编织机的开放式编织三角的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及针织机【技术领域】，特指一种圆编毛巾编织机的开放式编织三角。该编织三角的主体呈块状，其下端面开设有横向贯穿主体的轨道，该轨道呈起伏弯曲状；主体的内外侧具有与轨道轨迹对应的内端面和外端面；一切断块位于外端面的外侧，通过调节切断块的位置调整其与外端面之间的间距。本实用新型采用的上述技术方案，其采用的编织三角具有可调节功能，当需要编织正包毛巾布料、锁底反包毛巾布料、锁底反包毛巾切割断毛圈布料时，无需对编织三角进行更换，只需要对其进行适当的调整，通过调整切断块和正反包块的位置，就可以与不同的生克片进行配合，从而实现不同的编织效果。
【专利说明】编织机的开放式编织三角
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及针织机【技术领域】，特指一种圆编毛巾编织机的开放式编织三角。【背景技术】:
[0002]通常圆编毛巾编织机所编织的毛巾，包括:正包毛巾布料、锁底反包毛巾布料、锁底反包毛巾切断毛圈布料，这三种不同的布料需要不同的部件来完成，在工作时，根据编织毛巾布料的不同，更换不同的部件。具体而言，目前的圆编毛巾编织机中，包括机架主体，在机架主体中心设置有一个圆环形的针筒，针筒的外侧壁设置有用于容置织针的针槽。针筒的上端面形成有水平支撑台，于支撑台上开设有供生克片安装的生克片槽。然后在生克片上端设置有上内盘，在上内盘与生克片之间设置有编织三角(也称上编织三角)。编织三角根据不同的要求可分为封闭式和开放式。其中封闭式编织三角内部具有呈弯曲的轨道，生克片上形成有与轨道对应的凸起。开放式编织三角大体呈三角造型，其具有弯曲的端面(其作用与封闭式编织三角中轨道相同)。
[0003]圆编编织机工作时，针筒将与上内盘产生相对旋转，在转动的过程中，针筒将带动针槽内的织针以及生克片转动，由于生克片上的凸起通过与之对应编织三角上的轨道(或者端面)连动，所以当针筒转动时，编织三角将对生克片上的凸起形成运行轨迹的限定，令凸起沿编织三角的轨道(或者端面)产生前后移动，从而令生克片形成前后运行。与此同时，织针将在下编织三角推动下形成上下移动，这样生克片与织针相互作用，形成编织效果。
[0004]目前，在编织正包毛巾布料、锁底反包毛巾布料、锁底反包毛巾切割断毛圈布料这三种不同的布料时，需要使用不同的编织块，以配合不同的生克片，不同的编织三角上形成的轨道也不同，其对生克片产生的驱动也不同，最后实现的布料编织效果也不同。即编织不同的布料，需要采用不同的编织三角，以与对应的生克片配合，这样生产企业根据生产需求就经常需要更换编织三角，不仅操作麻烦，并且还需要重行调整配合情况，大大降低了生产的效率。
实用新型内容:
[0005]本实用新型所要解决的技术问题就是为了克服目前产品所存在的不足，提供一种编织机的开放式编织三角，该编织三角具有调节功能，根据需要进行调节后，就可以与不同的生克片进行配合，完成对不同类型的编织。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案:该编织三角的主体呈块状，其下端面开设有横向贯穿主体的轨道，该轨道呈起伏弯曲状；主体的内外侧具有与轨道轨迹对应的内端面和外端面；一切断块位于外端面的外侧，通过调节切断块的位置调整其与外端面之间的间距。
[0007]进一步而言，上述技术方案中，所述的主体上安装有可对其内端面形成干涉的正反包块。
[0008]进一步而言，上述技术方案中，所述的主体的上端面上纵向开设有供正反包块安装的定位槽，所述的正反包块位于该定位槽内；所述的正反包块的内端部呈尖端凸起，通过调整正反包块在定位槽内的位置令内端部的尖端凸起由主体内端面伸出或缩回。
[0009]进一步而言，上述技术方案中，所述的正反包块通过螺钉固定，于主体的定位槽侧面开设有一限位槽，于正反包块上对应限位槽的位置形成有限位凸起。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述的切断块与主体相互独立。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述的主体的外端面向外延伸形成有一延伸板，所述的切断块位于该延伸板上，通过调整所述切断块在延伸板上的位置调节其与外端面之间的间距。
[0012]进一步而言，上述技术方案中，所述的延伸板上成型有一可容纳切断块的滑槽，切断块通过螺钉固定，通过调节切断块在滑槽内的位置改变其内端部与外端面之间的间距。
[0013]进一步而言，上述技术方案中，所述的切断块的内端部为一楔形凸出部，所述的外端面对应内端部的部位设置形成有凹陷位。
[0014]本实用新型采用的上述技术方案，其采用的编织三角具有可调节功能，当需要编织正包毛巾布料、锁底反包毛巾布料、锁底反包毛巾切割断毛圈布料时，无需对编织三角进行更换，只需要对其进行适当的调整，通过调整切断块和正反包块的位置，就可以与不同的生克片进行配合，从而实现不同的编织效果。
[0015]如上所述，本实用新型在同一组圆编编织毛巾机主体上，只改变上编织三角盘中调整块的位置便可编织出多种不同的毛巾布效果、不同功能的毛巾布面。使用者可以实现投资最少、获利最大，提高企业的竞争力。
[0016]另外，本实用新型提出的生克片及与之对应的切断刀片可以形成更加顺畅的配合，进一步提升所编织的毛巾布料质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是编织机的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型的俯视结构示意图；
[0019]图3是本实用新型另一状态下的俯视结构示意图；
[0020]图4是本实用新型另一实施例的俯视结构试图。
[0021]I针筒10织针11针槽12支撑台
[0022]13凹槽121生克片槽 2生克片3上内盘
[0023]4编织三角40轨道41内端面42外端面
[0024]421凹陷位43延伸板431滑槽44定位槽
[0025]441限位槽5正反包块51内端部52限位凸起
[0026]6切断块61内端部6顶毛块61内端部
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0028]见图1所不，本实用新型是应用圆形编织机的部件，具体是圆编毛巾编织机。该编织机包括:环形针筒1、生克片2、上内盘3。针筒I呈圆环柱体，在针筒I的外表面均匀开设有针槽11，于每个针槽11内安装有织针10。沿针筒I外表面的上端形成有一个环形的凹槽13，对应该凹槽13的位置水平向外延伸形成有支撑台12。该支撑台12上端面形成有供生克片2安装的生克片槽121。同时，针筒I上开设的针槽11将贯穿支撑台12，以使织针10可以向上运行到针筒I的顶部位置，与生克片2配合，进行编织作业。
[0029]生克片2安装在每个生克片槽121内，于生克片2的上方设置有环形的上内盘3，上内盘3位于支撑台12上方。在上内盘3下方某个区域固定有本实用新型所述的编织三角4。即，所述的编织三角4位于生克片2和上内盘3之间。
[0030]参见图2、3，编织三角4通过螺钉固定在上内盘3的下端面上，即在上内盘3的某个区域下方固定编织三角4。该编织三角的主体4呈块状，其下端面开设有横向贯穿主体4的轨道40，该轨道40呈起伏弯曲状；主体4的内外侧具有与轨道40轨迹对应的内端面41和外端面42。
[0031]在编织三角主体4上对应位置设置有正反包块5和切断块6。
[0032]所述的正反包块5可对主体4的内端面41形成干涉，所述的主体4的上端面上纵向开设有供正反包块5安装的定位槽44，所述的正反包块5位于该定位槽44内；所述的正反包块5的内端部51呈尖端凸起，通过调整正反包块5在定位槽44内的位置令内端部51的尖端凸起由主体4内端面41伸出或缩回。S卩，上内盘3上用于固定正反包块5的通孔为一个条形通孔，通过调整正反包块5在条形通孔内的固定位置可以调整正反包块5在定位槽44内的位置，这样就可以令正反包块5的内端部51凸显于内端面41上，对内端面41形成干涉，或者其缩回至定位槽44内，令内端面41处于平滑过渡。
[0033]所述的正反包块5通过螺钉固定上内盘3上，为了确保正反包块5实现精确调整，于编织三角4的定位槽44侧面开设有一限位槽441，于正反包块5上对应限位槽441的位置形成有限位凸起52。通过限位凸起52与限位槽441之间配合防止正反包块5出现过度移动。
[0034]所述的主体4的外端面42向外延伸形成有一延伸板43，所述的切断块6位于该延伸板43上，通过调整所述切断块6在延伸板43上的位置调节其与外端面42之间的间距。
[0035]所述的延伸板43上成型有一可容纳切断块6的滑槽43，切断块6通过螺钉固定，通过调节切断块6在滑槽43内的位置改变其内端部61与外端面42之间的间距。所述的切断块6的内端部61为一楔形凸出部，所述的外端面42对应内端部61的部位设置形成有凹陷位421。
[0036]编织机装配后，编织三角4上的第一轨道41与第二轨道42将与生克片2及其对应的辅助片上的凸起部对应。当针筒I转动时，上内盘3及其与之固定的编织三角4与针筒I之间产生相对旋转，编织三角4通过自身的弯曲造型的轨道和内端面将推动生克片2及对应辅助片产生水平移动，从而完成编织作业。
[0037]本实用新型采用的上述技术方案，其采用的编织三角具有可调节功能，当需要编织正包毛巾布料、锁底反包毛巾布料、锁底反包毛巾切割断毛圈布料时，无需对编织三角进行更换，只需要对其进行适当的调整，通过调整切断块6和正反包块5的位置，就可以与不同的生克片进行配合，从而实现不同的编织效果。
[0038]见图4所示，这是本实用新型的另一实施例，本实施例中，所述的切断块6与主体4相互独立。
[0039]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种编织机的开放式编织三角，其特征在于:该编织三角的主体(4)呈块状，其下端面开设有横向贯穿主体(4)的轨道(40)，该轨道(40)呈起伏弯曲状；主体(4)的内外侧具有与轨道(40)轨迹对应的内端面(41)和外端面(42);一切断块(6)位于外端面(42)的外侦牝通过调节切断块(6)的位置调整其与外端面(42)之间的间距。
2.根据权利要求1所述的编织机的开放式编织三角，其特征在于:所述的主体(4)上安装有可对其内端面(41)形成干涉的正反包块(5 )。
3.根据权利要求2所述的编织机的开放式编织三角，其特征在于:所述的主体(4)的上端面上纵向开设有供正反包块(5)安装的定位槽(44)，所述的正反包块(5)位于该定位槽(44)内；所述的正反包块(5)的内端部(51)呈尖端凸起，通过调整正反包块(5)在定位槽(44)内的位置令内端部(51)的尖端凸起由主体(4)内端面(41)伸出或缩回。
4.根据权利要求3所述的编织机的开放式编织三角，其特征在于:所述的正反包块(5)通过螺钉固定，于主体(4)的定位槽(44)侧面开设有一限位槽(441)，于正反包块(5)上对应限位槽(441)的位置形成有限位凸起(52)。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的编织机的开放式编织三角，其特征在于:所述的切断块(6)与主体(4)相互独立。
6.根据权利要求1-4中任意一项所述的编织机的开放式编织三角，其特征在于:所述的主体(4)的外端面(42)向外延伸形成有一延伸板(43)，所述的切断块(6)位于该延伸板(43)上，通过调整所述切断块(6)在延伸板(43)上的位置调节其与外端面(42)之间的间距。
7.根据权利要求6所述的编织机的开放式编织三角，其特征在于:所述的延伸板(43)上成型有一可容纳切断块(6)的滑槽(43)，切断块(6)通过螺钉固定，通过调节切断块(6)在滑槽(43)内的位置改变其内端部(61)与外端面(42)之间的间距。
8.根据权利要求7所述的编织机的开放式编织三角，其特征在于:所述的切断块(6)的内端部(61)为一楔形凸出部，所述的外端面(42)对应内端部(61)的部位设置形成有凹陷位(421)。
【文档编号】D04B15/32GK203393376SQ201320320365
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月4日 优先权日:2013年6月4日
【发明者】洪荣豪 申请人:韦增机械(佛山高明)有限公司