具有外置自动走位模样板的花样的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有外置自动走位模样板的花样机，包括花样缝纫机机头、工作台面和缝纫机主体架，所述的工作台面设置有一模样板，且所述的模样板上设置有缝纫线迹槽，工作台面下设置有模样板自动走位装置，所述的模样板自动走位装置包括机架和压板，所述的机架上设置有齿轮箱座、箱座传动装置和齿轮传动装置，在齿轮箱座上设置有模样板传动齿轮，且齿轮传动装置和模样板传动齿轮相连接，所述的箱座传动装置与齿轮箱座相连接，且模样板传动齿轮通过压板与模样板紧密接触。其缝纫机的机台根据其走位装置使其空间不受台面的限制，缝纫幅面比以前机型更大，其纯机械操作进而提高了其加工生产效率，同时也提高了其加工质量。
【专利说明】具有外置自动走位模样板的花样机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种缝纫机。特别涉及一种具有外置自动走位模样板的花样机。【背景技术】
[0002]目前服装、皮具箱包、皮鞋制造企业中，在缝制部件时，基本都是使用功能单一的平缝车手工缝制服装部件，由于手工缝制线迹，需要操作员眼、手、脚高度配合，对操作员的技术水平要求较高，而且需要另外派技术员工为后工序画装配记号，特别是一些高品质要求的高档服装、皮具箱包、皮鞋的圆弧和斜线部位线迹，对操作员的技术水平要求更高，且劳动强度大，生产效率低，手工操作缝制的线迹不直、针距疏密不匀等及其他不良造成成品率不高，而花样机功能单一、来回缝纫时线迹不一致，缝纫幅面积小。因此，多功能的缝制设备和技术工艺是制衣业界之所盼。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提供一种生产效率高、走位精度高、缝纫幅面积大的具有外置自动走位模样板的花样机，其技术方案如下:
[0004]一种具有外置自动走位模样板的花样机，包括花样缝纫机机头、工作台面和缝纫机主体架，所述的工作台面设置有一模样板，且所述的模样板上设置有缝纫线迹槽，工作台面下设置有模样板自动走位装置。
[0005]上述的具有外置自动走位模样板的花样机中，所述的模样板自动走位装置包括机架和压板，所述的机架上设置有齿轮箱座、箱座传动装置和齿轮传动装置，在齿轮箱座上设置有模样板传动齿轮，且齿轮传动装置和模样板传动齿轮相连接，所述的箱座传动装置与齿轮箱座相连接，且模样板传动齿轮通过压板与模样板紧密接触。
[0006]上述的具有外置自动走位模样板的花样机中，所述的箱座传动装置包括设置有电机轴的箱座传动电机，且每个齿轮箱座上设置有箱座传动齿带，箱座传动齿带的一端和电机轴连接，另一端与机架相连接，所述的齿轮箱座上设置有箱座传动齿轮，且箱座传动齿带和箱座传动齿轮啮合连接，所述的齿轮传动装置包括齿轮传动电机，每个齿轮箱座上设置有齿轮传动轴，且齿轮传动轴一端与箱座传动电机连接，另一端与机架相连接，在齿轮传动轴上固定设置有一主动齿轮，且主动齿轮与模样板传动齿轮啮合连接。
[0007]上述的具有外置自动走位模样板的花样机中，所述的压板上设置有压轮，所述模样板的两侧设置有压轮导轨，且模样板在导轨处被压轮与模样板传动齿轮夹紧。
[0008]上述的具有外置自动走位模样板的花样机中，所述的齿轮箱座为两个，所述的模样板传动齿轮为两个，且齿轮传动轴之间通过齿轮传动齿带连接。
[0009]上述的具有外置自动走位模样板的花样机中，所述的压轮为四个，且分别置于四个模样板传动齿轮的上端。
[0010]采用上述技术方案，可得到的有益效果是:其缝纫机的机台根据其走位装置使其空间不受台面的限制，缝纫幅面比以前机型更大，其纯机械操作进而提高了其加工生产效率，同时也提高了其加工质量(补充下本技术方案的好处)，特别适合高档服装、皮具箱包、皮鞋的多规格品种在生产线上交叉流动缝制，以实现精益制造方式的单件产品流动的生产方式，可自动缝制各种服装、皮具箱包、皮鞋的可展开部件。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型具有外置自动走位模样板的花样机的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型模样板自动走位装置的结构示意图。
[0013]图3是本实用新型模样板自动走位装置的安装示意图。
[0014]图4是本实用新型中模样板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]如图1至图4所示，
[0017]一种具有外置自动走位模样板的花样机，包括花样缝纫机机头800、工作台面700和缝纫机主体架900，所述的工作台面700设置有一模样板500，且所述的模样板500上设置有缝纫线迹槽501，工作台面下设置有模样板自动走位装置701。
[0018]为了进一步的完善上述的技术方案，提高其机械操作性，所述的模样板自动走位装置701包括机架100和压板600，所述的机架100上设置有齿轮箱座400、箱座传动装置和齿轮传动装置，在齿轮箱座400上设置有模样板传动齿轮401,且齿轮传动装置和模样板传动齿轮401相连接，所述的箱座传动装置与齿轮箱座400相连接，且模样板传动齿轮401通过压板600与模样板500紧密接触。其缝纫机的机台根据其走位装置使其空间不受台面的限制，缝纫幅面比以前机型更大，其纯机械操作进而提高了其加工生产效率，同时也提高了其加工质量。所述的箱座传动装置包括设置有电机轴202的箱座传动电机200，且每个齿轮箱座400上设置有箱座传动齿带201，箱座传动齿带201的一端和电机轴202连接，另一端与机架100相连接，所述的齿轮箱座400上设置有箱座传动齿轮(图中未视)，且箱座传动齿带201和箱座传动齿轮啮合连接，所述的齿轮传动装置包括齿轮传动电机300，每个齿轮箱座400上设置有齿轮传动轴301，且齿轮传动轴301 —端与箱座传动电机300连接，另一端与机架100相连接，在齿轮传动轴301上固定设置有一主动齿轮(图中未视)，且主动齿轮与模样板传动齿轮401啮合连接。通过其传动机构的紧密连接，来实现了其高效率的加工操作。
[0019]上述中，为了保证其加工质量，所述的压板600上设置有压轮601，所述模样板500的两侧设置有压轮导轨502,且模样板500在导轨502处被压轮601与模样板传动齿轮401夹紧；且所述的齿轮箱座400为两个，所述的模样板传动齿轮401为两个，且齿轮传动轴301之间通过齿轮传动齿带302连接；所述的压轮601为四个，且分别置于四个模样板传动齿轮401的上端。通过其多个固定与传动机构来实现其加工的精度，保证加工质量。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种具有外置自动走位模样板的花样机，包括花样缝纫机机头、工作台面和缝纫机主体架，其特征在于，所述的工作台面设置有一模样板，且所述的模样板上设置有缝纫线迹槽，工作台面下设置有模样板自动走位装置。
2.根据权利要求1所述的具有外置自动走位模样板的花样机，其特征在于，所述的模样板自动走位装置包括机架和压板，所述的机架上设置有齿轮箱座、箱座传动装置和齿轮传动装置，在齿轮箱座上设置有模样板传动齿轮，且齿轮传动装置和模样板传动齿轮相连接，所述的箱座传动装置与齿轮箱座相连接，且模样板传动齿轮通过压板与模样板紧密接触。
3.根据权利要求2所述的具有外置自动走位模样板的花样机，其特征在于，所述的箱座传动装置包括设置有电机轴的箱座传动电机，且每个齿轮箱座上设置有箱座传动齿带，箱座传动齿带的一端和电机轴连接，另一端与机架相连接，所述的齿轮箱座上设置有箱座传动齿轮，且箱座传动齿带和箱座传动齿轮啮合连接，所述的齿轮传动装置包括齿轮传动电机，每个齿轮箱座上设置有齿轮传动轴，且齿轮传动轴一端与箱座传动电机连接，另一端与机架相连接，在齿轮传动轴上固定设置有一主动齿轮，且主动齿轮与模样板传动齿轮啮合连接。
4.根据权利要求3所述的具有外置自动走位模样板的花样机，其特征在于，所述的压板上设置有压轮，所述模样板的两侧设置有压轮导轨，且模样板在导轨处被压轮与模样板传动齿轮夹紧。
5.根据权利要求4所述的具有外置自动走位模样板的花样机，其特征在于，所述的齿轮箱座为两个，所述的模样板传动齿轮为两个，且齿轮传动轴之间通过齿轮传动齿带连接。
6.根据权利要求5所述的具有外置自动走位模样板的花样机，其特征在于，所述的压轮为四个，且分别置于四个模样板传动齿轮的上端。
【文档编号】D05B35/00GK203625635SQ201320574121
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2013年9月16日
【发明者】阮波 申请人:台州市辉腾电子有限公司