如从闲置状态变为工作状态）受到的振动，并不 总是能够获得导线件的分配端的精确定位。而且，已知类型的导线装置的特征体现在单个 导线件的端部的定位中的较低重复性，每次在闲置状态和操作状态之间经过，单个导线件 的端部通常相对于针织机的针放置在不同位置。
[0014] 较低的定位精确度以及较低的重复性通常导致装置的整体性能下降；例如，线的 分配端相对于期望值较远离或靠近针；总之，已知装置的导线件的振动将导致针织的针脚 的错误形成和/或会产生网格缺陷。
[0015] 已知解决方案的其它缺陷还涉及通常由于导线件的结构和/或其受到的振动，导 致其需要对用于供给线的装置进行不断的和/或频繁的调整和校准，从而校正导线件的定 位误差并再校准部件使其以期望方式移动。
[0016] 申请人:遇到的已知装置的其它缺陷还体现在已知类型导线件的运动学结构（即其 部件的运动模式）获得较低精确度的运动和/或很难实现运动。
[0017] 已知装置的其它缺陷还体现在根据需求对导线件的分配端能设定的多种定位的 精确控制和/或调整的难度；这使得已知装置通用性降低，并且很难适应多种针织机和/或 不同类型的纺织作业。
[0018] 已知装置的其它缺陷体现在其结构复杂性：实际上，已知装置通常包括多个单独 启动的导线件，它们可移动地插入装置的单个主体内部。由于组成每个导线件的元件的数 量，以及分别用于每个导线件的促动器的定位和运动，装置的主体形成了很难实现的复杂 结构；这增加了生产成本并且很难安装、设定和维护和/或安装、设定和维护很慢。而且，考 虑到单个针织机包括多个用于供给线的装置，这些装置围绕或沿着滚针轴承机构设置，已 知针织机的调定更容易受到安装误差的影响，出现功能故障和/或不能正常工作。
[0019] 已知解决方案的其它缺陷体现在，由于已知类型的导线件的结构和/或运动性能 导致的单个导线件所能获得的较差的启动速度。
[0020] 申请人:还发现针织机的导线件中设置的并且大体上在针织机的导线机构中设置 的已知类型的线分配元件存在缺陷并且在多个方面可以改进。
[0021] 通常已知类型的线分配元件的缺陷在于其相对于其安装的导线件的端部的精确 定位困难。这尤其归因于手动转动导线支座中的分配元件以及由此用适当的粗胚平头螺丝 固定位置的需要。这些操作很困难和/或很慢，通常会导致分配元件的定位误差，带来相对 于针的错误的定向和/或距离。
[0022] 已知的分配元件的其它缺陷的特征还体现在相对于安装有分配元件的导线件的 假定固定位置的不稳定性和/或在导线件运动期间振动的倾向。这种不稳定性也是(主要 地）由运动中的质量尤其是导线件的质量导致的。
[0023] 已知分配元件的其它缺陷涉及实现这些解决方案的难度和/或高成本，和/或破 损和磨损的倾向。


【发明内容】

[0024] 本发明的多个方面和/或实施例提出的目的是提供一种用于将线供给至针织机 的针的装置，其能够克服上述一个或多个缺陷。
[0025] 本发明的另一目的是提供一种用于将线供给至针织机的针的装置，其特征在于， 线的分配端的定位的精确度高和/或重复性高，和/或特征体现在单个导线件的运动是稳 定的并且不易受到振动的影响。
[0026] 本发明的另一目的是能够使得用于向针织机的针供给线的装置能够将每个导线 件的线的分配端选择性地定位在多个位置，并且特征体现在其用途广泛，从而能够轻易适 应多种类型的针织机和/或生产需求。
[0027] 本发明的另一目的是提供一种用于向针织机的针供给线的装置，能够以相对于已 知装置更快的速度启动相应的导线件。
[0028] 本发明的另一目的是提供一种用于向针织机的针供给线的装置，所述装置能够改 进针织机的性能，尤其能够增大机器的针织生产力，例如每单位时间内生产的织物的数量 和/或生产的织物的复杂度。
[0029] 本发明的另一目的是提供一种用于向针织机的针供给线的装置，所述装置能够提 供对机器的针的线的供应的更有效率的且更起作用的控制。
[0030] 本发明的另一目的是提供一种用于向针织机的针供给线的装置，其特征体现在其 简单且合理的结构。
[0031] 本发明的另一目的是提供一种用于向针织机的针供给线的装置，其特征体现在有 竞争力的总体成本和/或功能的高度可靠性和/或安装和/或设定和/或维护的高度易化。
[0032] 本发明的另一目的是提供一种用于向针织机的针供给线的装置，其特征体现在其 结构和功能的创新性。
[0033] 本发明的另一目的，在其多个方面和/或实施例中尤其涉及一种用于安装在导线 件上的线分配元件，向针织机的针提供线分配元件，以及包括该元件的导线件，它们能够克 服一个或多个缺陷。
[0034] 本发明的另一目的是提供一种线分配元件，所述线分配元件能够精确地安装在相 应的导线件上，从而实现相对于机器的针的确定定位和特定定向。
[0035] 本发明的另一目的是提供一种线分配元件，其能够简单地和/或快速地和/或容 易地可逆地安装至相应的导线件。
[0036] 本发明的另一目的是提供一种线分配元件，其特征在于其在相应的导线件上的高 程度的安装稳定性。
[0037] 本发明的另一目的是提供一种线分配元件，所述元件实现简单和/或经济。
[0038] 这些以及其它目的，在下述说明中将变得更加清晰，并且大体上由根据一个或多 个权利要求中每个权利要求独立地(没有相关附属性的）或与其它权利要求任意结合地，以 及根据以下包括上述权利要求的说明和/或实施例不同结合地，提供的用于向针织机的针 供给线的装置实现，和/或由用于针织机的导线件的线分配元件实现，和/或由包括分配元 件的导线件实现。
[0039] -方面，本发明涉及一种用于向针织机的针供给线的装置，所述装置包括：
[0040] 主体，所述装置的主体设置为与针织机相关联，对应于针织机的滚针轴承机构，并 且构造为可移动地容纳导线设备，
[0041] 导线设备，其可移动地至少部分地容纳在所述主体内，并且包括第一杠杆、第二杠 杆和导线件。一方面，第一杠杆可转动地安装至所述装置的主体，从而能够围绕第一转动轴 线转动。
[0042] 一方面，导线件可转动地安装至第一杠杆，从而能够关于所述第一杠杆围绕第二 转动轴线转动，导线件具有狭长构造并且在后端部和前端部之间纵向延伸，前端部在所述 滚针轴承机构的方向上从所述主体伸出并露出，并至少限定用于待分配至所述滚针轴承机 构的针的线的通道，所述导线件设有引导部分，所述引导部分位于后端部和前端部之间。
[0043] 一方面，第二杠杆可转动地安装至所述装置的所述主体，从而能够围绕第三转动 轴线转动，第二杠杆在触发端和引导端之间纵向地延伸，所述导线件的引导部分构造为与 第二杠杆的所述引导端保持滑动地接触；
[0044] -方面，导线设备包括触发设备，其至少部分地位于所述主体中并且构造以及预 置为至少可控地移动所述第一杠杆和第二杠杆，从而将导线件放置在相对于主体以及相对 于针织机的滚针轴承机构的多个操作位置。
[0045] -方面，触发设备包括在第一杠杆上可启动的第一促动器，从而确定第一杠杆的 围绕第一转动轴线的转动，其幅度等于前进位置与撤回位置之间的第一可调变化角度，前 进位置和撤回位置分别对应导线件的前端部远离滚针轴承机构的位移以及导线件的前端 部靠近滚针轴承机构的位移。
[0046] -方面，所述位移以导线件的引导部分的构造限定的模式和/或轨迹进行。
[0047] -方面，触发设备包括在第二杠杆上可启动的第二促动器，从而确定第二杠杆的 围绕第三转动轴线的转动，其幅度等于第一位置和第二位置之间的第二可调变化角度，第 一位置和第二位置分别对应于导线件的前端部在上升方向上相对于滚针轴承机构直至第 一坚直高度的位移，以及导线件的前端部在下降方向上相对于滚针轴承机构直至低于第一 坚直高度的第二坚直高度的位移。
[0048] 一方面，导线设备包括至少部分地位于所述主体中的弹性设备，所述弹性设备构 造并预置为弹性地抵制触发设备在第一杠杆和/或在第二杠杆上施加的运动。
[0049] 一方面，第一杠杆和第二杠杆并不约束至彼此，即它们独立于彼此实施各自的转 动运动。
[0050] -方面，滚针轴承机构为针床；优选地，滚针轴承机构为圆形针织机的圆筒。
[0051] -方面，第一、第二和第三轴线平行于彼此。
[0052] -方面，所述装置用于通过这样的方式安装在针织机上，使其相邻于并且接近滚 针轴承机构设置，使其能够选择性地与滚针轴承机构的针相互作用。
[0053] -方面，导线件具有背板，背板具有导线件的厚度，该厚度垂直于导线件的纵向延 展部逐渐增大。一方面，背板在导线件中处于较高位置。一方面，导线件的引导部分限定在 导线件的背板上，并且包括导线件的上表面的在导线件的纵向延展部的方向上延伸的一部 分。
[0054] -方面，上表面的限定引导部分的这部分在大体上平行于导线件相对于第一杠杆 的第二转动轴线的平面上延展。
[0055] -方面，导线件的背板，尤其是导线件的背板上的引导部分，通过第一弹性元件被 以预设力持续按压在第二杠杆的引导端上，第一弹性元件阻止导线件通常由于重力从第二 杠杆分离。
[0056] -方面，导线件的引导部分实现关联于第二杠杆的引导端的平头凸轮，第二杠杆 的引导端用作关联于平头凸轮的屈服元件。引导部分的轮廓确定导线件的前端部遵循的轨 迹，导线件的前端部遵循第一杠杆施加在导线件上的转动，和/或遵循第二杠杆的施加在 导线件上的转动。
[0057] 一方面，导线件包括翅片，所述翅片从导线件向上露出并且在所述导线件的纵向 部分上延展，平行于导线件的纵向轴线。一方面，导线件的背板限定在翅片上和/或与翅片 的上表面重合。一方面，引导部限定在翅片上，优选地被限定在翅片的上表面上。一方面， 翅片的上表面在大体上平行于第一、第二和第三转动轴线中的一个或多个的平面中延展。
[0058] -方面，翅片被以预定力持续按压在第二杠杆的引导端上，优选地通过第一弹性 元件。
[0059] -方面，第一杠杆和第二杠杆在相同点转动地安装至主体，第三转动轴线与第一 转动轴线重合，它们在此交叉形成交叉构造。一方面，第二杠杆包括处于触发端和引导端之 间的贯穿凹进部，第一杠杆插入其中，所述凹进部形成第一杠杆在第二杠杆上的叉状安装。
[0060] 一方面，第一弹性元件在一点约束至导线件，在该点导线件插入引导部分和前端 部之间。在一方面，第二弹性元件在第一杠杆的上端部、或接近上端部的点、或第一杠杆的 中间部分和上端部之间插入的点处，约束至第一杠杆。
[0061] 一方面，触发设备包括第三促动器，所述第三促动器作用在第二杠杆上，以确定第 二杠杆的围绕第三转动轴线的进一步转动，其幅度等于第一或第二位置与第三位置之间的 第三可调角度，其中第二杠杆的将其带入第三位置的进一步转动对应于导线件的前端部在 下降方向上相对于滚针轴承机构直至低于第二坚直高度的第三坚直高度的位移。
[0062] 一方面，第三促动器的启动使得第二杠杆的引导端能够在向下的方向上转动，将 其带入第三位置。一方面，第二杠杆的进入第三位置的经过既能够起始于第一位置，又能够 起始于第二位置，在第一种情况中，第三促动器将第二杠杆从第一高度在下降的方向上直 接移动至第三坚直高度，在第二种情况中，第三促动器将第二杠杆从第二高度在下降的方 向上移动至第三坚直高度。
[0063] 一方面，导线设备包括第三杠杆，第三杠杆以这样的方式转动地安装至主体，使其 能够围绕第四转动轴线转动，第四转动轴线优选地平行于第一转动轴线，第三杠杆包括活 动部分和推动部分，第二促动器能够作用于所述活动部分，推动部分构造用以接触第二杠 杆的活动端，从而确定第二杠杆围绕第三转动轴线在第一位置和第二位置之间的转动。
[0064] 一方面，第二促动器以这样的方式设置在主体内，使其与第二杠杆的活动端相互 作用，优选地在不同于第三促动器作用在第二杠杆上的点处，或将其设置在主体中从而使 其与第三杠杆的推动部分相互作用。
[0065] 一方面，导线件的前端部用于与针织机的一个或多个针协作并且至少设置有线分 配元件，所述线分配元件可移除地关联于导线件，并且限定用于待分配至滚针轴承机构的 针的线的通道。
[0066] 一方面，主体设有至少一个壳体支座，所述壳体支座构造为至少部分地可移动地 将导线设备容纳在主体中。一方面，第一杠杆和/或第二杠杆在支座的内部可转动地安装 至主体。一方面，导线件的前端部在滚针轴承机构的方向上从支座伸出并露出，并且触发设 备优选地位于支座内部。
[0067] -方面，主体包括多个不同于彼此的支座，每个支座构造为可移动地将相应的导 线设备容纳在主体内，相应的导线设备中的每个至少包括相应的导线件和相应的触发设 备，所述触发设备构造用以将相应的导线件放置在相对于支座以及相对于针织机的滚针轴 承机构的多个操作位置。
[0068] 一方面，本发明涉及一种用于针织品、针织物或类似产品的针织机，包括滚针轴承 机构，滚针轴承机构示出多个位于侧面的凹槽，所述凹槽大体上坚直延伸，每个凹槽可移动 地容纳针，所述针能够受控地在相应的凹槽中移动用以形成织物，并且所述针织机包括根 据上述任一方面和/或任一项权利要求所述的用于向针供给线的装置，滚针轴承机构沿运 动轨迹相对于用于供给线的装置可移动。
[0069] 另一独立方面，本发明涉及一种用于向针织机的针供给线的装置，所述装置包 括：
[0070] 主体，所述装置的主体设置为与针织机相关联，对应于针织机的滚针轴承机构，并 且至少设有壳体支座，所述壳体支座构造为可移动地将导线设备容纳在主体内；
[0071] 导线设备，其可移动地至少部分地容纳在至少壳体支座内，并且至少包括：
[0072] 导线件，具有狭长构造并且在后端部和前端部之间纵向延伸，前端部在所述滚针 轴承机构的方向上从所述主体伸出并露出，并至少限定用于待分配至所述滚针轴承机构的 针的线的通道；
[0073] 触发设备，至少部分地位于所述支座中并且构造以及预置为可控地移动导线件至 相对于主体以及相对于针织机的滚针轴承机构的多个操作位置。其中，支座构造并且预置 尤其是定型为引导导线设备的运动，尤其用于在导线设备在多个操作位置之间运动时引导 导线设备的运动，和/或用于确保保持针织机工作期间导线件设定的每个操作位置。
[0074] -方面，支座限定操作平面，导线设备位于该平面和/或在该操作平面中能够在 支座中移动，所述操作平面具有大体上平行于滚针轴承机构的针的方向延伸，支座的纵向 延展位于所述操作平面。一方面，支座单独用于可移动地容纳单个导线件。一方面，支座的 操作平面这样设置，当所述装置安装后，大体上对齐针织机的针。
[0075] -方面，支座具有凹进形状，或凹槽形状，设置在装置的主体中，并且包括两个相 对的侧壁，优选地，所述侧壁平行于彼此，构造为可滑动地容纳导线设备。一方面，两个侧壁 大体上彼此相同和/或分别显示出各自的较低部分，较低部分相向并且构造为从侧面引导 导线件的平行于壁在多个操作位置之间的运动，将其侧向地包括在支座内部。
[0076] -方面，支座侧壁之间的距离大体上等于导线件的垂直于其纵向延展部的厚度， 从而导线件在操作位置之间的运动中，尤其是相对于滚针轴承机构靠近和远离的运动中， 大体上移动以与支座的侧壁接触，并且平行于所述壁，防止相对于导线件的壁的侧向振荡 或横向振荡。
[0077] -方面，支座，尤其是支座侧壁之间的距离，设置为使得可移动地插入支座内部的 导线件与侧壁侧向分隔开，尤其与其至少一部分分隔开，相对于每个壁的间距或间隙为至 少百分之一毫米和/或至少百分之五毫米，和/或至少十分之一毫米和/或至少十分之二 毫米和/或至少十分之五毫米和/或至少一毫米。
[0078] -方面，支座构造为引导导线件在主体内部的运动，尤其是沿操作平面的运动。
[0079] -方面，支座构造为通过包括在两个相向的侧壁之间来引导导线件(至少导线件 的后端部）在王体内部的运动。
[0080] 一方面，支座构造为从侧面引导导线件的运动，而不与其前端部相互作用。
[0081] 一方面，支座构造为通过包括在两个相向的侧壁之间的导线件的纵向延展部的一 部分、通过后端部、通过导线件的纵向延展部的至少10%和/或20%和/或至少40%和/或 至少60%和/或至少80%，从主体内部引导导线件的运动。
[0082] 一方面，支座构造为从侧面引导第一杠杆的运动，尤其是第一杠杆的上端部和/ 或下端部的运动。一方面，支座的两个壁的上部包括并且从侧面引导第一杠杆的上端部，和 /或支座的两个壁的下部包括并且从侧面引导第一杠杆的下端部。
[0083] 一方面，支座并不从侧面引导或包括第二杠杆的运动，所述第二杠杆位于支座的 自由空间。
[0084] 一方面，第二杠杆的引导端包括相应的叉部，叉部构造为至少部分地滑动地容纳 导线件的引导部分，从而从侧面引导其运动以与第二杠杆的引导端接触，并防止引导部分 的侧向振荡。一方面，引导端的叉部能够保持导线件在支座内并且与支座的操作平面对齐 的运动。一方面，第二杠杆的引导端的叉部实现导线件的较高引导，从而完成支座的两个侧 壁的较低部分以下执行的引导功能。
[0085] 一方面，主体包括多个不同于彼此的支座，每个支座构造为将相应的导线设备可 移动地容纳在主体内，每个导线设备至少包括相应的导线件和相应的触发设备，触发设备 构造为将相应的导线件定位在相对于支座以及相对于针织机的滚针轴承机构的多个操作 位置。
[0086] 一方面，所述装置的主体的多个支座显示出相应的平行于彼此的纵向延展部，即 它们限定相应的平行于彼此并且平行于滚针轴承机构的针的方向的工作平面。
[0087] 一方面，多个支座中的支座构造并且预置为分别容纳相应的导线设备，相应的导 线设备能够包括相应的振荡类型的导线设备，即能够相对于滚针轴承机构坚直运动，又能 够远离和靠近滚针轴承机构径向运动，或能够包括相应的非振荡类型的导线件，即仅能够 相对于滚针轴承机构坚直运动。
[0088] 另一独立方面，本发明涉及一种用于针织机的导线件的线分配元件，分配元件包 括主体，主体具有安装部分和操作部分，安装部分用于可移除地安装至导线件的前端部，操 作部分用于朝向针织机的滚针轴承机构的针，其中，安装部分构造并且预置为能够将分配 元件相对于导线件以预定的离散数量的构造安装至导线件，所述离散数量的构造对应于分 配元件的操作部分相对于滚针轴承机构的针设定的相同离散数量的位置，分配机构构造为 可选择地仅以从确定的离散数量的构造中选定的构造安装至导线件。
[0089] -方面，确定的离散数量的安装构造精确地为两个，安装部分能够以第一安装构 造安装至导线件，第一安装构造对应于操作部分的较低位置，或以第二安装构造安装至导 线件，第二安装构造对应于操作部分的较高位置。
[0090] -方面，安装部分的特征体现在左右对称，即相对于穿过安装部分的纵向轴线的 对称平面对称。
[0091] -方面，纵向孔在后端部开口并限定第一开口，纵向孔在前端部开口并限定第二 开口，第一开口能够使进给线插入分配元件，并且第二开口能够使进给线朝向针织机的针 穿出。
[0092] -方面，第二开口相对于纵向轴线并不与第一开口对齐。一方面，第一开口与纵向 轴线同轴。一方面，在第一安装构造中，相对于纵向轴线，第二开口低于第一开口，并且在第 二安装构造中，相对于纵向轴线，第二开口高于第一开口。
[0093] 一方面，操作部分从安装部分延伸并且相对其不对齐，尤其具有相应的纵向轴线， 该纵向轴线横切于（即并不重合）安装部分的纵向轴线。
[0094] -方面，安装构造在将安装部分插入安装支座的步骤中选定，安装支座内部，分配 元件相对于导线件的任意转动被阻止。
[0095] -方面，导线件的支座内部的安装部分的轴向位置能够在安装步骤中可选择地改 变，从而改变操作部分和针织机的针之间的距离。
[0096] 另一方面，本发明涉及一种用于针织机的导线件，所述导线件设有前端部，前端部 朝向针织机的针，前端部至少具有安装支座，安装支座用于可移除地容纳根据上述任一方 面和/或权利要求所述的分配元件。
[0097] -方面，导线件的前端部包括安装支座，安装支座的形状互补于分配元件的安装 部分。一方面，安装支座包括贯穿孔，贯穿孔穿过导线件的前端部，分配元件的安装部分可 插入所述贯穿孔。一方面，导线件包括可移除地安装在其上的分配元件。
[0098] 一方面，导线件包括阻挡设备，阻挡设备设置在安装支座处，并且构造为可移除地 接合分配元件的安装部分，从而稳固地且可移除地将其安装在安装支座中。
[0099] 一方面，滚针轴承机构为圆形针织机的针圆筒或直线型针织机的针床。
[0100] 一方面，针织机为用于针织品、针织物或类似产品的针织机，优选地为圆形针织 机，优选地为无缝类型的针织机。
[0101] 上述本发明的每个方面能够被单独描述或与任意一项权利要求或其它方面相结 合地描述。
[0102] 并且，通过一些实施例的详细描述将更加全面地了解其特征和优点，在这些实施 例中包括根据本发明的用于向针织机的针供给线的装置、以及根据本发明的用于针织机的 导线件的线分配元件的以非排他示例方式给出的优选的实施例。

【专利附图】

【附图说明】
[0103] 下面将参照附图以非限制性示例方式进行说明，其中：
[0104] 图1为根据本发明的用于向针织机的针供给线的装置的可能的实施例的前视立 体图；
[0105] 图2为图1所示装置的分解立体图；
[0106] 图3为图1所示装置的另一立体图；
[0107] 图4为图1所示装置的侧视图；
[0108] 图5为从下方观看图1所示装置的视图；
[0109] 图6为图1所示装置的前部的放大的细节视图；
[0110] 图7为图1所示装置的另一立体图，其中某些部件被移除；
[0111] 图8为图1所示装置的主视图；
[0112] 图8a为图1所示装置沿平面VIIIa-VIIIa截取的截面视图；
[0113] 图9a、9b、9c、9d、9e和9f为处于六个不同操作位置的图1所示装置的沿图8中平 面VIIIa-VIIIa截取的六个纵向截面视图，其中某些部件被移除；
[0114] 图10为根据本发明的用于包括线的分配元件的针织机的导线件的可能的实施例 的立体图；
[0115] 图IOa为图10所示导线件的一部分的放大视图，其中某些部件示出为透明的，并 且线的分配元件具有第一工作构造；
[0116] 图IOb为图10所示导线件的一部分的另一放大视图，其中某些部件示出为透明 的，并且线的分配元件具有第二工作构造；
[0117] 图11为图10所示的导线件和分配元件的立体分解视图；
[0118] 图12为根据本发明的线分配元件的可能的实施例的立体图；
[0119] 图12a为图12所示线分配元件的沿平面XIIa-XIIa截取的纵向截面视图。

【具体实施方式】
[0120] 参照附图，附图标记1表示根据本发明的向针织机的针供给线的装置整体，附图 标记60和6分别表示根据本发明的用于针织机的导线件的线分配元件和用于针织机的导 线件。一般来说，相同的附图标记用于表示在多个实施例中可能的相同或相似的元件。
[0121] 本发明中的装置预设为位于用于向形成织物的机器的滚针轴承机构的针供给线 的任意针织机中。
[0122] 针织机可以是用于针织品、针织内衣或类似物品的针织机，并且优选地为圆形针 织机和/或无缝型针织机。滚针轴承机构优选地为圆形针织机的滚针轴承圆筒，也可以是 线形针织机的针床。针织机和相关的滚针轴承机构未在附图中详细示出，它们均为已知的 并且是常规类型。本发明既能够用在新机器上又能够用在现有的机器上，用在现有的机器 上是替代传统类型的供线设备。整个针织机的功能(例如导线件和针之间的相互作用，针与 线之间的协作等等）未详细描述，在本发明的【技术领域】中是已知的。
[0123] 装置1包括主体2,所述装置的主体2在针织机的滚针轴承机构处与针织机相关 联，并且构造用以可移动地容纳导线设备4。导线设备4可移动地至少部分地容纳在主体2 中，并且包括第一杠杆5,所述第一杠杆5可转动地安装至所述装置的主体2,以能够关于第 一转动轴线X转动。导线设备还包括导线件6,所述导线件6可转动地安装至第一杠杆5， 以能够围绕第二转动轴线Y关于第一杠杆转动。导线件6具有狭长的构造，并且在后端部 7和前端部8之间纵向延伸，前端部8在滚针轴承机构的方向上从主体2伸出并露出，并至 少限定用于待分配至滚针轴承机构的针N的线的通道61。导线件还设有引导部9,所述引 导部9位于后端部7和前端部8之间。
[0124] 导线设备还包括第二杠杆10,所述第二杠杆10也转动地安装至所述装置的主体 2,以能够围绕第三转动轴线Z转动。第二杠杆在触发端11和引导端12之间纵向延伸。导 线件6的引导部9构造为保持可平移地和/或可滑动地接触第二杠杆的引导端12。换句话 说，导线件的引导部分和第二杠杆的引导端在作用期间保持彼此接触，并且能够一个在另 一个之上滑动。滑动发生在相应的接触表面上，并且接触点在导线件和第二杠杆运动期间 瞬时改变。尤其，在接触点，导线件的引导部和第二杠杆的引导端关于彼此平移，而总体上， 接触点遵循第一杠杆关于主体转动和/或导线件关于第一杠杆转动和/或第二杠杆关于所 述装置的主体转动确定的弯曲轨迹。导线件优选地搁置在或悬挂在所述装置的主体上，即 不直接约束至所述装置的主体，而是通过设置在第一杠杆和第二杠杆之间的设备可移动地 安装至所述装置的主体。更具体地，导线件支点位于第一杠杆上的第一点(优选地为其后 端)，并且在第二点(优选地为其前端)还保持与第二杠杆接触。导线设备还包括至少部分地 位于主体2中的触发设备13,所述触发设备被构造且预设为可控地至少移动第一杠杆5和 第二杠杆10,以将导线件6放置在关于针织机的主体以及关于滚针轴承机构的多个操作位 置中（下文将详细描述的A、B、C、D、E、F)。
[0125] 触发设备13包括第一促动器14,所述第一促动器14作用在第一杠杆5上以促使 其围绕第一转动轴线X转动，并且幅度等于前进位置与撤回位置之间的第一可调整变化角 度，导线件的前端部8距离滚针轴承机构的位移以及导线件的前端部8靠近滚针轴承机构 的位移分别对应于前进位置和撤回位置。位移按照导线件的引导部的结构限定的模式和/ 或轨道发生。
[0126] 也就是说，第一促动器作用在第一杠杆上，以压在导线件上使其在关于滚针轴承 机构的径向撤回高度和靠近滚针轴承机构的高度之间，关于滚针轴承机构径向往复运动。
[0127] 触发设备13优选地包括第二促动器15,所述第二促动器15可启动第二杠杆10， 从而确定第二杠杆10的围绕第三转动轴线Z的在第一位置和第二位置之间的转动，幅度等 于第二可调整变化角度，导线件6的前端部8在上升方向上关于滚针轴承机构的位移(达到 第一坚直高度101 )，导线件6的前端部8在下降方向上关于滚针轴承机构的位移(达到比第 一坚直高度低的第二坚直高度102)分别对应于第一位置和第二位置。
[0128] 引导设备优选地包括弹性部件，所述弹性部件至少部分地位于主体2内，并且能 够弹性地抵制由触发设备传递在第一杠杆5和/或第二杠杆10上的运动。
[0129] 所述弹性部件优选地包括第一弹性元件17,所述第一弹性元件17具有约束至主 体2的端部，以及约束至导线件6的相对端部。第一弹性元件17构造为确定导线件6朝向 第二杠杆10的拉紧，并使导线件的引导部9保持与第二杠杆10的引导端12接触。
[0130] 另外，第一弹性元件17优选地确定导线件6朝向第一坚直高度的拉紧，从而在第 二杠杆10上朝向其第一位置传输推力（通过导线件的引导部9与第二杠杆的引导端12的 接触)。
[0131] 第一弹性元件优选地构造为例如抵制至少第二促动器15的作用，当第二促动器 并不作用在第二杠杆上时，将第二杠杆10保持在相应的第一位置。
[0132] 弹性部件优选地包括第二弹性元件18,所述第二弹性元件具有约束至主体2的端 部，以及约束至第一杠杆5的相对端部。第二弹性元件18确定第一杠杆5朝向其撤回位置 的拉紧，并抵制第一促动器14的作用，当第一促动器并不作用在第一杠杆5上时，将第一杠 杆保持在撤回位置。
[0133] 基本上，弹性部件使得杠杆能够"自动返回"，当作用在杠杆上的促动器关闭时，弹 性部件作用在杠杆上。也就是说，弹性部件关于作用在杠杆上的促动器"反作用"工作：当 促动器启动时，其克服弹性部件的弹力，而当关闭时，弹力促使杠杆返回至由促动器的触发 确定的位置的相对位置。尤其，第一弹性元件经由第二杠杆上的导线件作用在导线件上，而 第二弹性元件经由导线件上的第一杠杆作用在第一杠杆上。
[0134] 以附图中示例的方式示出，第一弹性元件和/或第二弹性元件优选地主要是具有 确定的弹性系数的螺旋弹簧，例如当作用在杠杆上的促动器启动时并不停止杠杆的运动， 同时在促动器关闭时能够确保杠杆返回。
[0135] 尤其如图9a_9f所示，导线设备的特征在于第一杠杆5、第二杠杆10和导线件6 - 起构成了四杆机构（four-bar kinematic structure),该四杆机构构造为选择性地将导线 件6的前端部8放置在多个操作位置中。
[0136] 四杆机构由第一固定铰链(对应于第一杠杆5可转动地安装至主体2的点)、第二 移动铰链(对应于导线件6转动地安装至第一杠杆5的点)、导线件6的引导部9与第二杠 杆10的引导端12之间的接触点的简单约束，以及第三固定铰链(对应于第二杠杆10转动 地安装至主体的点）。优选地(如附图中以示例方式示出），第一固定铰链和第三铰链相交在 一点，即第一杠杆和第二杠杆转动地安装至主体2上相同的点处，其中，第一转动轴线X和 第三转动轴线Z重合。第一固定铰链和第三固定铰链均运动地连接"至地面"，即它们能够 分别实现第一杠杆和第二杠杆的转动，第一杠杆和第二杠杆关于装置的主体固定(第一转 动轴线X和第三转动轴线Z关于主体2固定)。从观察的运动点来看，连结第一固定铰链至 第三固定铰链的线(减少至一点，如果第一杠杆和第二杠杆在相同点处转动安装至主体，即 各自的转动轴线重合）表示四杆链接的固定构架。
[0137] 触发设备优选地包括第三促动器19,所述第三促动器19作用在第二杠杆10上，以 确定其围绕第三转动轴线Z在第一或第二位置和第三位置之间的进一步转动，幅度等于第 三可调整角度，其中对于第二杠杆的将其本身带入第三位置的进一步转动对应导线件的前 端部8在下降方向上关于滚针轴承机构的位移，直至低于第二坚直高度102的第三坚直高 度103。基本上，第三促动器19的启动使得第二杠杆的引导端在向下方向上转动，将其带入 第三位置。第二杠杆至第三位置的过渡能够从第一位置开始进行，还能够从第二位置开始 进行：在第一种情况中，第三促动器在下降方向上将第二杠杆从第一高度直接移动至第三 坚直高度，而在第二种情况中，第三促动器在下降方向上将第二杠杆从第二高度移动至第 三坚直高度。
[0138] 需要注意到，第三促动器能够将第二杠杆带入第三位置（导线件的前端部在第三 坚直高度103处的位置对应于此)，而不需要提前启动第二促动器：也就是说，第二和第三 促动器独立地作用在第二杠杆上，使得第二杠杆能够按需放置在其第一、第二或第三位置。
[0139] 第一促动器14、第二促动器15和/或第三促动器19分别包括各自的活塞，优选地 为气动(或流体动力）活塞：每个活塞可选择地至少在不活动构造和活动构造之间移动，在 不活动构造中，活塞不与相应的杠杆或导线件相互作用，而在活动构造中，活塞作用在相应 的杠杆或导线件上，并在相应的杠杆或导线件上施加具有确定实质（entity)的推力。每个 活塞通常具有相应的杆，当活塞活动时，所述杆离开，当活塞不活动时，所述杆返回（或保持 在汽缸内部)。
[0140] 主体2优选地设有至少一个壳体支座3,所述壳体支座3构造为可移动地至少部分 地将导线设备4容纳在主体2中。第一杠杆5和/或第二杠杆10优选地在支座3的内部 可转动地安装至主体。导线件的前端部8优选地在滚针轴承机构的方向上从支座延伸并露 出。触发设备优选地位于支座内部。
[0141] 基本上，本发明中的导线件的特征在于其能够关于滚针轴承机构(例如圆形针织 机的圆筒）径向地(靠近以及远离滚针轴承机构）以及坚直地(关于滚针轴承机构的针上升 以及下降）移动。此类导线件在本领域是已知的，称作振荡导线件，就是由于其能够靠近滚 针轴承机构并关于滚针轴承机构撤回（除了常规的坚直运动以外)。
[0142] 第一促动器为触发设备，其使得导线件能够径向运动（即将导线件带出以及带入 所述装置的主体，即分别靠近或远离滚针轴承机构)，而第二促动器使得导线件能够(在第 一高度101和第二高度102之间)进行第一坚直运动。大体上，两个促动器的设置因此能够 限定用于导线件的四个不同的操作位置，如图9a_9d所示：第一位置A (图9a)对应于处于 第一高度的撤回的导线件，以及第二位置B (图9b)对应于处于第一高度的前进的导线件， 第三位置C (图9c)对应于处于第二高度的撤回的导线件，第四位置D (图9d)对应于前进 的并且处于第二高度的导线件。
[0143] 第三促动器19的增加还作用(类似第二促动器15)在第二杠杆10上，能够使导线 件从第二高度102进一步下降至第三高度103。第三促动器，结合第一促动器14,能够将导 线件引入两个另外的操作位置，如图9e_9f所示：第五位置E (图9e)对应于撤回的并且处 于第三高度的导线件，第六位置F (图9f)对应于前进的并且处于第三高度的导线件。
[0144] 基本上，第一促动器(控制径向运动)使得导线件能够在位置A和B之间、位置C和 D之间以及位置E和F之间通过；第二促动器(控制第一坚直运动)使得导线件能够在位置A 和C以及位置B和D之间通过；第三促动器(控制进一步的坚直运动）使得导线件能够在位 置C (或A)和E之间以及在位置D (或B)和F之间通过。利用三个不同的独立的促动器， 能够获得六个不同的操作位置。
[0145] 在下文中将对操作位置进行更加详细的分析。
[0146] 第一操作位置由第一促动器14启动（activation)而第二促动器15(如果有的话， 还有第三促动器)关闭获得：在该位置，导线件的前端部8位于第一点（A)，导线件在该点预 备朝向第二坚直高度和第三坚直高度103下降。
[0147] 第二操作位置由第一促动器14和第二促动器15的关闭获得：在该位置，导线件的 前端部位于第二点（B)，在该点，或者针织机的针（N)不能够将线向上提起，或者之前分配 至所述机器的针的线后来由针头带来，以中断向针的供给。
[0148] 第三操作位置由第一促动器14和第二促动器15的启动获得(如果存在，结合第三 促动器的关闭):其中，导线件的前端部位于第三点（C)，在该点，针织机的所有的针（N)能够 拾起线，将线带入期望进给机构的工作进程。
[0149] 第四操作位置由第一促动器14的关闭和第二促动器15的启动获得(如果存在，结 合第三促动器的关闭）：在该位置，导线件的前端部位于第四点（D)，在该点，仅针织机的高 于其它针的针（N)能够拾起，而其它针上升较小因此不能拾起线。
[0150] 第五操作位置由第一促动器14和第三促动器19的启动，以及优选地第二促动器 15的关闭获得，其中，导线件的前端部位于第五点（E)，在该点，针织机的所有的针（N)能够 拾起线，所述针（N)被带入处于期望进给的工作环境。
[0151] 第六操作位置由第一促动器14的关闭和第三促动器19的启动以及优选地第二促 动器15的关闭获得，其中，导线件的前端部位于第六点（F)，在该点，针织机的上升较小的 针（N)能够拾起线，而上升较多的针（N)不能拾起线，因为进给的线位于比上升较多的针的 舌部（tongue )下方位置。
[0152] 第三促动器的启动（以便在位置E和F之间工作)，优选地不需要第二促动器的同 时启动。它们在第二杠杆的不同部分上工作，并且它们中的每个独立地传递给杠杆相应的 转动，并且达到一定角度，所述角度足以实现相应的坚直高度。
[0153] 从运动学角度来看，促动器施加特定的转动在第一和第二杠杆上，其以可控的方 式将运动传递至导线件，因此导线件服从旋转移动，所述旋转移动使导线件位于上述操作 位置A-F。杠杆和导线件的运动能够参照一系列附图9a_9f理解并且将在下文中进行说明。
[0154] 第一促动器的启动优选地决定第一杠杆的上端部的向前转动以及随之发生的下 端部的向后转动，决定导线件的前端部关于针织机的滚针轴承机构的针的撤回。
[0155] 第一促动器的关闭优选地决定第一杠杆的上端部的向后转动以及随之发生的下 端部的向前转动，决定导线件的前端部朝向针织机的滚针轴承机构的针前进。
[0156] 第二促动器的关闭优选地决定第二杠杆的活动端的向下转动，或作用在第二杠杆 的活动端上的第三杠杆的向后转动，以及随之发生的第二杠杆的引导端的向上转动，决定 导线件的前端部相对于针织机的滚针轴承机构的针的上升。
[0157] 第二促动器的启动优选地决定第二杠杆的活动端的向上转动，或作用在第二杠杆 的活动端上的第三杠杆的向前转动，以及随之发生的第二杠杆的引导端的向下转动，决定 导线件的前端部相对于针织机的滚针轴承机构的针从第一坚直高度下降至第二坚直高度。
[0158] 第三促动器的关闭优选地不会影响由第二杠杆假定的位置，第二杠杆保持其引导 端伴随第二促动器关闭或启动而分别上升或下降。
[0159] 第三促动器的启动优选地决定第二杠杆的活动端的向上转动，以及随之发生的第 二杠杆的引导端的进一步的向下转动(相对于第二促动器施加的向下转动)，决定导线件的 前端部相对于针织机的滚针轴承机构的针的进一步从第一坚直高度下降至第二坚直高度， 直至第三坚直高度。
[0160] 基本上，第三促动器的启动决定第二杠杆的活动端的向上转动大于第二促动器施 加的相应的向上转动，以及由此的第二杠杆的引导端的向下转动大于第二促动器施加的相 应的向下转动，因此决定导线件的前端部相对于针织机的滚针轴承机构的针进一步下降， 超过第二高度并进入第三坚直高度。
[0161] 基于触发设备和弹性设备的构造，促动器的状态与导线件的位置之间的相互关系 总结如下表：
[0162]

【权利要求】
1. 一种用于针织机的导线件（6)的线分配元件（60)，所述分配元件（60)包括： 主体（62)，具有安装部分（63)和操作部分（64)，安装部分用于可移动地安装至导线件 (6)的前端部（8)，操作部分用于朝向针织机的滚针轴承机构的针（N)， 其中所述安装部分（63)被构造并预置为能够将分配元件根据确定的相对于导线件的 离散数量的构造安装至导线件，由分配元件的操作部分（64)相对于滚针轴承机构的针（N) 设定的相同离散数量的位置对应于所述离散数量的构造，所述分配机构（60)被构造为仅以 从所述确定的离散数量的构造中选定的构造选择性地安装至导线件（6)。
2. 根据前述权利要求所述的分配元件（60)，其中安装部分（63)用于被插入导线件的 安装支座（70)中，导线件的安装支座的形状互补于安装部分（63)，使得所述元件的安装部 分至少部分地由导线件的安装支座包围，和/或其中安装部分（63)被构造为能够通过在导 线件（6)的安装支座（70)中轴向插入的方式来安装分配元件（60)。
3. 根据权利要求1或2所述的分配元件（60)，具有狭长构造并且在后端部（65)和前 端部（66)之间纵向延展，安装部分（63)从后端部（65)延展，操作部分（64)终止在前端部 (66)，和/或其中分配元件的主体（62)设有纵向孔（67、61)，所述纵向孔从后端部（65)或 从安装部分到前端部（66)或操作部分穿过整个主体，纵向孔（67)用于由用于针织机的针 的供给线滑动地穿过。
4. 根据前述任一项权利要求所述的分配元件（60)，其中所述安装部分（63)沿纵向轴 线（63a)延展并且具有段（69)，优选为连续的，不是圆形的并且能够防止安装部分（63)在 安装支座（70)内部转动，尤其是相对于平行于或重合于安装部分的纵向轴线（63a)的转动 轴线转动，和/或其中所述段（69)被构造为使得安装部分仅能够以离散数量的构造插入安 装支座（70)中，所述段（69)为多边形或椭圆形或由用平直管间隔的弯曲管组成，和/或由 分配元件的操作部分（64)相对于滚针轴承机构的针（N)设定的离散数量的位置中的每个 位置的特征在于距离机器的针的相应的距离，以及相对于针织机的针设定的相应的方向。
5. 根据前述任一项权利要求所述的分配元件（60)，其中确定的离散数量的安装构造 精确地为两个，安装部分（63)能够以第一安装构造安装至导线件（6)，第一安装构造对应 于操作部分（64)的较低位置，或以第二安装构造安装至导线件，第二安装构造对应于操作 部分（64)的较高位置，和/或其中在第二安装构造中，分配元件（60)与在第一安装构造中 设定的设置方式相反地设置，即安装部分（63)在第一和第二安装构造之间转动180°，和/ 或其中由操作部分（64)可选择地设定的较高位置和较低位置沿坚直轴线坚直地对齐，所述 坚直轴线大体上平行于针织机的滚针轴承机构中的针（N)。
6. 根据前述任一项权利要求所述的分配元件（60)，其中纵向孔（67)在后端部（65)开 口，限定第一开口（75)，并且在前端部（66)开口，限定第二开口（76)，第一开口能够使供给 线插入分配元件的纵向孔中，并且第二开口能够使供给线朝向针织机的针排出，和/或其 中第二开口（76)相对于纵向轴线（63a)不与第一开口（75)对齐，和/或其中第一开口与纵 向轴线同轴，和/或其中在第一安装构造中，第二开口（76)相对于纵向轴线（63a)低于第一 开口（ 75)，并且在第二安装构造中，第二开口相对于纵向轴线高于第一开口。
7. 根据前述任一项权利要求所述的分配元件（60)，其中操作部分（64)从安装部分 (63)延伸并不与其对齐，尤其具有相应的横切于安装部分（63)的纵向轴线（63a)的纵向 轴线（64a)，和/或其中操作部分（64)相对于安装部分（63)倾斜，使得操作部分的纵向轴 线（64a)与安装部分的纵向轴线（63a)形成小于5°的角和/或小于10°的角和/或小于 20°的角和/或小于45°的角和/或小于90°的角，和/或其中操作部分（64)相对于安 装部分（64)偏斜设置，分配元件（60)相对于安装部分的纵向轴线是非对称的，和/或其中 分配元件（60)由陶瓷材料或锆石制成，优选地形成为单件。
8. -种用于针织机的导线件（6)，设有朝向针织机的针（N)的前端部（8)，前端部具有 至少一个安装支座（70)，所述安装支座用于可移动地容纳根据前述任一项权利要求所述的 分配元件（60)。
9. 根据前述权利要求所述的导线件（6)，其中导线件的前端部（8)包括安装支座（70)， 安装支座的形状互补于分配元件的安装部分（63)，和/或其中安装支座（70)包括穿过导线 件（6)的前端部的贯穿孔（71)，分配元件（60)的安装部分（63)插入其中，和/或其中导线 件（6)包括可移除地安装至此的分配元件（60)，和/或其中导线件（6)包括阻挡设备（80)， 阻挡设备被设置在安装支座（70)处并且构造为可移除地接合分配元件（60)的安装部分 (63)，从而稳固地且可移除地将其安装在安装支座中，和/或其中阻挡设备（80)包括能够 插入孔（82)中的螺钉（81)或饰以螺纹的平头螺钉，优选地所述孔（82)饰以螺纹和/或为 贯穿孔，限定在导线件（6)的前端部（8)中，并且定向为使得，一旦被插入到安装支座（70) 中，横切于分配元件（60)的安装部分（63)。
10. -种用于向针织机的针供给线的装置（1)，所述装置包括： 主体（2)，所述装置的主体设置为在针织机的滚针轴承机构处关联于针织机，并且设有 至少一个壳体支座（3)，所述壳体支座构造为可移动地将引导设备（4)容纳在主体中， 导线设备（4)，可移动地至少部分地容纳在所述至少一个壳体支座中，并且至少包括根 据权利要求8或9的导线件（6)， 其中，针织机优选地为用于针织品、针织物或类似产品的针织机，更优选地为圆形针织 机和/或无缝的，和/或其中滚针轴承机构为圆形针织机的滚针轴承圆筒或直线型针织机 的针床。
【文档编号】D04B15/00GK104233613SQ201310459852
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年6月21日
【发明者】T·洛纳蒂, E·洛纳蒂, F·洛纳蒂 申请人:山德霓股份公司