一种变位润滑式上罗拉轴承的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种变位润滑式上罗拉轴承，包括外壳和密封帽，密封帽的顶面为全封闭的无孔实体结构，其通过外圆柱面与外壳内圆柱孔之间的过盈配合形式封堵在外壳的内孔一端，所述外壳圆柱孔的配合面上间隔设置多条环状槽；所述密封帽的外圆柱面上设有一轴环；所述密封帽外圆柱面上的轴环，嵌入在外壳圆柱孔配合面上的任意一条环状槽中。本实用新型可以定期人为推挤密封帽，使密封帽上的轴环从孔口端的环状槽内逐级嵌入下一环状槽中，从而迫使一次性注入在轴承外壳内孔中的润滑脂发生轴向移动变位，实现滚动区域内的润滑脂替换目的。本实用新型具有设计新颖、结构合理独特、轴承润滑保持性好、使用寿命长的优点。
【专利说明】一种变位润滑式上罗拉轴承
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及ー种上罗拉轴承，特别是一种通过变换轴承内部原有润滑脂的位置，实现改善滚动体润滑性能的上罗拉轴承，属于纺织专件设计制造【技术领域】。
【背景技术】
[0002]用于传统纺织粗、细纱机牵伸机构中的上罗拉轴承系无内圈双列球滚动体结构，按其使用要求轴承必须在上机前注入三号锂基脂润滑油，且必须使双列球滚道中全部注满，以满足轴承使用中的润滑条件，确保轴承的使用寿命。这种轴承的润滑脂是通过加油嘴从端部的密封帽中心加油孔ロ注入的，其实际油脂的注入量通过加油机上的刻度控制。在实际使用中，由于轴承外壳的内孔一端为非接触式密封，另一端为带有加油孔的密封帽密封，因此，充满润滑脂的轴承会在旋转温度上升后稀释润滑脂，导致润滑脂的粘度下降而从密封帽上的加油孔或密封圈的间隙处流出，这种现象尤其在夏季更为明显。流出的润滑脂不但污染纱线，严重地影响到纺纱质量，而且轴承内部还需补充润湿脂，否则将破坏轴承的润滑条件，导致轴承提前失效。为了解决这种上罗拉轴承易漏脂且必须补充润湿脂的技术不足，在中国专利申请号:201320368922.9的实用新型专利中公开了《ー种全封闭、防漏月旨、免补脂上罗拉轴承》，该上罗拉轴承外壳内孔的两端均为接触式全密封，因而轴承一次性注满润滑脂后，不会漏脂亦无需再补充润滑脂，因此很好地解决了润滑脂漏出污染纱线问题，且具有轴承润滑条件好、使用寿命长等优点。然而，当仔细分析研究轴承润滑状态时不难发现，一次性注入到上罗拉轴承外壳内的润滑脂，仅有滚动体区域内的少部分润滑脂真正起到了润滑作用，而滚动体区域外的其余大部分润滑脂只充当了填料角色，很难进入润滑区直接參与润滑，已致真正起到润滑作用的那ー小部分润滑脂，在长时间的助润状态下，润滑性能退化，轴承的润滑条件也随之下降，使用寿命随之缩短。因此，这样的上罗拉轴承还有值得改进之处。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种变位润滑式上罗拉轴承，通过改变轴承内部润滑脂的相对位置，使润滑脂定期替换，从而使轴承始終保持良好的润滑状态。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型釆取以下技术方案实施:一种变位润滑式上罗拉轴承，包括外壳和密封帽，所述密封帽的顶面为全封闭的无孔实体结构，其通过外圆柱面与外壳内圆柱孔之间的过盈配合形式封堵在外壳的内孔一端，其特征在于:
[0005]所述外壳圆柱孔的配合面上间隔设置多条环状槽，环状槽的轴向截面形状可以是圆弧形，可以是梯形，也可以是锯齿形；
[0006]所述密封帽的外圆柱面上设有ー轴环，轴环的轴向截面形状与外壳圆柱孔配合面上的环状槽轴向截面形状一致；
[0007]所述密封帽外圆柱面上的轴环，嵌入在外壳圆柱孔配合面上的任意一条环状槽中。[0008]本实用新型通过以上技术方案，可以定期人为推挤密封帽，使密封帽上的轴环从孔ロ端的环状槽内逐级嵌入下一环状槽中，从而迫使一次性注入在轴承外壳内孔中的润滑脂发生轴向移动变位，实现滚动区域内的润滑脂替换目的。
[0009]本实用新型具有设计新颖、结构合理独特、轴承润滑保持性好、使用寿命长的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型圆弧环状槽主剖视结构示意图；
[0011]图2为本实用新型梯形环状槽主剖视结构示意图；
[0012]图3为本实用新型锯齿形环状槽主剖视结构示意图；
[0013]图4为本实用新型密封帽移位后的主剖视结构示意图。
[0014]在图1、2、3、4中:1外壳、101环状槽、2密封帽、201轴环。
【具体实施方式】
[0015]下面以外壳圆柱孔中的圆弧形环状槽为例，对本实施例作进ー步说明:
[0016]如图1所示，密封帽2的顶面为全封闭的无孔实体结构，其通过外圆柱面与外壳I内圆柱孔之间的过盈配合形式封堵在外壳I的内孔一端；外壳I圆柱孔的配合面上间隔设置三条圆弧形环状槽101 ;密封帽2的外圆柱面上设有ー轴环201，轴环201的轴向截面形状与外壳I圆柱孔配合面上的圆弧环状槽101形状一致，其可以嵌入在外壳I圆柱孔配合面上的任意一条环状槽101中。
[0017]本实用新型使用时，首先通过加油嘴将润滑脂注满外壳I的内孔，然后将密封帽2封盖在外壳I的内孔配合面上，并使密封帽2外圆柱面上的轴环201嵌入在如图1所示的环状槽101中；使用一段时间后，通过人为推挤密封帽2，使轴环201脱开最外端的环状槽101而移动并嵌入到如图4所示的下ー个环状槽101中。密封帽2相对于外壳I的轴向位置发生变化，变化的同时，注入在外壳I孔中的润滑脂也产生滑移，从而使尚未參与润滑的润滑脂进入轴承的滚动区域内，并取代原区域内的润滑脂而直接參与润滑，起到了相当于现有上罗拉轴承定期补充润滑脂的作用，不但满足了轴承的润滑条件，且节省了润滑脂，使轴承能够始终保持在最佳的润滑状态中。
[0018]本实施例外壳I圆柱孔的配合面上设有的环状槽101可以是如图1所示的圆弧环状槽，也可以是如图2所示的梯形环状槽，也可以是如图3所示的锯齿形环状槽，其结构原理一致，在此不作赘述。
【权利要求】
1.一种变位润滑式上罗拉轴承，包括外壳和密封帽，所述密封帽的顶面为全封闭的无孔实体结构，其通过外圆柱面与外壳内圆柱孔之间的过盈配合形式封堵在外壳的内孔ー端，其特征在干: 所述外壳圆柱孔的配合面上间隔设置多条环状槽； 所述密封帽的外圆柱面上设有ー轴环，轴环的轴向截面形状与外壳圆柱孔配合面上的环状槽轴向截面形状一致； 所述密封帽外圆柱面上的轴环，嵌入在外壳圆柱孔配合面上的任意一条环状槽中。
2.根据权利要求1所述的ー种变位润滑式上罗拉轴承，其特征在于所述环状槽的轴向截面形状为圆弧形。
3.根据权利要求1或2所述的ー种变位润滑式上罗拉轴承，其特征在于所述环状槽的轴向截面形状为梯形。
4.根据权利要求1所述的ー种变位润滑式上罗拉轴承，其特征在于所述环状槽的轴向截面形状为锯齿形。
【文档编号】D01H5/74GK203451700SQ201320515207
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月22日 优先权日:2013年8月22日
【发明者】陆应航 申请人:盐城鑫齐天机械制造有限公司