一种碳纤维织布机张力滚气动清扫装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种碳纤维织布机张力滚气动清扫装置，其包括可调式气缸支撑座、毛刷构件、气动压力缸、空压机和气管，所述可调式气缸支撑座上端连接有气动压力缸，气动压力缸的动力输出端连接有毛刷构件，所述气动压力缸的另一端连接有气管，所述气管连接有空压机。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，节省人工，维修成本低；有效解决了碳纤维在织造过程中维向强力非常低，很容易在织造中造成碳纤维毛羽堵塞经纱通道，甚至造成碳纤维经纱断头的问题。
【专利说明】一种碳纤维织布机张力滚气动清扫装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及织布机【技术领域】，尤其涉及一种碳纤维织布机的张力滚的气动清
扫装置。
【背景技术】
[0002]碳纤维是一种科技含量很高的纤维状碳材料，采用高温分解法，由有机母体纤维在1000-3000°C的惰性气体的环境下制成。碳纤维呈黑色，具有强度高、质量轻、导电、耐高温、耐腐蚀、膨胀系数小等特点。碳纤维的径向抗拉强力很大，从径向看，满足织造是没有任何问题的，但是碳纤维维向强力非常低，而且很不耐磨，织造过程中很容易起毛，在织造中很容易造成碳纤维毛羽堵塞经纱通道，毛羽相互缠绕，开不清梭口，甚至造成碳纤维经纱断头从而影响织布的织造。现有的碳纤维布生产厂家都会在张力装置工位增加一名工人对张力滚进行时时检查和清扫，即不容易控制产品也增大了人工的投入。
[0003]因此，针对以上不足，本实用新型提供了一种碳纤维织布机张力滚气动清扫装置。
实用新型内容
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种碳纤维织布机张力滚气动清扫装置，解决了现有碳纤维织造过程中需要人工对张力滚进行时时检查的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种碳纤维织布机张力滚气动清扫装置，其包括可调式气缸支撑座、毛刷构件、气动压力缸、空压机和气管，所述可调式气缸支撑座上端连接有气动压力缸，气动压力缸的动力输出端连接有毛刷构件，所述气动压力缸的另一端连接有气管，所述气管连接有空压机。
[0008]所述可调式气缸支撑座包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板，所述第二支撑板的上端和下端分别连接第一支撑板和第三支撑板。
[0009]所述第一支撑板的顶部设有四个螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺栓，所述气动压力缸通过螺栓固定连接在第一支撑板上，所述第一支撑板的下端设有四个第一通孔，所述第二支撑板的上端通过通孔与第一支撑板连接。
[0010]所述第二支撑板的下端与第三支撑板焊接，所述第二支撑板的下端设有腰型孔，所述第三支撑板下端设置有四个第二通孔，所述第三支撑板通过第二通孔固定于作业地面。
[0011]所述第一支撑板为长50cm,宽20cm,厚2cm的金属板；所述第二支撑板为长100cm,宽20cm,后2cm的金属板；所述第三支撑板为长30cm,宽30cm,后2cm的金属板。
[0012]所述毛刷构件包括竖梁、横梁和毛刷，所述竖梁的顶端连接横梁的下端面，所述横梁的两端分别连接毛刷。
[0013]所述竖梁的底部设有四个第三通孔，所述竖梁通过第三通孔固定连接气动压力缸。
[0014]所述毛刷为弧形塑料刷。
[0015]所述毛刷为鹿角型毛刷。
[0016]所述气管上设有球阀，所述球阀用以控制气动压力缸。
[0017](三)有益效果
[0018]本实用新型的上述技术方案具有如下优点:结构简单，设计合理，操作方便，节省人工，维修成本低；有效解决了碳纤维在织造过程中因为维向强力非常低，在织造中很容易造成碳纤维毛羽堵塞经纱通道，甚至造成碳纤维经纱断头的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型所述的碳纤维织布机张力滚气动清扫装置的结构示意图；
[0020]图中:1:毛刷；2:气动压力缸；3:空压机；4:气管；5:第一支撑板；6:第二支撑板；7:第三支撑板；8:竖梁；9:横梁；10:球阀。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0022]实施例一
[0023]如图1所示，本实施例提供的一种碳纤维织布机张力滚气动清扫装置，其包括可调式气缸支撑座、毛刷构件、气动压力缸2、空压机3和气管4，所述可调式气缸支撑座上端连接有气动压力缸2，气动压力缸2的动力输出轴连接有毛刷构件，所述气动压力缸2的另一端连接有气管4，所述气管4连接空压机3。
[0024]所述可调式气缸支撑座包括第一支撑板5、第二支撑板6、第三支撑板7，所述第二支撑板6的上端和下端分别连接第一支撑板5和第三支撑板7，所述第一支撑板5起到连接和固定气动压力缸2的作用。
[0025]所述第一支撑板5的顶部设有四个螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺栓，所述气动压力缸2通过螺栓固定连接在第一支撑板5上，所述第一支撑板5的下端设有四个第一通孔，所述第二支撑板6的上端通过通孔与第一支撑板5连接。
[0026]所述第二支撑板6的下端与第三支撑板7焊接，所述第二支撑板6的下端设有腰型孔，所述腰型孔的长度优选为60cm，所述腰型孔用于调整所述可调式气缸支撑座的高度。
[0027]所述第三支撑板7下端设置有四个第二通孔，所述第三支撑板7通过第二通孔固定于作业地面，所述第三支撑板7与作业地面相固定可是的本装置在运行时更为稳固，操作更为准确。
[0028]所述第一支撑板5优选为长50cm,宽20cm,厚2cm的金属板；所述第二支撑板6优选为长100cm,宽20cm,后2cm的金属板；所述第三支撑板7优选为长30cm,宽30cm,后2cm
的金属板。
[0029]所述毛刷构件包括竖梁8、横梁9和毛刷1，所述竖梁8的顶端连接横梁9的下端面，所述横梁9的两端分别连接毛刷1，优选的，所述竖梁8与横梁9的连接点位于横梁9的中部。所述竖梁8垂直于横梁9。[0030]所述竖梁8的底部设有四个第三通孔，所述竖梁8通过第三通孔固定连接气动压力缸2。
[0031]所述毛刷I为弧形塑料刷。
[0032]所述毛刷I优选为鹿角型毛刷，所述毛刷10的刷头和织布机的张力滚接触。
[0033]所述气管4上设有球阀10，所述球阀10用以控制气动压力缸2的开启或者停止，所述球阀10优选为铜质球阀。
[0034]优选的，所述启动压力缸2的输出轴的可伸出幅度为30-35cm。
[0035]具体实施时，打开球阀10，所述空压机3将机械能能转化为气体压力能通过气管4传输给气动压力缸2，所述气动压力缸2将气体压力能转化为动能通过输出轴带动毛刷构件沿维向进行往返运动，毛刷构件的毛刷来回清扫张力滚上的碳纤维毛刺。
[0036]综上所述，本实用新型所述的碳纤维织布机张力滚气动清扫装置有效解决了碳纤维在织造过程中因为维向强力非常低，在织造中很容易造成碳纤维毛羽堵塞经纱通道，甚至造成碳纤维经纱断头的问题，既简化了碳纤维织布机的织造，又节省人工，降低成本。
[0037]以上所述仅是本实用新型的一种优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种碳纤维织布机张力滚气动清扫装置，其包括可调式气缸支撑座、毛刷构件、气动压力缸(2)、空压机(3)和气管(4)，其特征在于:所述可调式气缸支撑座上端连接有气动压力缸(2)，气动压力缸(2)的动力输出端连接有毛刷构件，所述气动压力缸(2)的另一端连接有气管(4)，所述气管(4)连接空压机(3)。
2.根据权利要求1所述的碳纤维织布机张力滚气动清扫装置，其特征在于:所述可调式气缸支撑座包括第一支撑板(5)、第二支撑板(6)、第三支撑板(7)，所述第二支撑板(6)的上端和下端分别连接第一支撑板(5)和第三支撑板(J)。
3.根据权利要求2所述的碳纤维织布机张力滚气动清扫装置，其特征在于:所述第一支撑板(5)的顶部设有四个螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺栓，所述气动压力缸(2)通过螺栓固定连接在第一支撑板(5)上，所述第一支撑板(5)的下端设有四个第一通孔，所述第二支撑板(6)的上端通过通孔与第一支撑板(5)连接。
4.根据权利要求2所述的碳纤维织布机张力滚气动清扫装置，其特征在于:所述第二支撑板(6)的下端与第三支撑板(7)焊接，所述第二支撑板(6)的下端设有腰型孔，所述第三支撑板(7)下端设置有四个第二通孔，所述第三支撑板(7)通过第二通孔固定于作业地面。
5.根据权利要求2所述的碳纤维织布机张力滚气动清扫装置，其特征在于:所述第一支撑板(5)为长50cm,宽20cm,厚2cm的金属板；所述第二支撑板(6)为长100cm,宽20cm,后2cm的金属板；所述第三支撑板(7)为长30cm,宽30cm,后2cm的金属板。
6.根据权利要求1所述的碳纤维织布机张力滚气动清扫装置，其特征在于:所述毛刷构件包括竖梁(8)、横梁(9)和毛刷(1)，所述竖梁(8)的顶端连接横梁(9)的下端面，所述横梁(9)的两端分别连接毛刷(I)。
7.根据权利要求6所述的碳纤维织布机张力滚气动清扫装置，其特征在于:所述竖梁(8)的底部设有四个第三通孔，所述竖梁(8)通过第三通孔固定连接气动压力缸(2)。
8.根据权利要求7所述的碳纤维织布机张力滚气动清扫装置，其特征在于:所述毛刷(I)为弧形塑料刷。
9.根据权利要求8所述的碳纤维织布机张力滚气动清扫装置，其特征在于:所述毛刷(I)为鹿角型毛刷。
10.根据权利要求1所述的碳纤维织布机张力滚气动清扫装置，其特征在于:所述气管(4)上设有球阀(10 )，所述球阀(10 )用以控制气动压力缸(2 )。
【文档编号】D03J1/00GK203382944SQ201320287442
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年5月23日 优先权日:2013年5月23日
【发明者】田超, 孟秀青, 高磊, 安垒, 司继松 申请人:蓝星（北京）特种纤维技术研发中心有限公司