一种高效的蒸化装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种高效的蒸化装置，包括保温筒和套设在其内的蒸筒，所述保温筒侧壁上设有朝向所述蒸筒喷蒸汽的喷汽装置，所述蒸筒能够相对于所述保温筒转动。本发明的高效的蒸化装置结构简单，通过设置能够旋转的蒸筒，蒸汽从蒸筒的侧壁喷入，使蒸汽能快速、均匀地进入到蒸筒内部，使蒸筒内湿度均匀，确保了对织物的蒸化效率和效果。
【专利说明】一种高效的蒸化装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织领域，尤其涉及一种对印花后的织物进行蒸化的装置。
【背景技术】
[0002]织物印花后，色浆中的燃料助剂大部分附着于织物或纤维表面，在一般情况下，色浆中的燃料很难转移到织物上，因此，经过印花烘干后的织物，其印花部位的燃料基本没有与纤维结合，必须经过蒸化，使其在一定温度和湿度条件下处理一定时间，以得到具有一定色牢度的印花织物。
[0003]传统的对织物的蒸化处理是在充满蒸汽的蒸箱中进行的，在色浆中加入的润湿齐U、渗透剂和助溶剂在此条件下助长了纤维和色浆膜的吸水作用，促使色浆膜中染料重新溶解或分散，形成染浴；此外，原糊中黏稠的水相，在温度的进一步作用下使染料通过原糊，并从这个黏稠水相到达纤维表面，再从纤维表面向纤维内部扩散，最终固着在纤维上。但是，传统的蒸箱是静止的，采用直接蒸汽加热，箱内进汽不均匀，充汽不够迅速，使箱内湿度不均匀，影响了对织物的蒸化效率和效果。
【发明内容】
[0004]本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、箱内进汽均匀、充汽迅速，使箱内湿度均匀的蒸化装置。
[0005]为达到上述目的，本发明采用的技术方案为:一种高效的蒸化装置，其特征在于:包括保温筒和套设在其内的蒸筒，所述保温筒侧壁上设有朝向所述蒸筒喷蒸汽的喷汽装置，所述蒸筒能够相对于所述保温筒转动。
[0006]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述保温筒的底部为凹陷的弧形，其上设有水滴出口。
[0007]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述喷汽装置包括贯穿所述保温筒侧壁的蒸汽管道，以及与所述蒸汽管道连通的朝向所述蒸筒的喷头。
[0008]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述蒸筒顶端设有筒盖，所述保温筒顶部与所述筒盖之间设有密封盖，所述筒盖能够相对于所述密封盖转动。
[0009]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述筒盖沿其周缘上设有一圈滑槽，所述密封盖卡设在所述滑槽内。
[0010]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述筒盖上纵向设有旋转轴。
[0011]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述蒸筒侧壁的截面形状为向内凹陷的弧形。
[0012]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述喷头呈喇叭口形，所述喷头口径较宽的一端朝向所述蒸筒。
[0013]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述筒盖包括固定在所述蒸筒顶端周缘的顶圈和与所述顶圈枢转连接的上盖，所述滑槽沿所述顶圈的外壁设置，所述旋转轴设置在所述上盖上。
[0014]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述蒸筒由多孔网板围合而成。
[0015]本发明解决了【背景技术】中存在的缺陷，本发明的高效的蒸化装置结构简单，通过设置能够旋转的蒸筒，蒸汽从蒸筒的侧壁喷入，使蒸汽能快速、均匀地进入到蒸筒内部，使蒸筒内湿度均匀，确保了对织物的蒸化效率和效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0017]图1是本发明的优选实施例的结构示意图；
图2是本发明的优选实施例中筒盖的结构示意图；
图中:10、保温筒，11、水滴出口，20、蒸筒，31、蒸汽管道，32、喷头，40、筒盖，41、滑槽，42、旋转轴，43、顶圈，44、上盖，50、密封盖。
【具体实施方式】
[0018]现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0019]如图1和图2所示，一种高效的蒸化装置，包括保温筒10和套设在其内的蒸筒20，保温筒10侧壁上设有朝向蒸筒20喷蒸汽的喷汽装置，蒸筒20能够相对于保温筒10转动。本发明中的蒸筒20可旋转，因而，放置在其内的待蒸化的织物也跟随蒸筒20旋转，蒸汽从蒸筒20侧边喷入到其内部，蒸筒20 —边旋转，蒸汽一边源源不断地快速地充入蒸筒20内部，相比传统的静止的整箱，充汽速度大大提高，能快速充满蒸筒20内部，且旋转的蒸筒20使蒸汽能均匀地进去其内，确保了蒸筒20内的湿度。
[0020]进一步的，保温筒10的底部为凹陷的弧形，其上设有水滴出口 11。喷入的蒸汽会有极少部分存留在保温筒10与蒸筒20之间，蒸汽接触保温筒10遇冷凝结成水滴，将保温筒10的底部设为凹陷的弧形，水滴可顺沿着保温筒流向水滴出口 11，从水滴出口 11排出。
[0021]本发明中喷汽装置包括贯穿保温筒10侧壁的蒸汽管道31，以及与蒸汽管道31连通的朝向蒸筒20的喷头32，喷头32呈喇叭口形，将喷头32 口径较宽的一端朝向蒸筒20，便于快速将蒸汽充入到蒸筒20内部。
[0022]具体的，蒸筒20顶端设有筒盖40，保温筒10顶部与筒盖40之间设有密封盖50，筒盖40能够相对于密封盖50转动。在筒盖40的周缘上设置一圈滑槽41，将密封盖50卡设在滑槽41内，在筒盖40上纵向设置旋转轴42，通过电机驱动旋转轴42转动，旋转轴42带动筒盖40旋转，从而使蒸筒20跟随旋转。为方便织物进入到蒸筒20内，筒盖40包括固定在蒸筒20顶端周缘的顶圈43和与顶圈43枢转连接的上盖44，将滑槽41沿顶圈43的外壁设置，旋转轴42设置在上盖44上。只需将上盖44掀开，将织物放入到蒸筒20内，盖紧上盖44，电机驱动旋转轴42旋转，即可使织物跟随蒸筒20旋转，织物能快速地充分地与蒸汽接触。
[0023]进一步的，本发明中蒸筒20侧壁的截面形状为向内凹陷的弧形，即当喷头32在朝向蒸筒20侧壁中部喷蒸汽时，弧形的侧壁可对蒸汽起引导作用，将聚集在中部的蒸汽向两端引导，使蒸汽能快速、均匀地进入到蒸筒20内部。[0024]本发明中在保温筒10外壁设有保温材料，以防其内部散热，确保蒸筒20内温度稳定；而蒸筒20由多孔网板围合而成，便于蒸汽进入到其内，对放置在其内的织物进行蒸化。
[0025]本发明的高效的蒸化装置结构简单，通过设置能够旋转的蒸筒，蒸汽从蒸筒的侧壁喷入，使蒸汽能快速、均匀地进入到蒸筒内部，使蒸筒内湿度均匀，确保了对织物的蒸化效率和效果。
[0026]以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
【权利要求】
1.一种高效的蒸化装置，其特征在于:包括保温筒和套设在其内的蒸筒，所述保温筒侧壁上设有朝向所述蒸筒喷蒸汽的喷汽装置，所述蒸筒能够相对于所述保温筒转动。
2.根据权利要求1所述的一种高效的蒸化装置，其特征在于:所述保温筒的底部为凹陷的弧形，其上设有水滴出口。
3.根据权利要求2所述的一种高效的蒸化装置，其特征在于:所述喷汽装置包括贯穿所述保温筒侧壁的蒸汽管道，以及与所述蒸汽管道连通的朝向所述蒸筒的喷头。
4.根据权利要求3所述的一种高效的蒸化装置，其特征在于:所述蒸筒顶端设有筒盖，所述保温筒顶部与所述筒盖之间设有密封盖，所述筒盖能够相对于所述密封盖转动。
5.根据权利要求4所述的一种高效的蒸化装置，其特征在于:所述筒盖沿其周缘上设有一圈滑槽，所述密封盖卡设在所述滑槽内。
6.根据权利要求5所述的一种高效的蒸化装置，其特征在于:所述筒盖上纵向设有旋转轴。
7.根据权利要求6所述的一种高效的蒸化装置，其特征在于:所述蒸筒侧壁的截面形状为向内凹陷的弧形。
8.根据权利要求7所述的一种高效的蒸化装置，其特征在于:所述喷头呈喇叭口形，所述喷头口径较宽的一端朝向所述蒸筒。
9.根据权利要求8所述的一种高效的蒸化装置，其特征在于:所述筒盖包括固定在所述蒸筒顶端周缘的顶圈和与所述顶圈枢转连接的上盖，所述滑槽沿所述顶圈的外壁设置，所述旋转轴设置在所述上盖上。
10.根据权利要求9所述的一种高效的蒸化装置，其特征在于:所述蒸筒由多孔网板围合而成。
【文档编号】D06B1/00GK103710918SQ201310707521
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】沈卫其 申请人:吴江明敏制衣有限公司松陵分公司