一种拒水拒油的无纺布的制备方法

文档序号:1669941阅读:259来源:国知局
一种拒水拒油的无纺布的制备方法
【专利摘要】一种拒水拒油的无纺布的制备方法,包括以下步骤:(1)取常规无纺布,在温度为60℃~70℃下预先烘烤2h~3h,待用;(2)取硅树脂,用丁酮溶解,将硅树脂的丁酮溶液均匀刮涂在无纺布的外层,烘干后硅树脂的厚度为0.3mm~0.5mm;(3)再取氟树脂,用丁酮溶解,将硅树脂的丁酮溶液均匀刮涂在无纺布的最外层两侧,烘干后氟树脂的厚度为0.4mm~0.6mm;(4)烘干后将无纺布进行冷却,冷却后得无纺布。制得的无纺布具有良好的拒水拒油的功能。
【专利说明】一种拒水拒油的无纺布的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种无纺布的制备方法,特别是涉及一种拒水拒油的无纺布的制备方法。
【背景技术】
[0002]无纺布和普通的针织织物具有很大的区别,普通针织织物是通过针织的工艺来完成的,普通针织织物分为经向和纬向,具有特定的方向。而无纺布为纤维成分通过压合等工艺制备得到。不具有明确的方向。无纺布应用的范围很广,可以用于制备诸如口罩、布袋、墙纸等。他具有一些普通针织植物不具有的优点。由于无纺布的应用较为广泛,如果无纺布具备了拒水和拒油的功能,它的用途将会得到进一步扩大。

【发明内容】

[0003]要解决的技术问题:普通的无纺布拒水拒油性能差的问题。
[0004]技术方案:本发明公开了一种拒水拒油的无纺布的制备方法,包括以下步骤:(1)取常规无纺布,在温度为60°C?70°C下预先烘烤2h?3h,待用;(2)取硅树脂为5?10份,加热到90°C后用20?30份的丁酮溶解,使用刮刀将硅树脂的丁酮溶液均匀刮涂在无纺布的外层,在80°C下彻底烘干,烘干后硅树脂的厚度为0.3mm?0.5mm ; (3)再取氟树脂为10?20份,加热到85°C后用30?40份的丁酮溶解,用刮刀将硅树脂的丁酮溶液均匀刮涂在无纺布的最外层两侧,在85°C下彻底烘干,烘干后氟树脂的厚度为0.4mm?0.6mm ; (4)烘干后将无纺布进行冷却,冷却至室温后得拒水拒油的无纺布。
[0005]制备过程中,所述的常规无纺布优选为涤纶无纺布或丙纶无纺布。无纺布在烘干后娃树脂的厚度优选为0.4mm?0.5mm。烘干后氟树脂的厚度优选为0.5mm?0.6mm。
[0006]有益效果:最终制备得到的无纺布具有良好的拒水和拒油的性能,测定了本发明的无纺布的拒水和拒油性能,测定方法为GB/T4745-1997和AATCC118,无纺布的拒水等级为4到5级,拒油等级为6到7级。
【具体实施方式】
[0007]实施例1
(I)取无纺布,在温度为70°c下预先烘烤3h,待用;(2)取硅树脂为5kg,加热到90°C后用20kg的丁酮溶解,使用刮刀将硅树脂的丁酮溶液均匀刮涂在无纺布的外层,在80°C下彻底烘干,烘干后硅树脂的厚度为0.4mm ; (3)再取氟树脂为10kg,加热到85°C后用30kg的丁酮溶解,用刮刀将硅树脂的丁酮溶液均匀刮涂在无纺布的最外层两侧,在85°C下彻底烘干,烘干后氟树脂的厚度为0.6mm ; (4)烘干后将无纺布进行冷却,冷却至室温后得拒水拒油的无纺布。
[0008]实施例2
(O取丙纶无纺布,在温度为60°C下预先烘烤2h,待用;(2)取硅树脂为8kg,加热到90°C后用25kg的丁酮溶解,使用刮刀将硅树脂的丁酮溶液均匀刮涂在无纺布的外层,在80°C下彻底烘干,烘干后硅树脂的厚度为0.3mm; (3)再取氟树脂为20kg,加热到85°C后用35kg的丁酮溶解,用刮刀将硅树脂的丁酮溶液均匀刮涂在无纺布的最外层两侧,在85°C下彻底烘干,烘干后氟树脂的厚度为0.4mm ; (4)烘干后将无纺布进行冷却,冷却至室温后得拒水拒油的无纺布。
[0009]实施例3
(O取涤纶无纺布,在温度为65°C下预先烘烤3h,待用;(2)取硅树脂为10kg,加热到90°C后用30kg的丁酮溶解,使用刮刀将硅树脂的丁酮溶液均匀刮涂在无纺布的外层,在80°C下彻底烘干,烘干后硅树脂的厚度为0.5mm; (3)再取氟树脂为15kg,加热到85°C后用40kg的丁酮溶解,用刮刀将硅树脂的丁酮溶液均匀刮涂在无纺布的最外层两侧,在85°C下彻底烘干,烘干后氟树脂的厚度为0.5mm ; (4)烘干后将无纺布进行冷却,冷却至室温后得拒水拒油的无纺布。
[0010]测定实施例1、实施例2、实施例3的拒水和拒油等级,测试标准为GB/T4745-1997和AATCCl 18,具体情况如下。
【权利要求】
1.一种拒水拒油的无纺布的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)取常规无纺布,在温度为60°c?70°C下预先烘烤2h?3h,待用;(2)取硅树脂为5?10份,加热到90°C后用20?30份的丁酮溶解,使用刮刀将硅树脂的丁酮溶液均匀刮涂在无纺布的外层,在80°C下彻底烘干,烘干后硅树脂的厚度为0.3mm?0.5mm ; (3)再取氟树脂为10?20份,力口热到85°C后用30?40份的丁酮溶解,用刮刀将硅树脂的丁酮溶液均匀刮涂在无纺布的最外层两侧,在85°C下彻底烘干,烘干后氟树脂的厚度为0.4mm?0.6mm ; (4)烘干后将无纺布进行冷却,冷却至室温后得拒水拒油的无纺布。
2.根据权利要求1所述的一种拒水拒油的无纺布的制备方法,其特征在于所述的常规无纺布为漆纟仑无纺布。
3.根据权利要求1所述的一种拒水拒油的无纺布的制备方法,其特征在于所述的常规无纺布为丙纟仑无纺布。
4.根据权利要求1所述的一种拒水拒油的无纺布的制备方法,其特征在于烘干后硅树脂的厚度为0.4mm?0.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种拒水拒油的无纺布的制备方法,其特征在于烘干后氟树脂的厚度为0.5mm?0.6mm。
【文档编号】D06M101/20GK103741475SQ201310688315
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】袁洪兵, 陈红霞 申请人:江苏金太阳纺织科技有限公司
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