一种热泵型干衣机烘干除湿系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种热泵型干衣机烘干除湿系统，包括蒸发器、冷凝器，蒸发器及冷凝器经连接管道构成循环，在连接管道上设置压缩机及温度传感器，连接管道上设置电子膨胀阀作为节流元件，电子膨胀阀的开度根据系统需要调节。与现有技术相比，本实用新型采用定速压缩机，使用电子膨胀阀代替毛细管作为节流元件。通过电子膨胀阀的开度调节，能保证热泵干衣系统在整个干衣工作周期中都处于高效的工作状态，同时有效避免因负荷的变化造成的压缩机电机过热和压缩机液击的发生。
【专利说明】一种热泵型干衣机烘干除湿系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烘干除湿系统，尤其是涉及一种热泵型干衣机烘干除湿系统。
【背景技术】
[0002]热泵作为一种节能技术，被广泛应用于空气调节、热水器等领域，目前在干衣机中也已经得到使用。热泵型干衣机在一个烘干周期中，烘干除湿系统的负荷不断变化，会导致系统蒸发温度和冷凝温度在一个较大的范围内变化，使得干衣机的热泵系统在一个较宽的运行工况范围内运转。现有干衣机热泵系统采用定速压缩机和毛细管作为节流元件。毛细管在一定工况范围内作为节流元件，可方便经济地调节系统制冷剂的流量。但热泵干衣机的运行工况范围宽，在整个烘干周期中，毛细管难以调节整个工况的系统制冷剂流量，从而难以满足系统始终高效可靠地运转。在烘干初期，因滚筒内温度低，蒸发负荷小，此时毛细管调节的制冷剂流量偏大，吸气过热度小，甚至会有回液现象，热泵系统的烘干除湿效率低，同时压缩机存在液击的风险；烘干后期，滚筒内温度较高，蒸发过荷大，此时毛细管调节的制冷剂流量偏小，吸气过热度大，造成排气温度过高，压缩机电机存在过热的风险，同时热泵系统烘干除湿也不能运行在最佳状态。
[0003]因在干衣机热泵系统中，正常工况下，压缩机处于连续的工作状态，采用定速压缩机能满足使用要求。使用变频压缩机可在一定程度上提高干衣机的能效水平，但存在控制复杂、成本较高的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能针对热泵干衣机热泵系统运行工况范围宽的特点，自动调节系统的制冷剂的流量，使干衣机热泵系统的在整个烘干除湿周期中高效可靠地运转的热泵型干衣机烘干除湿系统。
[0005]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0006]一种热泵型干衣机烘干除湿系统，
[0007]包括蒸发器、冷凝器，所述的蒸发器及冷凝器经连接管道构成循环，在连接管道上设置压缩机及温度传感器，所述的连接管道上设置电子膨胀阀作为节流元件，所述的电子膨胀阀的开度根据系统需要调节。
[0008]所述的温度传感器设置在压缩机两侧、电子膨胀阀的一侧以及蒸发器的一侧。
[0009]所述的连接管道上还设有压力传感器。
[0010]所述的压缩机为定速压缩机。
[0011]所述的电子膨胀阀的开度根据系统的吸气过热度进行调节。
[0012]所述的吸气过热度根据压缩机吸气温度和蒸发器中盘管温度的温度差计算得到或者是根据压缩机吸气温度和吸气压力对应的饱和温度的温度差计算得到。
[0013]根据工作过程的不同阶段，可设定不同的吸气过热度要求。一般情况下，过热度为5?10°C。在压缩机排气温度较高时，可适当降低吸气过热度，以降低压缩机的排气温度，以保证压缩机电机不会因过度发热而烧毁。
[0014]在热泵系统工作初期阶段，因蒸发器负荷较小，制冷剂在蒸发器中不能完全蒸发，系统中的液态制冷剂会进入压缩机。此时用电子膨胀阀作为节流元件的系统，能根据吸气过热度自动调节制冷剂的流量，有效避免液态制冷剂进入压缩机气缸内而形成的液击。
[0015]与现有技术相比，本实用新型采用定速压缩机，使用电子膨胀阀代替毛细管作为节流元件。通过电子膨胀阀的开度调节，能保证热泵干衣系统在整个干衣工作周期中都处于高效的工作状态，同时有效避免因负荷的变化造成的压缩机电机过热和压缩机液击的发生。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为现有的干衣机热泵系统的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的结构示意图。
[0018]图中，1为蒸发器、2为冷凝器、3为连接管道、4为压缩机、5为温度传感器、6为压力传感器、7为毛细管、8为电子膨胀阀。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0020]对比例
[0021]现有的干衣机热泵系统如图1所示，包括蒸发器1、冷凝器2，蒸发器1及冷凝器2经连接管道3构成循环，在连接管道3上设置压缩机4、温度传感器5、毛细管7。其中，压缩机4和毛细管7作为节流元件。毛细管7在一定工况范围内作为节流元件，可方便经济地调节系统制冷剂的流量。但热泵干衣机的运行工况范围宽，在整个烘干周期中，毛细管7难以调节整个工况的系统制冷剂流量，从而难以满足系统始终高效可靠地运转。
[0022]实施例
[0023]一种热泵型干衣机烘干除湿系统，其结构如图2所示，包括蒸发器1、冷凝器2，蒸发器1及冷凝器2经连接管道3构成循环，在连接管道3上设置压缩机4、温度传感器5、压力传感器6、电子膨胀阀8。温度传感器5设置在压缩机4两侧、电子膨胀阀8的一侧以及蒸发器1的一侧。压缩机4为定速压缩机，本实施例采用压缩机4和电子膨胀阀8作为节流元件。电子膨胀阀8的开度根据系统的吸气过热度进行调节。吸气过热度根据压缩机吸气温度和蒸发器中盘管温度的温度差计算得到或者是根据压缩机吸气温度和吸气压力对应的饱和温度的温度差计算得到。
[0024]在使用时，根据工作过程的不同阶段，可设定不同的吸气过热度要求。一般情况下，过热度为5?10°C。在压缩机4排气温度较高时，可适当降低吸气过热度，以降低压缩机的排气温度，以保证压缩机电机不会因过度发热而烧毁。
[0025]在热泵系统工作初期阶段，因蒸发器1负荷较小，制冷剂在蒸发器1中不能完全蒸发，系统中的液态制冷剂会进入压缩机。此时用电子膨胀阀8作为节流元件的系统，能根据吸气过热度自动调节制冷剂的流量，有效避免液态制冷剂进入压缩机气缸内而形成的液击。通过电子膨胀阀8的开度调节，能保证热泵干衣系统在整个干衣工作周期中都处于高效的工作状态。同时有效避免因负荷的变化造成的压缩机电机过热和压缩机液击的发生。
【权利要求】
1.一种热泵型干衣机烘干除湿系统，包括蒸发器、冷凝器，所述的蒸发器及冷凝器经连接管道构成循环，在连接管道上设置压缩机及温度传感器，其特征在于，所述的连接管道上设置电子膨胀阀作为节流元件，所述的电子膨胀阀的开度根据系统的吸气过热度进行调节，所述的温度传感器设置在压缩机两侧、电子膨胀阀的一侧以及蒸发器的一侧，所述的连接管道上还设有压力传感器。
2.根据权利要求1所述的一种热泵型干衣机烘干除湿系统，其特征在于，所述的压缩机为定速压缩机。
3.根据权利要求1所述的一种热泵型干衣机烘干除湿系统，其特征在于，所述的吸气过热度根据压缩机吸气温度和蒸发器中盘管温度的温度差计算得到。
4.根据权利要求1所述的一种热泵型干衣机烘干除湿系统，其特征在于，所述的吸气过热度根据压缩机吸气温度和吸气压力对应的饱和温度的温度差计算得到。
【文档编号】D06F58/24GK203514074SQ201320373921
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年6月26日 优先权日:2013年6月26日
【发明者】周易, 朱福祥, 法浩湧 申请人:上海日立电器有限公司