牵伸卷绕机新型超细旦纤维成型控制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种牵伸卷绕机新型超细旦纤维成型控制装置，包括牵伸卷绕机上的多台往复电机和控制器，其特征是还包括与往复电机数量一致的变频器，所述变频器与往复电机一一对应并连接，所述控制器与所有变频器电连接；所有变频器还与一个为它们提供复位信号的复位装置相连接。这种控制装置，变频器与往复电机一一对应，因此控制效果更好；因为细旦产品运行时间长，开机升头与升头结束又有一段时间，故在生产过程中利用复位装置对所有变频器进行统一复位，保证各区域生产产品底部频率的一致性，从而解决了以往生产过程中底部拌丝的问题及生产细旦产品成型不理想的问题，对纺织厂商减少单耗起到较大的作用。
【专利说明】牵伸卷绕机新型超细旦纤维成型控制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种牵伸卷绕机，尤其是一种牵伸卷绕机新型超细旦纤维成型控 制装置。
【背景技术】
[0002]随着社会的进步，化纤行业有了较大的发展，人们对化纤产品的要求也越来越高， 化纤产品也越来越多样，因此对化纤生产设备也提出了更高的要求。
[0003]牵伸卷绕机是重要的化纤生产设备，现有牵伸卷绕机主要用于涤纶、丙纶、锦纶等 单丝生产过程中的牵伸工序，由纺丝机纺出的涤纶、丙纶、锦纶单丝原料，经牵伸卷绕机牵 伸定形后，使丝束具有一定的纤度、强度、伸度和其他物理性能及指标。丝束经牵伸卷绕机 牵伸定形后卷绕成一定规格的卷装，形成网络直接供给纺织厂商使用。现有牵伸机采用不 定时频率波动进行往复干扰，且线密度适用范围一般都在83dteX-165deXt左右。该种方式 在生产过程中成型控制不理想，生产规格为22dtex_55dtex这样的超细旦纤维时，产品易 产生拌丝(蛛网)，织造厂商退绕效率差，究其原因是因为牵伸卷绕机上的32台往复电机仅 受控于两台变频器，左右各16台电机的运行是靠各自一台变频器进行集中指挥控制，这种 “一台变频器拖多台电机”的方式控制效果较差，因此在生产细旦或者卷绕时间过长的产品 时极易出现底部拌丝(蛛网)或成型不良。因此有必要进行改进。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种结构简单、控制效果 好的牵伸卷绕机新型超细旦纤维成型控制装置。
[0005]本实用新型所设计的牵伸卷绕机新型超细旦纤维成型控制装置，包括牵伸卷绕机 上的多台往复电机和控制器，其特征是还包括与往复电机数量一致的变频器，所述变频器 与往复电机一一对应并连接，所述控制器与所有变频器电连接；所有变频器还与一个为它 们提供复位信号的复位装置相连接。
[0006]作为优选:
[0007]所述的往复电机的数量为32台；
[0008]所述复位装置由开关电源和复位按钮构成，在所述变频器上设有复位端，所述开 关电源通过所述复位按钮与所有变频器的复位端相连接；
[0009]所述控制器是PLC并且通过通讯总线与所述变频器相连接；
[0010]本实用新型所设计的牵伸卷绕机新型超细旦纤维成型控制装置，变频器与往复电 机一一对应，因此控制效果更好；因为细旦产品运行时间长，开机升头与升头结束又有一段 时间，故在生产过程中利用复位装置对所有变频器进行统一复位，保证各区域生产产品底 部频率的一致性，从而解决了以往生产过程中底部拌丝(蛛网)的问题及生产细旦产品成 型不理想的问题，对纺织厂商减少单耗起到较大的作用。【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是实施例1的结构示意图；
[0012]图2是实施例2的结构示意图；
[0013]图中:往复电机1、控制器2、开关电源3、变频器4、复位装置5、复位按钮6、复位端 7。
【具体实施方式】
[0014]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0015]实施例1:
[0016]如图1所示，本实施例所描述的牵伸卷绕机新型超细旦纤维成型控制装置，包括 牵伸卷绕机上的32台往复电机I和控制器2，其中控制器2为PLC，其特征是还包括与往复 电机I数量一致的变频器4，所述变频器4与往复电机I 一一对应并连接，所述控制器2与 所有变频器4电连接；所有变频器4还与一个为它们提供复位信号的复位装置5相连接。
[0017]本实施例所描述的牵伸卷绕机新型超细旦纤维成型控制装置，由于变频器与往复 电机一一对应，因此控制效果更好，在生产过程中利用复位装置对所有变频器进行统一复 位，保证各区域生产产品底部频率的一致性，从而解决了以往生产过程中底部拌丝的问题。
[0018]实施例2:
[0019]如图2所示，本实施例所描述的牵伸卷绕机新型超细旦纤维成型控制装置，包括 牵伸卷绕机上的32台往复电机I和控制器2，其中控制器2为PLC，其特征是还包括与往复 电机I数量一致的变频器4，所述变频器4与往复电机I 一一对应并连接，所述控制器2与 所有变频器4电连接；所有变频器4还与一个为它们提供复位信号的复位装置5相连接。 在本实施例中:所述复位装置5由开关电源3和复位按钮6构成，在所述变频器4上设有复 位端7，所述开关电源3通过所述复位按钮6与所有变频器4的复位端7相连接；当然变频 器4的复位装置5是现有技术，从理论上讲只要在复位端7上提供一个脉冲或者对变频器4 重新断电上电即可，又或者复位按钮6将直接将信号输入至控制器2由控制器2控制变频 器4复位，该技术属于常规技术，并不限于本实施例所公开的方式，在此不详述。
[0020]上述实施例中，控制器2与变频器4的连接可以采用通讯总线，也可以采用传统地 模拟量接线方式。
[0021]本实施例所描述的牵伸卷绕机新型超细旦纤维成型控制装置，控制效果更好，在 生产过程中利用复位装置5对所有变频器4进行统一复位，可保证各区域生产产品底部频 率的一致性。
[0022]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型 所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类 似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种牵伸卷绕机新型超细旦纤维成型控制装置，包括牵伸卷绕机上的多台往复电机(I)和控制器(2)，其特征是还包括与往复电机(I)数量一致的变频器(4)，所述变频器(4) 与往复电机(I) 一一对应并连接，所述控制器(2)与所有变频器(4)电连接；所有变频器(4)还与一个为它们提供复位信号的复位装置(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的牵伸卷绕机新型超细旦纤维成型控制装置，其特征是所述的 往复电机(I)的数量为32台。
3.根据权利要求1或2所述的牵伸卷绕机新型超细旦纤维成型控制装置，其特征是所 述复位装置(5)由开关电源(3)和复位按钮(6)构成，在所述变频器⑷上设有复位端(7)， 所述开关电源(3)通过所述复位按钮(6)与所有变频器(4)的复位端(7)相连接。
4.根据权利要求3所述的牵伸卷绕机新型超细旦纤维成型控制装置，其特征是所述控 制器(2)是PLC并且通过通讯总线与所述变频器(4)相连接。
【文档编号】D01D7/00GK203429290SQ201320529685
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】石红星, 沈局, 陈诚 申请人:南通永盛纤维新材料有限公司