一种包缝直驱一体化电机的驱动轴的制作方法
【专利摘要】一种包缝直驱一体化电机的驱动轴，包括驱动轴本体，驱动轴本体的一端上设有用于嵌合缝纫机转轴的两个凹口，两个凹口呈对称设置，凹口的宽度为驱动轴本体该端周长的六分之一。本实用新型有益的效果是：结构合理，使用方便，将缝纫机转轴嵌入驱动轴本体上的凹口内，这样驱动轴本体旋转时将嵌在凹口内的缝纫机转轴带动旋转，免去了连接件的使用，并且这样连接后驱动轴本体的轴线能够与缝纫机转轴的轴线保持一致，同心度高，不会出现驱动轴本体偏心的现象，使缝纫机的缝纫精度提高，并且增加了缝纫机上电机的使用寿命，使用效果好，利于推广。
【专利说明】一种包缝直驱一体化电机的驱动轴
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种驱动连接装置，尤其是一种包缝直驱一体化电机的驱动轴。【背景技术】
[0002]目前，在包边缝纫机的驱动电机上，驱动电机的驱动轴与缝纫机转轴的连接通常都需要采用连接件连接在一起，才能使驱动轴驱动缝纫机转轴转动，但是这样连接后驱动轴的同心度就不能得到很好的保证，而一旦出现驱动轴有偏心的情况，那么就会大大降低驱动电机的使用寿命。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种包缝直驱一体化电机的驱动轴，结构合理，使用方便，能够使驱动轴和缝纫机转轴直接连接，提高了驱动轴的同心度，满足了人们的需求。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种包缝直驱一体化电机的驱动轴，包括驱动轴本体，驱动轴本体的一端上设有用于嵌合缝纫机转轴的两个凹口，两个凹口呈对称设置，凹口的宽度为驱动轴本体该端周长的六分之一。这样设置后，结构合理，使用方便，使用时，将驱动轴本体上具有凹口的一端与缝纫机转轴连接，将缝纫机转轴嵌入驱动轴本体上的凹口内，这样驱动轴本体旋转时将嵌在凹口内的缝纫机转轴带动旋转，免去了连接件的使用，并且这样连接后驱动轴本体的轴线能够与缝纫机转轴的轴线保持一致，同心度高，不会出现驱动轴本体偏心的现象，使缝纫机的缝纫精度提高，并且增加了缝纫机上电机的使用寿命，使用效果好。
[0005]驱动轴本体上与凹口相反的一端向内凹陷形成用于容纳轴承的凹陷部。这样设置后，凹陷部用于容纳轴承，保护了驱动轴本体的使用，使用效果好。
[0006]驱动轴本体与凹口相反的一端上设有轴套。这样设置后，轴套用于保护驱动轴本体上未安装轴承和未与电机转子连接的部位，减少了驱动轴本体受到的外界损伤，增加了驱动轴本体的使用寿命，使用效果好。
[0007]轴套与驱动轴本体连接的位置上设有开在驱动轴本体上的凹槽。这样设置后，凹槽用于方便轴套的拆装，便于驱动轴本体的维护，使用方便。
[0008]驱动轴本体与凹口相反的一端内设有螺纹。这样设置后，设置螺纹能够使驱动轴本体满足其他缝纫机转轴的连接需求，使用范围广，使用效果好。
[0009]驱动轴本体设有凹口的一端上设有用于容纳轴承的环槽。这样设置后，环槽用于容纳轴承，保护了驱动轴本体的使用，使用效果好。
[0010]本实用新型有益的效果是:本实用新型的包缝直驱一体化电机的驱动轴，结构合理，使用方便，将缝纫机转轴嵌入驱动轴本体上的凹口内，这样驱动轴本体旋转时将嵌在凹口内的缝纫机转轴带动旋转，免去了连接件的使用，并且这样连接后驱动轴本体的轴线能够与缝纫机转轴的轴线保持一致，同心度高，不会出现驱动轴本体偏心的现象，使缝纫机的缝纫精度提高，并且增加了缝纫机上电机的使用寿命，使用效果好，利于推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型实施例的爆炸图。
[0013]附图标记说明:驱动轴本体1，凹口 2，凹陷部3，轴套4，凹槽5，螺纹6，环槽7。【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0015]参照附图:本实施例中的包缝直驱一体化电机的驱动轴，包括驱动轴本体1，驱动轴本体I的一端上设有用于嵌合缝纫机转轴的两个凹口 2，两个凹口 2呈对称设置，凹口 2的宽度为驱动轴本体I该端周长的六分之一。
[0016]驱动轴本体I上与凹口 2相反的一端向内凹陷形成用于容纳轴承的凹陷部3。
[0017]驱动轴本体I与凹口 2相反的一端上设有轴套4。
[0018]轴套4与驱动轴本体I连接的位置上设有开在驱动轴本体I上的凹槽5。
[0019]驱动轴本体I与凹口 2相反的一端内设有螺纹6。
[0020]驱动轴本体I设有凹口 2的一端上设有用于容纳轴承的环槽7。
[0021]驱动轴本体I的两端上均能够安装轴承，这样采用双轴承设置能够保证驱动轴本体I不会偏心，能够进一步增加驱动轴本体I的同心度，使用效果好。
[0022]两个凹口 2采用对称设置并且凹口 2的宽度设置为驱动轴本体I凹口 2端周长的六分之一是为了驱动轴本体I具有足够的强度带动缝纫机转轴旋转，并且强度在合适的范围内，降低了驱动轴本体I和缝纫机转轴受到的扭转作用力，增加了驱动轴本体I的使用寿命O
[0023]使用时，将驱动轴本体I上具有凹口 2的一端与缝纫机转轴连接，将缝纫机转轴嵌入驱动轴本体I上的凹口 2内，驱动轴本体I旋转就能够带动缝纫机转轴旋转。
[0024]本实施例的特点是:将缝纫机转轴嵌入驱动轴本体I上的凹口 2内，这样驱动轴本体I旋转时将嵌在凹口 2内的缝纫机转轴带动旋转，免去了连接件的使用，并且这样连接后驱动轴本体I的轴线能够与缝纫机转轴的轴线保持一致，同心度高，不会出现驱动轴本体I偏心的现象，使缝纫机的缝纫精度提高，并且增加了缝纫机上电机的使用寿命，使用效果好，利于推广。
[0025]虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
【权利要求】
1.一种包缝直驱一体化电机的驱动轴，包括驱动轴本体（1)，其特征在于：所述驱动轴本体（I)的一端上设有用于嵌合缝纫机转轴的两个凹口（2)，所述两个凹口（2)呈对称设置，所述凹口（2)的宽度为驱动轴本体（I)该端周长的六分之一。
2.根据权利要求I所述的包缝直驱一体化电机的驱动轴，其特征在于：所述驱动轴本体（I)上与凹口（2)相反的一端向内凹陷形成用于容纳轴承的凹陷部（3)。
3.根据权利要求I所述的包缝直驱一体化电机的驱动轴，其特征在于：所述驱动轴本体（I)与凹口（ 2 )相反的一端上设有轴套（4)。
4.根据权利要求3所述的包缝直驱一体化电机的驱动轴，其特征在于：所述轴套（4)与驱动轴本体（I)连接的位置上设有开在驱动轴本体（I)上的凹槽（5)。
5.根据权利要求I所述的包缝直驱一体化电机的驱动轴，其特征在于：所述驱动轴本体（I)与凹口（2)相反的一端内设有螺纹（6)。
6.根据权利要求I所述的包缝直驱一体化电机的驱动轴，其特征在于：所述驱动轴本体（I)设有凹口（ 2)的一端上设有用于容纳轴承的环槽（7)。
【文档编号】D05B69/10GK203513997SQ201320699912
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】刘少宏, 范国和, 汤海远 申请人:丽水市金茂电机制造有限公司