一种反向转动长丝尾巴丝生丝装置制造方法
【专利摘要】一种反向转动长丝尾巴丝生丝装置，涉及纺丝设备【技术领域】，包括一纸筒管，所述纸筒管上一端都有一圈生尾巴丝的槽缝，在所述纸筒管上方设有导丝钩，所述槽缝内通过一45度角斜板固定有反向转动生头器，反向转动生头器只是点的接触，尾巴丝生头率高。本发明结构简单，设计新颖，改变传统面的接触为点接触，尾巴丝生头率98%以上，接近100%，有效提高了工作效率。
【专利说明】—种反向转动长丝尾巴丝生丝装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺丝设备【技术领域】，具体涉及一种反向转动长丝尾巴丝生丝装置。
【背景技术】
[0002]因长丝卷绕在纸筒管上，而纸筒管上一端都有一圈生尾巴丝的槽缝，装置上的导丝钩的中心对准每个纸筒管的尾巴丝槽缝，生头时只要转动装置，导丝钩上的丝就嵌入纸筒管的尾巴丝槽缝，即有尾巴丝。而正向转动的生头器是面的接触，旋转弧度大，稍有间隙就很难嵌入。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，尾巴丝生头率高的反向转动长丝尾巴丝生丝装置。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种反向转动长丝尾巴丝生丝装置，包括一纸筒管，所述纸筒管上一端都有一圈生尾巴丝的槽缝，在所述纸筒管上方设有导丝钩，所述槽缝内通过一 45度角斜板固定有反向转动生头器，反向转动生头器只是点的接触，尾巴丝生头率高。
[0006]本发明的有益效果是:本发明结构简单，设计新颖，改变传统面的接触为点接触，尾巴丝生头率98%以上，接近100%，有效提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0009]如图1所示，一种反向转动长丝尾巴丝生丝装置，包括一纸筒管1，纸筒管I上一端都有一圈生尾巴丝的槽缝，在纸筒管I上方设有导丝钩2，槽缝内通过一 45度角斜板3固定有反向转动生头器，反向转动生头器只是点的接触，尾巴丝生头率高，生头时只要前后转动装置4，导丝钩2上的丝经反向转动生头器就嵌入纸筒管I的尾巴丝槽缝，即有尾巴丝。
[0010]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种反向转动长丝尾巴丝生丝装置，包括一纸筒管，所述纸筒管上一端都有一圈生尾巴丝的槽缝，在所述纸筒管上方设有导丝钩，其特征在于:所述槽缝内通过一斜板固定有反向转动生头器，所述反向转动生头器与斜板是点的接触，尾巴丝生头率高。
2.根据权利要求1所述的一种反向转动长丝尾巴丝生丝装置，其特征在于:所述斜板的倾斜角度为45°。
【文档编号】D01H9/14GK103614825SQ201310534989
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】曾国归 申请人:安徽东锦化纤科技有限公司