一种用于高硅氧玻璃纤维布连续式酸沥滤处理的设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于高硅氧玻璃纤维布连续式酸沥滤处理的设备，包括酸沥滤槽，酸沥滤槽包括预浸酸槽、热酸槽一、热酸槽二、热酸槽三，装于放卷机上的玻璃纤维坯布经过送布机依次进入预浸酸槽、热酸槽一、热酸槽二、热酸槽三、水洗槽一、水洗槽二、水洗槽三，完成酸洗、水洗，后经烘干整平设备进行烘干整平，经设于烘干整平设备旁的收卷机进行收卷，实现流水线式作业。本实用新型为流水线式设备，通过上述工艺步骤控制工艺参数，可将玻璃纤维坯布中的二氧化硅含量从70%提高至96%以上，使坯布的耐温性能提高至1000℃，连续流水线式酸沥滤生产效率高，获得的坯布二氧化硅含量稳定，产品综合性能得到了很大的提高，增加了企业效益。
【专利说明】一种用于高硅氧玻璃纤维布连续式酸沥滤处理的设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及酸浙滤处理设备，具体涉及一种用于高硅氧玻璃纤维布连续式酸浙滤处理的设备，属于机械设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]近年来随着国际形势的变化以及对反恐的高度重视，标志性建筑和高层建筑的防火尤为被关注。这就形成了对具有耐高温、防火、隔热、绝缘等优点的玻璃纤维布大量需求的市场。近二十年来，随着工业技术的发展以及材料科学的革命性的突破，耐高温布的应用领域和需求不断开发，市场前景十分广阔。
[0003]耐高温玻璃纤维布是根据产品耐高温的特点命名的，其与高硅氧玻璃纤维产品的差异是高娃氧玻璃纤维产品的二氧化娃含量被定义为大于96%,现有技术中所生产的耐高温玻璃纤维产品的氧化硅含量不足96%，为了提高其中的二氧化硅含量进而提高玻璃纤维布的耐高温性能，在玻璃纤维布织造完毕后需要对其进行酸浙滤处理，使其二氧化硅含量大于96%，其通过将无碱玻璃纤维坯布卷绕至产品布卷绕设备上，然后对坯布进行酸洗和水洗，后对洗净后的坯布进行烘干处理。
[0004]现有技术中一般只能通过间歇方式对玻璃纤维布进行酸浙滤处理，将坯布放入酸浙滤槽内，通过在酸浙滤槽底部设有蒸汽孔，蒸汽在酸液里形成大量气泡，从底部向上蒸发，这些气泡对坯布进行蒸发，使酸浙滤产物的析出扩散，在耐酸泵作用下，酸液从设置在酸浙滤槽上部的出酸口流入管道，然后经耐酸泵再从设置在酸浙滤槽下部的进酸口进入到酸浙滤槽内，后将坯布取出，这样一个循环过程使玻璃纤维布完成酸浙滤过程。后续还需单独工序对其进行水洗烘干，由于间歇式设备满足不了对玻璃纤维布耐高温的更高要求，经过处理后的坯布中二氧化硅的含量最高只能达到90%，产品综合性能差，尤其是耐高温性能得不到保证，间断浸酸过程不连续，致使获得的产品含硅量不稳定，难以满足规模化生产需要。
实用新型内容
[0005]针对上述问题，本实用新型提供了一种用于高硅氧玻璃纤维布连续式酸浙滤处理的设备，其目的在于:从设备上改进，保证对玻璃纤维布进行酸浙滤处理时的高效连续性，从而提高经处理后的坯布综合性能，提高企业生产效益。
[0006]本实用新型的技术解决方案:
[0007]一种用于高硅氧玻璃纤维布连续式酸浙滤处理的设备，包括酸浙滤槽，其特征在于:所述酸浙滤槽包括预浸酸槽、热酸槽一、热酸槽二、热酸槽三，在热酸槽三旁边依次设有水洗槽一、水洗槽二、水洗槽三，在水洗槽三旁边设有烘干整平设备；装于放卷机上的玻璃纤维坯布经过送布机依次进入预浸酸槽、热酸槽一、热酸槽二、热酸槽三、水洗槽一、水洗槽
二、水洗槽三，完成酸洗、水洗，后经烘干整平设备进行烘干整平，经设于烘干整平设备旁的收卷机进行收卷，实现流水线式作业。[0008]所述热酸槽一、热酸槽二、热酸槽三之间设有张力调节器。
[0009]所述热酸槽三与水洗槽一之间设有张力调节器。
[0010]所述酸浙滤槽为PE材质装于框架内的槽体，槽体上下两层设有导布轴，导布轴两端通过电机驱动PE材质的蜗轮蜗杆带动，槽体底部设有出酸口，上部设有进酸口，酸浙滤槽顶部设有PE材质的可拆卸式防护罩。
[0011 ] 所述预浸酸槽上设有与热酸槽三连通的进酸口。
[0012]所述水洗槽一、水洗槽二均为PE材质装于框架内的槽体，槽体上下两层设有由电机同步带动的导布轴，底部设有出水口，上部设有进水口，水洗槽三底部密封，仅通过上部进水，多余水直接从上部溢出。
[0013]所述烘干整平设备为设于机架上与热气压连通的两排烘干滚筒，也可为立式烤箱结构。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015]本实用新型为流水线式设备，将放卷机、酸洗设备、水洗设备、烘干整平设备、收卷机依次布置在一条流水线上，通过上述工艺步骤控制工艺参数，通过三次热酸洗、三次水洗，实现对玻璃纤维布酸浙滤处理，后将处理后的坯布进行烘干整平，可将玻璃纤维坯布中的二氧化硅含量从70%提高至96%以上，使坯布的耐温性能提高至1000°C，连续流水线式酸浙滤生产效率高，所获得的坯布二氧化硅含量稳定，产品综合性能得到了很大的提高，为企业增加了效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1:本实用新型工艺流程图。
[0017]图2:本实用新型结构原理示意图。
[0018]图3:本实用新型上酸浙滤槽结构原理示意图。
[0019]图4:本实用新型上水洗槽结构原理示意图。
[0020]图5:本实用新型上烘干收卷装置结构原理示意图。
[0021]其中:1坯布 2放卷机 3送布机 4预浸酸槽 4-1涡轮 4_2蜗杆轴4-3导布轴4-4张力调节器5酸浙滤槽5-1进酸口 5-2出酸口 5_3涡轮5_4蜗杆5-5导布轴6水洗槽一 7水洗槽二 8水洗槽三9烘干整平设备9-1烘干滚筒10纠偏装置11收卷机。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述:
[0023]如图1至5所示的一种用于高硅氧玻璃纤维布连续式酸浙滤处理的设备，包括酸浙滤槽，所述酸浙滤槽包括预浸酸槽4、热酸槽一、热酸槽二、热酸槽三，在热酸槽三旁边依次设有水洗槽一 6、水洗槽二 7、水洗槽三8，在水洗槽三8旁边设有烘干整平设备9 ;装于放卷机2上的玻璃纤维坯布1经过送布机3依次进入预浸酸槽4、热酸槽一、热酸槽二、热酸槽
三、水洗槽一 6、水洗槽二 7、水洗槽三8，完成酸洗、水洗，后经烘干整平设备9进行烘干整平，后经收卷机11进行收卷，实现流水线式作业，所述送布机3底部与预浸酸槽4之间设有张力调节器4-4，所述热酸槽一、热酸槽二、热酸槽三之间设有张力调节器4-4，所述热酸槽三与水洗槽一 6之间设有张力调节器4-4，所述酸浙滤槽5为PE材质装于框架内的槽体，槽体上下两层设有导布轴5-5，导布轴5-5两端通过电机驱动PE材质的蜗轮5-3蜗杆5_4带动，槽体底部设有出酸口 5-2，上部设有进酸口 5-1，酸浙滤槽5顶部设有PE材质的可拆卸式防护罩，所述预浸酸槽4上设有与热酸槽三连通的进酸口，所述水洗槽一 6、水洗槽二 7均为PE材质装于框架内的槽体，槽体上下两层设有由电机同步带动的导布轴5-5，底部设有出水口，上部设有进水口，水洗槽三为底部密封，仅通过上部进水，多余水直接从上部溢出的流通式结构，所述烘干整平设备9为设于机架上与热气压连通的两排烘干滚筒9-1，所述收卷机11与烘干整平设备9之间设有纠偏装置10，所述收卷机上还设有张力调节器。
[0024]具体工作过程:
[0025]其中:1坯布 2放卷机 3送布机 4预浸酸槽 4-1涡轮 4_2蜗杆轴4-3导布轴4-4张力调节器5酸浙滤槽5-1进酸口 5-2出酸口 5_3涡轮5_4蜗杆5-5导布轴6水洗槽一 7水洗槽二 8水洗槽三9烘干整平设备9-1烘干滚筒10纠偏装置11收卷机；
[0026]第一步:送布，将装于放卷机2上的坯布1经送布机3，通过张力调节器4-4向后道工序进行送布。
[0027]第二步:酸洗，坯布1通过送布机3进入盛有酸液浓度为15%的预浸酸槽4内，进行初步预浸酸，控制时间在20-30分钟，经过预浸酸后的坯布1进入热酸槽一进行初步热酸洗，酸液温度控制在38~42°C，时间控制在15~20分钟；经初步热酸洗后的坯布进入热酸槽二进行二次热酸洗，酸液温度控制在38~42°C，时间控制在15~20分钟；经二次热酸洗后的坯布进入热酸槽三进行三次热酸洗，酸液温度控制在48飞2°C，时间控制在20-30分钟。
[0028]第三步:水洗，进行酸洗过的坯布1依次进入水洗槽一 6、水洗槽二 7、水洗槽三8进行水洗，控制水洗槽一 6内酸液浓度为7%、水洗槽二 7内酸液浓度为3%，水洗槽三8通过流通水对坯布进行浸洗，水洗时间控制在20-30分钟。
[0029]第四步:烘干整平设备，`经水洗后的坯布1进入烘干整平设备9进行烘干整平，通过与热气压连通的烘干滚筒9-1对比坯布进行烘干压平，控制烘干滚筒9-1温度80-90°C，烘干整平时间控制在15-20分钟。
[0030]第五步:在收卷机11上对经烘干整平后的坯布进行收卷。
[0031]上述工艺步骤均通过本流水线式设备上完成，将放卷机、酸洗设备、水洗设备、烘干整平设备、收卷机依次布置在一条流水线上，通过上述工艺步骤控制工艺参数，通过三次热酸洗、三次水洗，实现对玻璃纤维布酸浙滤处理，使玻璃纤维布中的含氧化硅含量大幅度提高，经处理后的玻璃纤维布的二氧化硅含量高达96%以上，满足了对玻璃纤维布耐高温性能的更高的使用需求，连续流水线式处理方式，中间节省了大量的人力，且生产出的坯布具有性能稳定，力学性能得到了提高，经测验其耐温性能可达ΙΟΟΟ?，可运用于军事国防等对温度要求高的特殊场合。
[0032]综上，本实用新型达到预期目的。
【权利要求】
1.一种用于高硅氧玻璃纤维布连续式酸浙滤处理的设备，包括酸浙滤槽，其特征在于:所述酸浙滤槽包括预浸酸槽、热酸槽一、热酸槽二、热酸槽三，在热酸槽三旁边依次设有水洗槽一、水洗槽二、水洗槽三，在水洗槽三旁边设有烘干整平设备。
2.如权利要求1所述一种用于高硅氧玻璃纤维布连续式酸浙滤处理的设备，其特征在于:所述热酸槽一、热酸槽二、热酸槽三之间设有张力调节器。
3.如权利要求1所述一种用于高硅氧玻璃纤维布连续式酸浙滤处理的设备，其特征在于:所述热酸槽三与水洗槽一之间设有张力调节器。
4.如权利要求1所述一种用于高硅氧玻璃纤维布连续式酸浙滤处理的设备，其特征在于:所述酸浙滤槽为PE材质装于框架内的槽体，槽体上下两层设有导布轴，导布轴两端通过电机驱动PE材质的蜗轮蜗杆带动，槽体底部设有出酸口，上部设有进酸口，酸浙滤槽顶部设有PE材质的可拆卸式防护罩。
5.如权利要求1所述一种用于高硅氧玻璃纤维布连续式酸浙滤处理的设备，其特征在于:所述预浸酸槽上设有与热酸槽三连通的进酸口。
6.如权利要求1所述一种用于高硅氧玻璃纤维布连续式酸浙滤处理的设备，其特征在于:所述水洗槽一、水洗槽二均为PE材质装于框架内的槽体，槽体上下两层设有由电机同步带动的导布轴，底部设有出水口，上部设有进水口，水洗槽三底部密封，仅通过上部进水，多余水直接从上部溢出。
7.如权利要求1所述一种用于高硅氧玻璃纤维布连续式酸浙滤处理的设备，其特征在于:所述烘干整平设备为设于机架上与热气压连通的两排烘干滚筒或立式烤箱结构。
【文档编号】D06B23/20GK203498638SQ201320376613
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年6月28日 优先权日:2013年6月28日
【发明者】贺新民, 贺广东, 尤勇, 钟英杰 申请人:江苏恒州特种玻璃纤维材料有限公司