低能耗蒸箱的制作方法
【专利摘要】一种低能耗蒸箱。其蒸箱底部设有水槽，蒸箱与连接管相连，连接管通过蒸汽阀门与储热容器的底部相连，储热容器的上部设有排气管。蒸纱完成后，通过将蒸汽释放至储热容器中，回收蒸汽中的能量，以便下批产品蒸纱时利用，降低了每批产品蒸纱完成后向外界释放的能量，从而降低了能源消耗。
【专利说明】低能耗蒸箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于纺织品定型的定型蒸箱，特别是具有蒸汽利用效率高的蒸纱
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【背景技术】
[0002]目前，随着纺织品工业的发展，纺织技术不断更新，在纺织品的工艺流程上，定型是前道工序，纺织蒸箱是一种纺织后处理机械；现有的纺织蒸箱主要结构为筒体外设有夹套，筒体与夹套通过支撑管支撑，使得筒体和夹套之间为空气层，或者筒体和夹套之间设有一层石棉；其一般处理过程是，在蒸箱的底部设有水槽及加热装置，将纺织品装车完毕后送入纺织蒸箱的箱体并关门密封，将箱体内抽真空，再将水槽内的水加热以产生饱和蒸汽，并将饱和蒸汽通入箱体内加热纺织品，处理完毕后将箱体内的大量蒸汽放出箱体，然后开门并将运纱车送出箱体。其中抽真空的作用是，将纺织品内的空气抽出，有利于下道工序中蒸汽进入纺织品的内部。纺织蒸箱有干湿两用、高效、易操控、性能稳定、降低劳动强度等优点；是纺织企业理想的给湿定型设备；它适用于以棉、麻、毛、真丝、化纤等为原料的纺织品，其用途是将具备织造条件的丝线在合并加捻后进行给湿定型，即在多次真空和一定温度范围下增加湿度，降低纱线伸缩率，改善产品手感、光泽度，提高纱线张力、强度，同时消除静电及各部分的不平衡应力。纺织品定型时，蒸箱内一般为65°C至120°C的蒸汽，纺织品定型完成后，为了操作人员的安全，一般是将蒸箱内的大量蒸汽向外界释放，然后再将纺织品运出蒸箱，随着蒸汽放出蒸箱，蒸箱内的蒸汽含量下降，蒸箱底部的热水又吸收热量而大量蒸发，汽化后的蒸汽一同被释放至外界，由于蒸汽的产生需要吸收大量的热量，这样造成了能量的浪费，下一批纺织品再送入蒸箱内定型时，又需要消耗大量的蒸汽，定型完成后又将蒸箱内的蒸汽释放至外界，每批产品蒸纱完成后都向外界释放大量的蒸汽，造成了能耗的严重浪费。`
【发明内容】
[0003]为了克服现有的纺织品蒸箱在蒸纱完成后向外界释放大量蒸汽，消耗大量能源的不足，本实用新型提供一种低能耗蒸箱，该低能耗蒸箱在蒸纱完成后，回收向外界释放的蒸汽中的能量。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:低能耗蒸箱的蒸箱底部设有水槽，蒸箱与连接管相连，连接管通过蒸汽阀门与储热容器的底部相连，储热容器的上部设有排气管。
[0005]本实用新型的工作原理为:储热容器中储存一部分水，当蒸纱完成时，打开蒸汽阀门将蒸箱内的蒸汽向外界释放，蒸箱内的蒸汽经过连接管到达储热容器中，蒸汽在储热容器中遇冷水冷凝释放出热量，一部分蒸汽通过储热容器降温后，再通过排气管释放至外界。当下批产品进行蒸纱时，再将储热容器内经过蒸汽冷凝而得到加热的水放入蒸箱内。
[0006]本实用新型的的有益效果是，通过将蒸汽释放至储热容器中，回收蒸汽中的能量，以便下批产品蒸纱时利用，降低了每批产品蒸纱完成后向外界释放的能量，从而降低了能源消耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图中1.蒸箱，2.水槽，3.连接管，4.蒸汽阀门，5.储热容器，6.排气管。
【具体实施方式】
[0010]在图1中低能耗蒸箱的蒸箱I底部设有水槽2，蒸箱I与连接管3相连，连接管3通过蒸汽阀门4与储热容器5的底部相连，储热容器5的上部设有排气管6。
【权利要求】
1.一种低能耗蒸箱，其蒸箱底部设有水槽，其特征是:蒸箱与连接管相连，连接管通过蒸汽阀门与储热容器的底部相连，储热容器的上部设有排气管。
【文档编号】D06C7/02GK203653973SQ201320871864
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】不公告发明人 申请人:江苏精明机械有限公司