织机目板幅宽调节装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种织机目板幅宽调节装置，包括间隔相对安装的目板架，所述目板架的上部分别安装有Z型板，所述Z型板顶部通过紧固件安装有面板，所述面板与Z型板之间形成有槽口，所述槽口内间隔安装有多块平行间隔排列的目板，所述目板的两端通过紧固件固定于所述槽口内，所述目板的两端分别开有螺纹孔，所述螺纹孔内穿过有转轴，所述转轴的外圆周面上设置有外螺纹，所述转轴的头部安装手轮。本发明结构紧凑、合理，制作与安装方便，通过调节多块目板之间的间距来调节幅宽，实用灵活方便，其操作通过旋转手轮即可完成，调节方便，制造成本低，可靠性好，织机的加工没有局限性，提高生产效率。
【专利说明】织机目板幅宽调节装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织机械【技术领域】，尤其是一种织机目板幅宽调节装置。
【背景技术】
[0002]织布机，织机的俗称。在纺织工业的发展过程中，出现了多种形式的无梭织机，有剑杆织机、片梭织机、喷气织机、喷水织机、多相织机、磁力引纬织机等。与有梭织机相比，无梭织机生产的织物在产量、质量、品种等方面有无可比拟的优势，在大部分织造领域取代有梭织机，这个步伐进一步加快，已经从发达国家的纺织工业扩展到发展中国家。
[0003]织机在工作过程中，目板的宽度需要与织物的门幅一致。通常，目板呈长立方体，目板内设置有目板洞孔，目板洞孔上下贯穿目板，目板洞孔的内表面设置一层耐高温保护油层，目板洞孔穿通丝完成提花织机的生产。现有技术中使用的纺机，目板为一体式结构，整块目板的宽度与织物的门幅的宽度相同，当织机加工不同门幅的织物时，即需要调节幅宽，则需要更换整块目板，目板通丝重新穿，其操作麻烦，费时费力，工作效率低。
【发明内容】
[0004]本 申请人:针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的织机目板幅宽调节装置，从而可以方便的调节织机幅宽的范围，幅宽的使用范围大，操作简便，提高织机的使用灵活性，使其生产加工没有局限性。
[0005]本发明所采用的技术方案如下:
[0006]一种织机目板幅宽调节装置，包括间隔相对安装的目板架，所述目板架的上部分别安装有Z型板，所述Z型板顶部通过紧固件安装有面板，所述面板与Z型板之间形成有槽口，所述槽口内间隔安装有多块平行间隔排列的目板，所述目板的两端通过紧固件固定于所述槽口内，所述目板的两端分别开有螺纹孔，所述螺纹孔内穿过有转轴，所述转轴的外圆周面上设置有外螺纹，所述转轴的头部安装手轮。
[0007]其进一步技术方案在于:
[0008]相邻两块目板两端所开的螺纹孔的内螺纹的旋向相反；
[0009]所述转轴的外圆周面上设置有与目板内螺纹孔配合的外螺纹，相配合处的转轴外螺纹与目板内螺纹孔的内螺纹的旋向相同；
[0010]所述Z型板的结构为:包括上板面与下板面，所述上板面上开有与面板连接的连接孔，所述下板面与面板之间形成槽口；
[0011]所述目板成长方体结构，位于目板上开有均匀排列的多个线孔，位于目板的两端开有安装孔；
[0012]所述面板上开有与连接孔相对应的通孔；所述面板一侧开有腰型孔，所述腰型孔与目板的安装孔相对应，并通过螺栓将面板与目板紧固；
[0013]所述目板架之间还安装有支撑架。
[0014]本发明的有益效果如下:[0015]本发明结构紧凑、合理，制作与安装方便，通过调节多块目板之间的间距来调节幅宽，实用灵活方便，其操作通过旋转手轮即可完成，调节方便，制造成本低，可靠性好，织机的加工没有局限性，提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图。
[0017]图2为本发明Z型板的结构示意图。
[0018]图3为本发明目板的结构示意图。
[0019]其中:1、手轮；2、通孔；3、螺栓；4、腰型孔；5、面板；6、目板；7、支撑架；8、转轴；9、Z型板；10、目板架；11、上板面；12、连接孔；13、下板面；14、螺纹孔；15、安装孔；16、线孔。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图，说明本发明的【具体实施方式】。
[0021]如图1所示，本实施例的喷气织机幅宽调节装置，包括间隔相对安装的目板架10，目板架10的上部分别安装有Z型板9，Z型板9顶部通过紧固件安装有面板5，面板5与Z型板9之间形成有槽口，槽口内间隔安装有多块平行间隔排列的目板6，目板6的两端通过紧固件固定于槽口内，目板6的两端分别开有螺纹孔14，螺纹孔14内穿过有转轴8，转轴8的外圆周面上设置有外螺纹，转轴8的头部安装手轮I。
[0022]相邻两块目板6两端所开的螺纹孔14的内螺纹的旋向相反。(即相邻两块目板6一个为左旋，另一个为右旋)
[0023]转轴8的外圆周面上设置有与目板6内螺纹孔14配合的外螺纹，相配合处的转轴8外螺纹与目板6内螺纹孔14的内螺纹的旋向相同。
[0024]如图2所示，Z型板9的结构为:包括上板面11与下板面13，上板面11上开有与面板5连接的连接孔12，下板面13与面板5之间形成槽口。使目板6安装方便可靠。
[0025]如图3所示，目板6成长方体结构，位于目板6上开有均匀排列的多个线孔16，线孔16用于穿引纺线，位于目板6的两端开有安装孔15。
[0026]面板5上开有与连接孔12相对应的通孔2 ;面板5 —侧开有腰型孔4，腰型孔4与目板6的安装孔15相对应，并通过螺栓3将面板5与目板6紧固。腰型孔4的设计，可以方便的安装与调整目板6所在位置。
[0027]目板架10之间还安装有支撑架7。提高目板架10的稳定性。
[0028]实际使用过程中，当需要调整织机的幅宽时，只需松开螺栓3，旋转手轮1，实现相邻两块目板6的位移，由于相邻两块目板6所设置的螺纹旋向不同，则其移动方向不同，相邻两块目板6相向方向运动，或者相反方向运动，根据实际操作过程中所需位置的需要，移动目板6的位置，使目板6位于其所需幅宽位置后，再将螺栓3锁紧即可。其调节方便，使用灵活。
[0029]以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种织机目板幅宽调节装置，其特征在于:包括间隔相对安装的目板架(10)，所述目板架(10)的上部分别安装有Z型板(9)，所述Z型板(9)顶部通过紧固件安装有面板(5)，所述面板(5)与Z型板(9)之间形成有槽口，所述槽口内间隔安装有多块平行间隔排列的目板(6)，所述目板(6)的两端通过紧固件固定于所述槽口内，所述目板(6)的两端分别开有螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)内穿过有转轴(8)，所述转轴(8)的外圆周面上设置有外螺纹，所述转轴(8)的头部安装手轮(I)。
2.如权利要求1所述的织机目板幅宽调节装置，其特征在于:相邻两块目板(6)两端所开的螺纹孔(14)的内螺纹的旋向相反。
3.如权利要求1所述的织机目板幅宽调节装置，其特征在于:所述转轴(8)的外圆周面上设置有与目板出)内螺纹孔(14)配合的外螺纹，相配合处的转轴(8)外螺纹与目板(6)内螺纹孔(14)的内螺纹的旋向相同。
4.如权利要求1所述的织机目板幅宽调节装置，其特征在于:所述Z型板(9)的结构为:包括上板面(11)与下板面(13)，所述上板面(11)上开有与面板(5)连接的连接孔(12)，所述下板面(13)与面板(5)之间形成槽口。
5.如权利要求1所述的织机目板幅宽调节装置，其特征在于:所述目板(6)成长方体结构，位于目板(6)上开有均匀排列的多个线孔(16)，位于目板(6)的两端开有安装孔(15)。
6.如权利要求4或5所述的织机目板幅宽调节装置，其特征在于:所述面板(5)上开有与连接孔(12)相对应的通孔(2);所述面板(5) —侧开有腰型孔(4)，所述腰型孔(4)与目板(6)的安装孔(15)相对应，并通过螺栓(3)将面板(5)与目板(6)紧固。
7.如权利要求1所述的织机目板幅宽调节装置，其特征在于:所述目板架(10)之间还安装有支撑架(7)。
【文档编号】D03C3/38GK103741316SQ201310519998
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】柳春法 申请人:苏州联优织造有限公司