超大型圆织机送纱机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于超大型圆织机的送纱机构，可有效改善经纱张力分布不均现象，降低送纱部件的加工难度及成本，提升产品质量。本实用新型超大型圆织机送纱机构包括纱架，所述纱架沿圆织机主机圆周方向均布四个，每个纱架与主机之间相应设置有送纱辊支架，每个送纱辊支架上安装有多个送纱辊。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及纺织机械领域，具体涉及一种用于超大型圆织机的送纱机构。 超大型圆织机送纱机构
【背景技术】
[0002] 圆织机包括送经模块、开口引纬模块和卷取模块三大部分，送纱机构就是送经模 块的主要部分，负责纱线的连续供给。
[0003] 现有技术中圆织机的送纱机构都是采用两面进纱的结构，一个纱架要为二分之一 圆周的主机供给经纱，经纱从纱架到主机不同位置经过的路线各不相同，经纱的张力分布 不均，越大型的圆织机，这种张力不均的问题就越明显，严重影响产品质量，送纱机构中送 纱辊等零件的尺寸也需要设置较长，加工精度难以保证，且在使用过程总会产生变形影响 产品质量。 实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种超大型圆织机送纱机构，可有效改善经 纱张力分布不均现象，降低送纱部件的加工难度及成本，提升产品质量。
[0005] 本实用新型超大型圆织机送纱机构，包括纱架，所述纱架沿圆织机主机圆周方向 均布四个，每个纱架与主机之间相应设置有送纱辊支架，每个送纱辊支架上安装有多个送 纱辊。
[0006] 本实用新型超大型圆织机送纱机构，其中所述送纱辊支架上安装有水平踏板，相 邻送纱辊支架的水平踏板相接围绕主机一周，纱线经位于水平踏板下方的送纱辊引入主机 中。
[0007] 本实用新型超大型圆织机送纱机构与现有技术不同之处在于本实用新型超大型 圆织机送纱机构设置四个纱架，均布在主机圆周外，通过送纱辊向主机供给纱线，每个纱架 仅需给四分之一圆周的主机供给经线，相比于一个纱架为二分之一圆周主机的供给方式， 纱线张力分布均匀性明显提高，产品质量得以提升，送纱辊的尺寸也可相应的缩短，降低了 加工难度及成本，且在使用中不易产生变形，进一步提高了产品质量。
[0008] 下面结合附图对本实用新型的超大型圆织机送纱机构作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1为本实用新型超大型圆织机送纱机构的纱架排布的结构示意图；
[0010] 图2为本实用新型超大型圆织机送纱机构中一个纱架与送纱辊支架的示意图。
【具体实施方式】
[0011] 如图1、2所示，本实施方式超大型圆织机送纱机构包括纱架1，纱架1沿圆织机主 机2圆周方向均布四个，每个纱架1与主机2之间相应设置有送纱辊支架3,每个送纱辊支 架3上安装有多个送纱辊4。送纱辊支架3上还安装有水平踏板5,相邻送纱辊支架3的水 平踏板5相接围绕主机2 -周，纱线6经位于水平踏板5下方的送纱辊4引入主机2中，方 便工作人员站立在踏板上照看设备运行。
[0012] 以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用 新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本 实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护 范围内。
【权利要求】
1. 一种超大型圆织机送纱机构，包括纱架（1 )，其特征在于：所述纱架（1)沿圆织机主 机（2)圆周方向均布四个，每个纱架（1)与主机（2)之间相应设置有送纱辊支架（3)，每个送 纱辊支架（3)上安装有多个送纱辊（4)。
2. 根据权利要求1所述的超大型圆织机送纱机构，其特征在于：所述送纱辊支架（3)上 安装有水平踏板（5)，相邻送纱辊支架（3)的水平踏板（5)相接围绕主机（2)-周，纱线（6) 经位于水平踏板（5)下方的送纱辊（4)引入主机（2)中。
【文档编号】D03D49/06GK203846213SQ201320875415
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】刘厚义, 卢臣, 菅来本 申请人:烟台永太机械有限公司