一种挠性剑杆织的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种挠性剑杆织机，包括：左机架部件、右机架部件；一引纬打纬部件，其两端分别固设于所述左机架部件及所述右机架部件上；凸轮箱部件，其一端与所述左机架部件及所述右机架部件连接，且另一端与所述引纬打纬部件连接；传剑箱部件，其分别固设于所述引纬打纬部件的两端；引纬连杆部件，其一端固设于所述左机架部件及所述右机架部件上，且其另一端与所述传剑箱部件相连接；第一动力组件，其设于所述左机架部件内部，且带动连接所述引纬连杆部件；第一动力组件，其设于所述右机架部件内部，且其与所述引纬连杆部件连接。本实用新型可以提高工作效率，同时可以将增加机器的使用寿命。
【专利说明】一种挠性剑杆织机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种挠性剑杆织机。
【背景技术】
[0002]剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。在剑杆织机中，剑杆织机的传剑箱部件是其中较为重要的一部分，能够起到很好的传动作用，但是它依然存在着一些不足之处，比如输出轴上受力不均匀，导致传剑箱使用寿命短，为了改进相应的缺陷，人们提出了较多的方案，且现有技术中的剑杆织机主要靠进口，价格高昂，普通中小型纺织厂无力购买。
实用新型内容
[0003]由于现有技术的上述问题，本实用新型提出一种挠性剑杆织机，其目的在于解决现有技术的上述缺点。
[0004]本实用新型通过以下技术方案解决上述问题:
[0005]一种挠性剑杆织机，包括:
[0006]左机架部件、右机架部件；
[0007]—引纬打纬部件，其两端分别固设于所述左机架部件及所述右机架部件上；
[0008]凸轮箱部件，其一端与所述左机架部件及所述右机架部件连接，且另一端与所述引纬打纬部件连接；
[0009]传剑箱部件，其分别固设于所述引纬打纬部件的两端；
[0010]引纬连杆部件，其一端固设于所述左机架部件及所述右机架部件上，且其另一端与所述传剑箱部件相连接；
[0011]第一动力组件，其设于所述左机架部件内部，且带动连接所述引纬连杆部件；
[0012]第一动力组件，其设于所述右机架部件内部，且其与所述引纬连杆部件连接。
[0013]所述第二动力组件包括:包括一伺服卷取部件，其包括一卷取轴及一带动轮，且所述带动轮设于所述卷取轴的右下方，且所述卷取轮的右侧设有从动轮，所述从动轮的右侧设有一涨力控制部件，所述涨力控制部件连接一涨力辊及一涨力杠杆，所述涨力杠杆的右端固定于一涨力辊，且所述涨力辊的下方设有所述送经箱体，所述送经箱体外部设有一伺服送经部件。
[0014]还设有一循环润滑部件，其设于所述伺服卷取部件的左下方。
[0015]所述传剑箱部件，包括内部为空腔的壳体，所述的壳体两端分别设有输入齿轴和输出齿轴，所述的输入齿轴和输出齿轴通过齿轮传动，所述的输入齿轴和输出齿轴垂直联接，所述的输入齿轴末端设有第一弧齿轮，该第一弧齿轮上设有与其匹配的第二弧齿轮，且第二弧齿轮与输出齿轴连接输出齿轴一端伸出壳体，另一端通过第一轴承与壳体内部连接，所述的第二弧齿轮设有中心孔，所述的输出齿轴设置在中心孔内，所述的输入齿轴的前端连接有锥齿花键轴，所述的输入齿轴和输出齿轴均通过第二轴承与壳体连接，所述的壳体的输入端设有轴承座。
[0016]所述凸轮箱部件包括内部为空腔的壳体，壳体内部上下设有相互传动的滚动轴，分别为上滚动轴和下滚动轴，其特征在于，所述的下滚动轴上设有打纬凸轮，上滚动轴上设有与打纬凸轮滑动连接的滚盘，所述的滚盘包括两个铰接在上滚动轴上的滚子，两个滚子的中心分别与上滚动轴的中心形成的直线之间的夹角为120度，所述的两个滚予的直径相同。
[0017]本实用新型可以提高工作效率，同时可以将增加机器的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]图2是本实用新型的第二动力组件的结构示意图。
[0020]图3是本实用新型的传剑箱部件的结构示意图。
【具体实施方式】:
[0021]下面结合【具体实施方式】，详细描述本实用新型。
[0022]本实用新型公开一种挠性剑杆织机，包括:左机架部件1、右机架部件5 ; —引纬打纬部件7，其两端分别固设于所述左机架部件及所述右机架部件上；凸轮箱部件4，其一端与所述左机架部件及所述右机架部件连接，且另一端与所述引纬打纬部件连接；传剑箱部件3，其分别固设于所述引纬打纬部件的两端；引纬连杆部件2，其一端固设于所述左机架部件及所述右机架部件上，且其另一端与所述传剑箱部件相连接；第一动力组件，其设于所述左机架部件内部，且带动连接所述引纬连杆部件；第二动力组件，其设于所述右机架部件内部，且其与所述引纬连杆部件连接。
[0023]所述第一动力组件包括四个带动齿轮。所述第二动力组件包括:包括一伺服卷曲部件，其包括一卷取轴64及一组蜗轮蜗杆63，且所述蜗轮蜗杆设于所述卷取轴的右下方，且所述卷取轮的右侧设有从动轮68，所述从动轮的右侧设有一涨力控制部件61，所述涨力控制部件连接一涨力棍66及一涨力杠杆65,所述涨力杠杆的一端固定于一涨力棍66,且所述涨力辊的下方设有所述送经箱体，所述送经箱体外部设有一伺服送服部件62。
[0024]还设有一循环润滑部件69，其设于所述伺服卷取部件的左下方。
[0025]所述传剑箱部件，包括内部为空腔的壳体31，所述的壳体的輸入端設有轴承座32,壳体的两端分别设有输入齿轴33和输出齿轴34,所述的输入齿轴和输出齿轴通过第二齿轮35传动，所述的输入齿轴和输出齿轴垂直联接，所述输入齿轴的前端设有花键轴36，所述的输入齿轴末端设有第一弧齿轮37，该第一弧齿轮上设有与其匹配的第二弧齿轮38，且第二弧齿轮与输出齿轴连接输出齿轴一端伸出壳体,另一端通过第一轴承39与壳体内部连接，所述的第二弧齿轮设有中心孔，所述的输出齿轴设置在中心孔内，所述的输入齿轴的前端连接有距齿花键轴，所述的输入齿轴和输出齿轴均通过第二轴承与壳体连接，所述的壳体的输入端设有轴承座。[0026]所述凸轮箱部件包括内部为空腔的壳体，壳体内部上下设有相互传动的滚动轴，分别为上滚动轴和下滚动轴，其特征在于，所述的下滚动轴上设有打纬凸轮，上滚动轴上设有与打纬凸轮滑动连接的滚盘，所述的滚盘包括两个铰接在上滚动轴上的滚子，两个滚子的中心分别与上滚动轴的中心形成的直线之间的夹角为120度，所述的两个滚予的直径相同。
[0027]本实用新型的剑杆织机成本低廉，且性能、产能与同类进口机型相媲美，让一些小型纺织厂也能用得起，使得该设备可以更广的普及，产能很高，用更低的成本实现高产能。
[0028]应理解，这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
【权利要求】
1.一种挠性剑杆织机，其特征在于，包括: 左机架部件、右机架部件； 一引纬打纬部件，其两端分别固设于所述左机架部件及所述右机架部件上； 凸轮箱部件，其一端与所述左机架部件及所述右机架部件连接，且另一端与所述引纬打纬部件连接； 传剑箱部件，其分别固设于所述引纬打纬部件的两端； 引纬连杆部件，其一端固设于所述左机架部件及所述右机架部件上，且其另一端与所述传剑箱部件相连接； 第一动力组件，其设于所述左机架部件内部，且带动连接所述引纬连杆部件； 第一动力组件，其设于所述右机架部件内部，且其与所述引纬连杆部件连接。
2.根据权利要求1所述的挠性剑杆织机，其特征在于，所述第一动力组件包括四个带动齿轮。
3.根据权利要求2所述的挠性剑杆织机，其特征在于，所述第二动力组件包括:包括一伺服卷取部件，其包括一卷取轴及一带动轮，且所述带动轮设于所述卷取轴的右下方，且所述卷取轮的右侧设有从动轮，所述从动轮的右侧设有一涨力控制部件，所述涨力控制部件连接一涨力辊及一涨力杠杆，所述涨力杠杆的右端固定于一涨力辊，且所述涨力辊的下方设有所述送经箱体，所述送经箱体外部设有一伺服送经部件。
4.根据权利要求3所述的挠性剑杆织机，其特征在于，还设有一循环润滑部件，其设于所述伺服卷取部件的左下方。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的挠性剑杆织机，其特征在于，所述传剑箱部件，包括内部为空腔的壳体，所述的壳体两端分别设有输入齿轴和输出齿轴，所述的输入齿轴和输出齿轴通过齿轮传动，所述的输入齿轴和输出齿轴垂直联接，所述的输入齿轴末端设有第一弧齿轮，该第一弧齿轮上设有与其匹配的第二弧齿轮，且第二弧齿轮与输出齿轴连接输出齿轴一端伸出壳体，另一端通过第一轴承与壳体内部连接，所述的第二弧齿轮设有中心孔，所述的输出齿轴设置在中心孔内，所述的输入齿轴的前端连接有距齿花键轴，所述的输入齿轴和输出齿轴均通过第二轴承与壳体连接，所述的壳体的输入端设有轴承座。
6.根据权利要求5所述的挠性剑杆织机，其特征在于，所述凸轮箱部件包括内部为空腔的壳体，壳体内部上下设有相互传动的滚动轴，分别为上滚动轴和下滚动轴，其特征在于，所述的下滚动轴上设有打纬凸轮，上滚动轴上设有与打纬凸轮滑动连接的滚盘，所述的滚盘包括两个铰接在上滚动轴上的滚子，两个滚子的中心分别与上滚动轴的中心形成的直线之间的夹角为120度，所述的两个滚予的直径相同。
【文档编号】D03D49/60GK203683818SQ201320793610
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】施利民 申请人:杭州利宝纺织机械有限公司