专利名称：一种捻股机恒张力放线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢丝放线设备技术领域，具体涉及一种捻股机恒张力放线装置。
背景技术：
钢帘线在捻股过程中，每根钢丝在放线过程中的张力达不到一致和恒定将容易造成成品钢丝绳中出现单丝(股)凸起、受力不均、寿命下降、钢丝缠绕摇篮等质量或安全问题。目前，现有技术中，部分厂家因受空间限制，设备中干脆未设张力装置；近年来，部分厂家开始重视并使用张力控制装置，但技术仅仅停留在简单的两端带弹簧式阻尼结构，不能随工字轮的放线形成在线自动调节张力，造成张力不恒定。
发明内容本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、空间小、能够保持每股钢丝的恒张力控制，且适合于各种捻股机的一种捻股机恒张力放线装置。其技术方案是:调整螺栓安装在固定块上，固定块被安置在机架上，机架上还设有滑动槽及固定有导辊，旋转板上设有转动座，工字轮放置在放线轴上，放线轴上安装有阻尼轮，阻尼带环绕阻尼轮，阻尼带一端固定在调整螺栓上，另一端固定在转动座的外圆一侧，旋转板固定在机架上，以转动座为中心旋转，一组导轮固定在机架上，另一组固定在旋转板上，滑块和固定块都被限制在滑动槽内，由调整螺栓连接，旋转板与固定块间连接有拉簧。本实用新型在有限空间内巧妙的加入了导辊及八字走线型导轮装置，一静一动式八字走线型导轮装置可有效缓解张力变化的瞬时性，同时张力调节方便、精确，能保证工字轮在放线过程中的在线恒张力控制，能够保证每根钢丝在放线过程中的张力一致性与恒定性。
图1为本实用新型放线装置的主视结构示意图；图2为本实用新型放线装置的俯视结构示意图；图3为本实用新型导轮装置的剖视结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，一种捻股机恒张力放线装置，主要由工字轮1、阻尼轮2、阻尼带3、支架4、滑动槽5、滑块6、调整螺栓7、拉簧8、旋转板9、转动座10、导辊11、导轮12、固定块13和放线轴14构成；调整螺栓7安装在固定块13上，固定块13被安置在机架4上，机架4上还设有滑动槽5及固定有导辊11，旋转板9上设有转动座10，工字轮I放置在放线轴14上，放线轴14上安装有阻尼轮2，阻尼带3环绕阻尼轮2，阻尼带3 —端固定在调整螺栓7上，另一端固定在转动座10的外圆一侧，旋转板9固定在机架4上，以转动座10为中心旋转，一组导轮12固定在机架4上，另一组固定在旋转板9上，滑块6和固定块13都被限制在滑动槽5内，由调整螺栓7连接，旋转板9与固定块13间连接有拉簧8。钢丝从工字轮上绕出后，经导辊11绕向旋转板9上的最底层导轮12，然后再进入支架4上最底层导轮12，完成3组缠绕后由最上层导轮12引出。放线开始，用拉力计带动钢丝运动来调整阻尼带3 —端处及拉簧8一端处的调整螺栓。生产过程中，钢丝张力变大，势必会导致旋转板逆时针转动，阻尼带3相应减轻了对阻尼轮2的阻力作用，最终调节张力降低，反之亦然。
权利要求1.一种捻股机恒张力放线装置，其特征在于:调整螺栓(7)安装在固定块(13)上，固定块(13)被安置在机架(4)上，机架(4)上还设有滑动槽(5)及固定有导辊(11)，旋转板(9)上设有转动座(10)，工字轮(I)放置在放线轴(14)上，放线轴(14)上安装有阻尼轮(2)，阻尼带(3)环绕阻尼轮(2)，阻尼带(3) —端固定在调整螺栓(7)上，另一端固定在转动座(10)的外圆一侧，旋转板(9)固定在机架(4)上，以转动座(10)为中心旋转，一组导轮(12)固定在机架(4)上，另一组固定在旋转板(9)上，滑块(6)和固定块(13)都被限制在滑动槽(5)内，由调整螺栓(7)连接，旋转板(9)与固定块(13)间连接有拉簧(8)。
专利摘要本实用新型提供一种捻股机恒张力放线装置。其主要由工字轮(1)、阻尼轮(2)、阻尼带(3)、支架(4)、滑动槽(5)、滑块(6)、调整螺栓(7)、拉簧(8)、旋转板(9)、转动座(10)、导辊(11)、导轮(12)、固定块(13)和放线轴(14)构成；本实用新型传动系统更加合理实用，使之能够连续放线，提升了放线速度，节省了时间，提高了产品质量，适合普遍推广使用。本实用新型张力调节方便、精确，能保证工字轮在放线过程中的在线恒张力控制，能够保证每根钢丝在放线过程中的张力一致性与恒定性。
文档编号D07B7/06GK203049358SQ20132005604
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月23日 优先权日2013年1月23日
发明者徐洪, 门冬亮, 朱永庆 申请人:东营宏源机械设备有限公司