一种单粗线缝纫的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种单粗线缝纫机，其包括：一机座以及固定在机座上的机头，机头上设置有能够上下运动的缝纫针及压板，该机座中位于缝纫针下方的部分为呈圆筒状的工作台，该工作台中设置有与压板配合的牙板组件及用于在缝纫针向下运动到最低点时对缝纫针中的线进行捕捉和绕线的弯勾件，其中，弯勾件和牙板组件分别通过第一传动轴及第二传动轴与缝纫机传动装置连动，第一传动轴上安装有一凸轮，该凸轮位于牙板组件中，并驱动牙板组件上下移动，令弯勾件在转动时，牙板组件同时左右摆动和上下移动。本实用新型具有结构简单、便于使用和维护、操作简便、不用更换底线、不卡线以致减少故障发生率、一线缝到底以致节省工时、生产成本低、噪音小等优点。
【专利说明】一种单粗线缝纫机【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及缝纫机产品【技术领域】，特指一种结构简单、使用方便，且缝纫质量良好的单粗线缝纫机。
【背景技术】:
[0002]目前，缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。
[0003]目前的缝纫机一般都是采用双线对物件(如布料)进行缝制，即通过机头上的缝纫针配合机座中的旋梭工作，其中，缝纫针上的线随着缝纫针穿过物件，与转动的旋梭中的线进行打结，然后，缝纫针上的线随着缝纫针向上提起，以实现一次缝纫动作。然而，在上述缝纫过程中，旋梭中的线用完后，需要打开机座，以致对旋梭中的线进行更换或直接更换整个旋梭，操作起来十分不方便。再者，在缝纫针上的线在与旋梭中的线进行配合时，容易出现“脱线”等不良现象，严重影响缝纫质量。
[0004]另外，在上述缝纫过程中，需要牙板不断地前后摆动及上下运动，以致对物件进行送料，配合缝纫针及旋梭进行工作。因此，缝纫机的机座中至少需要两根传动轴分别驱动牙板进行前后摆动及上下运动，以及一组传动轴驱动旋梭转动，令整个缝纫机的传动装置比较复杂，不便于后期的维修保养。
实用新型内容:
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便，且缝纫质量良好的单粗线缝纫机。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案:该单粗线缝纫机包括:一机座以及固定在机座上的机头，机头上设置有能够上下运动的缝纫针及压板，所述机座中位于缝纫针下方的部分为呈圆筒状的工作台，该工作台中设置有与压板配合的牙板组件及用于在缝纫针向下运动到最低点时对缝纫针中的线进行捕捉和绕线的弯勾件，其中，弯勾件和牙板组件分别通过第一传动轴及第二传动轴与缝纫机传动装置连动，第一传动轴上安装有一凸轮，该凸轮位于牙板组件中，并驱动牙板组件上下移动，令弯勾件在转动时，牙板组件同时左右摆动和上下移动。
[0007]进一步而言，上述技术方案中，所述的工作台以悬空的方式稳定定位于缝纫针下方。
[0008]进一步而言，上述技术方案中，所述的牙板组件包括:固定于所述工作台中的滑座、活动安装于滑座中滑块及与滑块固定的牙板，其中，牙板末端的纹齿部显露于工作台上。
[0009]进一步而言，上述技术方案中，所述的滑座中成型有容置所述滑块的容槽以及位于容槽两侧的滑槽，所述的滑块两侧成型有与滑槽匹配的滑轨。[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述滑座中成型有贯通容槽并供所述第一传动轴穿过的第一通孔，该滑座上还设置有用于与所述第二传动轴连接的第二通孔；所述的滑块设置有贯通其前后两端的第三通孔，所述的第一传动轴上安装的凸轮落入该第三通孔中。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述的牙板包括:固为一体的主体部、与主体部垂直的连接部及所述的纹齿部，其中，主体部下端与所述滑块上端固定，纹齿部成型有贯通连接部并供所述缝纫针穿过的穿孔，所述的弯勾件位于该穿孔下方。
[0012]进一步而言，上述技术方案中，所述的弯勾件包括:前端呈爪状的第一挂线部、一体成型于第一挂线部后端的第二挂线部以及固定在所述第一传动轴上的轴部，其中，所述第一挂线部的后端面与第二挂线部的上端面之间形成一呈“L”字形的导线槽，其中，第二挂线部的上端面朝与轴部相反的方向向下倾斜。
[0013]进一步而言，上述技术方案中，所述的第一挂线部具有两个上端相接的弧形曲面及位于两个弧形曲面下端并与其衔接的圆弧面，该弧形曲面延伸至第一挂线部的后端面。
[0014]进一步而言，上述技术方案中，所述第一挂线部的前端具有一弯勾部。
[0015]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:
[0016]1、本实用新型只通过与缝纫机传动装置连接的第一传动轴和第二传动轴就可以驱动牙板组件中的牙板同时左右摆动和上下移动，以及驱动弯勾件转动，这样可以有效简化缝纫机中传动装置的结构，便于后期的维修保养。
[0017]2、本实用新型采用单线对物件进行缝纫，并未采用传统的旋梭，而是采用一与缝纫针配合的弯勾件，即不需要考虑对旋梭进行换线的步骤，使本实用新型操作起来十分方便，且本实用新型的缝纫质量良好。
[0018]3、本实用新型还具有不用更换底线、不卡线以致减少故障发生率、一线缝到底以致节省工时、生产成本低、噪音小等优点。
【专利附图】
【附图说明】:
[0019]图1是本实用新型的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型的内部结构的局部示意图；
[0021]图3是本实用新型中牙板组件的结构示意图；
[0022]图4是本实用新型中弯勾件的结构示意图；
[0023]图5是本实用新型中弯勾件另一视角的结构示意图；
【具体实施方式】:
[0024]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0025]参见图1-5所示，一种单粗线缝纫机，包括:一机座I以及固定在机座I上的机头2，机头2上设置有能够上下运动的缝纫针21及压板22，其中，该压板22用于对物件7进行压制，令对物件7稳定定位于缝纫针21下方。所述机座I中位于缝纫针21下方的部分为呈圆筒状的工作台3，该工作台3中设置有与压板22配合的牙板组件4及用于在缝纫针21向下运动到最低点时对缝纫针21中的线进行捕捉和绕线的弯勾件5。
[0026]所述的工作台3以悬空的方式稳定定位于缝纫针21下方，这样的结构不仅限于对平面的物件进行缝纫，还可以对环形的物件(如裤脚)进行缝纫，令本实用新型的使用范围广，且使用起来十分方便。
[0027]所述的弯勾件5和牙板组件4分别通过第一传动轴101及第二传动轴102与缝纫机传动装置连动，第一传动轴101上安装有一凸轮，该凸轮位于牙板组件4中，并驱动牙板组件4上下移动，令弯勾件5在转动时，牙板组件4同时左右摆动和上下移动。
[0028]所述的牙板组件4包括:固定于所述工作台3中的滑座41、活动安装于滑座41中滑块42及与滑块42固定的牙板43，其中，牙板43末端的纹齿部433显露于工作台3上。具体而言，所述的滑座41中成型有容置所述滑块42的容槽411以及位于容槽411两侧的滑槽412，所述的滑块42两侧成型有与滑槽412匹配的滑轨421，该滑块42卡嵌于滑座41的容槽411中，且其两侧成型的滑轨421则卡嵌于容槽411两侧的滑槽412中，令滑块42稳定安装于滑座41中。
[0029]所述滑座41中成型有贯通容槽411并供所述第一传动轴101穿过的第一通孔413，该滑座41上还设置有用于与所述第二传动轴102连接的第二通孔414 ;所述的滑块42设置有贯通其前后两端的第三通孔422，所述的第一传动轴101上安装的凸轮落入该第三通孔422中。所述的第二传动轴102左右或前后往返转动，以驱动滑座41左右或前后往往返转动，最终驱动整个牙板组件4左右或前后往往返转动，于此同时，所述的凸轮随第一传动轴101转动，凸轮中较为突出的部分与滑块42中第三通孔422的孔壁进行间隔性的抵触，使滑块42在滑座41中上下移动，使牙板组件4中的牙板43对物件进行送料。
[0030]所述的牙板43包括:固为一体的主体部431、与主体部431垂直的连接部432及所述的纹齿部433，其中，主体部431下端与所述滑块42上端固定，纹齿部433成型有贯通连接部432并供所述缝纫针21穿过的穿孔434，所述的弯勾件5位于该穿孔434下方。
[0031]所述的工作台3中对应所述缝纫针的位置设置有承载板6，该承载板6中设置有供牙板43的纹齿部433穿出的第四通孔，所述牙板43中的纹齿部433则穿过该第四通孔显露于承载板6外。
[0032]所述的弯勾件5包括:前端呈爪状的第一挂线部51、一体成型于第一挂线部51后端的第二挂线部52以及固定在所述第一传动轴101上的轴部53，其中，所述第一挂线部51的后端面与第二挂线部52的上端面之间形成一呈“L”字形的导线槽501，其中，第二挂线部52的上端面朝与轴部53相反的方向向下倾斜，以便线能够顺利从第二挂线部52上退出。
[0033]所述的第一挂线部51具有两个上端相接的弧形曲面511及位于两个弧形曲面511下端并与其衔接的圆弧面512，该弧形曲面511延伸至第一挂线部51的后端面。
[0034]所述第一挂线部51的前端具有一弯勾部502，该弯勾部501用于对缝纫针21中的线进行捕捉，令该线沿弯勾部502进入第一挂线部51。
[0035]所述弯勾件5的工作原理为:当缝纫针4上的线随着缝纫针穿过物件、牙板43中纹齿部433的穿孔434，显露于弯勾件5的弯勾部502处。此时，第一传动轴101驱动弯勾件转动，弯勾件中第一挂线部51前端的弯勾部502勾住缝纫针的线，令线沿弯勾部502进入第一挂线部51，直至进入第一挂线部51的后端面与第二挂线部52的上端面之间形成的导线槽501中。
[0036]随后，弯勾件随着第一传动轴101转动，令缝纫针的线从导线槽501沿第二挂线部52的表面对出，此时，缝纫针的线经过弯勾件后，打了一个线结，与此同时，缝纫针再次穿过物件、牙板43中纹齿部433的穿孔434，并穿过上述的线结，且与该线结稳定连接。然后，缝纫针向上提起，线则脱离弯勾件，此时，缝纫针完成一次缝纫动作，随后不断重复上述步骤，直至完成完整的全套缝纫动作。
[0037]本实用新型只通过与缝纫机传动装置连接的第一传动轴和第二传动轴就可以驱动牙板组件中的牙板同时左右摆动和上下移动，以及驱动弯勾件转动，这样可以有效简化缝纫机中传动装置的结构，便于后期的维修保养。另外，本实用新型采用单线对物件进行缝纫，并未采用传统的旋梭，而是采用一与缝纫针配合的弯勾件，即不需要考虑对旋梭进行换线的步骤，使本实用新型操作起来十分方便，且本实用新型的缝纫质量良好。
[0038]当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
【权利要求】
1.一种单粗线缝纫机，包括:一机座(I)以及固定在机座(I)上的机头(2 )，机头(2 )上设置有能够上下运动的缝纫针(21)及压板(22 )， 其特征在于:所述机座(I)中位于缝纫针(21)下方的部分为呈圆筒状的工作台(3)，该工作台(3)中设置有与压板(22)配合的牙板组件(4)及用于在缝纫针(21)向下运动到最低点时对缝纫针(21)中的线进行捕捉和绕线的弯勾件(5)，其中，弯勾件(5)和牙板组件(4)分别通过第一传动轴(101)及第二传动轴(102)与缝纫机传动装置连动，第一传动轴(101)上安装有一凸轮，该凸轮位于牙板组件(4)中，并驱动牙板组件(4)上下移动，令弯勾件(5)在转动时，牙板组件(4)同时左右摆动和上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种单粗线缝纫机，其特征在于:所述的工作台(3)以悬空的方式稳定定位于缝纫针(21)下方。
3.根据权利要求2所述的一种单粗线缝纫机，其特征在于:所述的牙板组件(4)包括:固定于所述工作台(3)中的滑座(41)、活动安装于滑座(41)中滑块(42)及与滑块(42)固定的牙板(43 )，其中，牙板(43 )末端的纹齿部(433 )显露于工作台(3 )上。
4.根据权利要求3所述的一种单粗线缝纫机，其特征在于:所述的滑座(41)中成型有容置所述滑块(42)的容槽(411)以及位于容槽(411)两侧的滑槽(412)，所述的滑块(42)两侧成型有与滑槽(412)匹配的滑轨(421)。
5.根据权利要求4所述的一种单粗线缝纫机，其特征在于:所述滑座(41)中成型有贯通容槽(411)并供所述第一传动轴(101)穿过的第一通孔(413)，该滑座(41)上还设置有用于与所述第二传动轴(102)连接的第二通孔(414);所述的滑块(42)设置有贯通其前后两端的第三通孔(422)，所述的第一传动轴(101)上安装的凸轮落入该第三通孔(422)中。
6.根据权利要求3-5任意一项所述的一种单粗线缝纫机，其特征在于:所述的牙板(43)包括:固为一体的主体部(431)、与主体部(431)垂直的连接部(432)及所述的纹齿部(433)，其中，主体部(431)下端与所述滑块(42)上端固定，纹齿部(433)成型有贯通连接部(432)并供所述缝纫针(21)穿过的穿孔(434)，所述的弯勾件(5)位于该穿孔(434)下方。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种单粗线缝纫机，其特征在于:所述的弯勾件(5)包括:前端呈爪状的第一挂线部(51)、一体成型于第一挂线部(51)后端的第二挂线部(52)以及固定在所述第一传动轴(101)上的轴部(53)，其中，所述第一挂线部(51)的后端面与第二挂线部(52)的上端面之间形成一呈“L”字形的导线槽(501)，其中，第二挂线部(52)的上端面朝与轴部(53)相反的方向向下倾斜。
8.根据权利要求7所述的一种单粗线缝纫机，其特征在于:所述的第一挂线部(51)具有两个上端相接的弧形曲面(511)及位于两个弧形曲面(511)下端并与其衔接的圆弧面(512)，该弧形曲面(511)延伸至第一挂线部(51)的后端面。
9.根据权利要求8所述的一种单粗线缝纫机，其特征在于:所述第一挂线部(51)的前端具有一弯勾部(502)。
【文档编号】D05B57/30GK203653933SQ201320717963
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】曾德松 申请人:曾德松