专利名称：一种皮革刷浆生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及皮革加工工艺设备，具体涉及一种皮革刷浆生产线。
背景技术：
制革工艺中，刷浆工序属重要一环，为了确保刷浆均匀、保证质量，节约化料浆液，行业内普遍采用手工操作，设备简陋，即将皮革放在固定的刷浆平台上进行人工刷浆，刷浆结束后再人工将皮革移走，这样的操作方法虽然产品质量有所保证，但是工作效率低，劳动强度大，用工多，占用较大成本。为解决上述技术问题，人们设计了实现皮革自动传送的皮革刷浆机，但刷浆操作为单独进行，刷浆完成后，需要人工搬运到烘干设备上进行烘干，不仅费时费力，增加工人的劳动强度，生产效率低下，而且皮革运送过程中，皮革上浆液为未完全干，皮革相互堆叠影响皮革质量。
发明内容针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种实现皮革自动传送，带皮革烘干设备，劳动强度低，生产效率高的皮革刷浆生产线。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种皮革刷浆生产线，包括有皮革刷浆机，其特征在于:所述皮革刷浆机的皮革输出端设置有皮革烘干设备，皮革烘干设备包括烘干箱以及皮革传送装置，烘干箱设有烘干室，烘干室内设有供热装置，皮革传送装置一端位于烘干室的进口处，并与皮革刷浆机的皮革输出端对应设置，皮革传送装置另一端位于烘干室的出口处。通过采用上述 技术方案，在皮革刷浆机的皮革输出端设置烘干设备，只需人工将刷好浆的皮革承接到烘干机的皮革传送机构上，进行烘干，皮革刷浆机与烘干设备相互组合，形成刷浆与烘干一体的生产线，免去了搬运的劳力和不便；既降低了工人的劳动强度，又避免了刷浆后的皮革搬运存在堆叠现象，保证皮革质量。本实用新型进一步设置为:所述的皮革传送装置包括驱动电机、输送带、主动辊轴以及被动辊轴，驱动电机与主动辊轴驱动连接，主动辊轴和被动辊轴经输送带连接，输送带穿过烘干室形成将皮革送入和送出烘干室的输送平台。通过采用上述技术方案，皮革传送装置结构简单，安装设置方便。本实用新型进一步设置为:所述输送带形成的输送平台低于皮革刷浆机的皮革输出端设置。通过采用上述技术方案，从处于高处的皮革刷浆机上将皮革承接到处于低位置的皮革烘干设备的输送平台上，工人操作更为省力，同时，可保证皮革能顺利的铺在输送平台上，无需过多的整理。本实用新型进一步设置为:所述供热装置为电加热装置，烘干箱底部设有供热腔，电加热装置铺设于供热腔内，所述输送带形成的输送平台位于供热腔上方。[0012]通过采用上述技术方案，采用电加热，装置结构简单，设置方便，且该设置为采用底部烘干的形成，烘干速度快。本实用新型进一步设置为:所述的输送带由若干输送线平行设置构成。通过采用上述技术方案，便于皮革透气及热交换，提高烘干效果。本实用新型进一步设置为:所述的烘干箱上设有将烘干室内湿气抽出的湿气抽出装置，所述抽气装置包括设于烘干箱上的抽气管道，抽气管道与烘干室连通，抽气管道内设有排气风扇；所述湿气抽出装置还包括有用于检测烘干室内湿气的湿气检测设备，湿气检测设备与排气风扇通讯连接。通过采用上述技术方案，可保证烘干室内的空气干燥，提高烘干效果。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型具体实施例的皮革刷浆生产线结构示意图；图2为本实用新型具体实施例的皮革刷浆机结构示意图；图3为本实用新型具体实施例的烘干机结构示意图；图4为本实用新型具体实施例的烘干箱结构示意图。
具体实施方式
如附图1至附图4所示，本实用新型公开的一种皮革刷浆生产线，包括有皮革刷浆机I，皮革刷浆机I包括机架 10，机架上设置有皮革输送装置11，所述皮革输送装置11包括有形成刷浆操作台1100的皮革传送带110以及驱动皮革传送带110循环运动的驱动组件111，驱动组件包括有驱动电机1110、刷浆机主动辊1111和若干刷浆机传动辊1112，驱动电机1110与刷浆机主动辊1111联动连接，刷浆机主动辊1111以及若干刷浆机被动辊1112之间经皮革传送带110连接；所述皮革输送装置11下方设置有清洗皮革传送带110的清洗装置12，所述清洗装置12包括有水槽120、张紧轴121以及毛刷122，所述张紧轴121压设于皮革传送带Iio背面，并将皮革传送带110压入水槽120内，所述毛刷122设于水槽120内，毛刷122与皮革传送带110的正面接触。所述皮革刷浆机I的皮革输出端设置有皮革烘干设备2，皮革烘干设备2包括烘干箱20以及皮革传送装置21，烘干箱20设有烘干室200，烘干室200内设有供热装置，皮革传送装置21 —端位于烘干室200的进口处，并与皮革刷浆机I的皮革输出端对应设置，皮革传送装置21另一端位于烘干室200的出口处。所述的皮革传送装置21包括驱动电机210、输送带211、主动辊轴212以及被动辊轴213，驱动电机210与主动辊轴212驱动连接，主动辊轴212和被动辊轴213经输送带211连接，输送带211穿过烘干室200形成将皮革送入和送出烘干室的输送平台。所述输送带211形成的输送平台低于皮革刷衆机I的皮革输出端(即刷衆操作台1100的皮革输出端)设置。当然作为本实用新型可行的技术方案，皮革传送装置还可以为挂晾杆和轨道配合设置，但这样存在机构复杂，设置不便的缺陷，同时，操作也不便，故本实用新型有限采用输送带的设计形式。本具体实施例中，所述供热装置为电加热装置，电加热装置通常为电加热丝22构成，烘干箱20底部设有供热腔201，电加热丝22铺设于供热腔201内，所述输送带211形成的输送平台位于供热腔201上方。采用电加热，装置结构简单，设置方便，且该设置为采用底部烘干的形成，烘干速度快。为进一步保证皮革烘干速度和质量，所述的输送带211由若干输送线平行设置构成；这样，便于皮革透气及热交换，提高烘干效果。为提高皮革烘干效果，所述的烘干箱20上设有将烘干室200内湿气抽出的湿气抽出装置23，所述抽气装置23包括设于烘干箱20上的抽气管道230和检测烘干室200内湿气的湿气检测设备231，抽气管道230与烘干室200连通，抽气管道230内设有排气风扇232 ;湿气检测设备231 与排气风扇232通讯连接。湿气检测设备231时时检测烘干室200内的湿度，并控制排气风扇232及时排除湿气，保证烘干室200内的空气干燥，提高烘干效果ο
权利要求1.一种皮革刷衆生产线，包括有皮革刷衆机，其特征在于:所述皮革刷衆机的皮革输出端设置有皮革烘干设备，皮革烘干设备包括烘干箱以及皮革传送装置，烘干箱设有烘干室，烘干室内设有供热装置，皮革传送装置一端位于烘干室的进口处，并与皮革刷浆机的皮革输出端对应设置，皮革传送装置另一端位于烘干室的出口处。
2.根据权利要求1所述的皮革刷浆生产线，其特征在于:所述的皮革传送装置包括驱动电机、输送带、主动辊轴以及被动辊轴，驱动电机与主动辊轴驱动连接，主动辊轴和被动辊轴经输送带连接，输送带穿过烘干室形成将皮革送入和送出烘干室的输送平台。
3.根据权利要求2所述的皮革刷浆生产线，其特征在于:所述输送带形成的输送平台低于皮革刷衆机的皮革输出端设置。
4.根据权利要求2或3所述的皮革刷浆生产线，其特征在于:所述供热装置为电加热装置，烘干箱底部设有供热腔，电加热装置铺设于供热腔内，所述输送带形成的输送平台位于供热腔上方。
5.根据权利要求2或3所述的皮革刷衆生产线,其特征在于:所述的输送带由若干输送线平行设置构成。
6.根据权利要求4所述的皮革刷浆生产线，其特征在于:所述的输送带由若干输送线平行设置构成。
7.根据权利要求1所述的皮革刷浆生产线，其特征在于:所述的烘干箱上设有将烘干室内湿气抽出的湿气抽出装置，所述抽气装置包括设于烘干箱上的抽气管道，抽气管道与烘干室连通，抽气管道内设有排气风扇。
8.根据权利要求7所述的皮革刷浆生产线，其特征在于:所述湿气抽出装置还包括有用于检测烘干室内 湿气的湿气检测设备，湿气检测设备与排气风扇通讯连接。
专利摘要本实用新型涉及一种皮革刷浆生产线，包括有皮革刷浆机，所述皮革刷浆机的皮革输出端设置有皮革烘干设备，皮革烘干设备包括烘干箱以及皮革传送装置，烘干箱设有烘干室，烘干室内设有供热装置，皮革传送装置一端位于烘干室的进口处，并与皮革刷浆机的皮革输出端对应设置，皮革传送装置另一端位于烘干室的出口处。本实用新型，实现刷浆和烘干一体化设置，降低工人劳动强度，提高生产效率以及保证皮革刷浆质量。
文档编号C14C15/00GK203079983SQ201320060029
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日
发明者周立康, 周瑞, 叶爱霜 申请人:温州致富皮业有限公司