N,n′－亚甲基双丙烯酰胺耐紫外抗菌棉织物的制备方法
【专利摘要】本发明公开一种N,N′-亚甲基双丙烯酰胺耐紫外抗菌棉织物的制备方法。工艺如下：将棉织物浸渍在75℃抗菌整理液中，反应5～25min，二浸二轧，烘干后在110℃～170℃条件下焙烘60s～210s，皂洗、水洗、烘干、氯化，即可得到抗菌棉织物，上述抗菌整理液用以下方法制备：终浓度0.1mol/L～0.5mol/L的N,N-亚甲基双丙烯酰胺，终浓度0.005mol/L～0.05mol/L过氧化苯甲酰，终浓度1wt%的表面活性剂，常温下搅拌至溶解即可。本发明方法工艺简单，成本低廉，安全无害，所制抗菌棉织物具有优良的抗菌性能，重复利用性好，抗紫外光性能优异，耐水洗性能突出，断裂强力损失较小，服用性能佳。
【专利说明】N, N/ -亚甲基双丙烯酰胺耐紫外抗菌棉织物的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于纺织品生产和抗菌材料【技术领域】，具体涉及一种接枝N，N'-亚甲基双丙烯酰胺的耐紫外抗菌棉织物的制备方法。
【背景技术】
[0002]抗菌纺织品与人们生活密切相关，在杀菌除臭，切断疾病传染途径，防止交叉感染等方面具有重要作用。随着纺织品工业的迅速发展，人们对抗菌纺织品各方面的性能要求也日益提高，首先，抗菌纺织品不仅要具备良好的杀菌性能、对人体安全无害也至关重要，另外，抗菌剂对织物服用性能的影响也应降至最低，不能明显改变织物自身的断裂强度及鲜艳度。
[0003]目前市面上已存在的抗菌剂有重金属、季铵盐、三氯生等，但存在价格昂贵、抗菌能力弱、杀菌效率慢、对人体有害等缺陷。卤胺类抗菌剂弥补上了述传统抗菌剂的不足，具有抗菌广谱、杀菌迅速、抗菌性能可再生、对人体和环境无毒无害等优点。但现已报道的卤胺类抗菌剂价格昂贵，制备工艺复杂，水溶性较差，在使用时必须加入大量溶剂助溶，增加了整理和废水处理成本。接枝卤胺类抗菌剂的织物虽具有优良的抗菌性能，其本身及N-Cl键紫外光稳定性差，在紫外照射下容易发生断裂，使织物抗菌性能急剧下降，抗菌性能维持时间短，此外，由于整理过程中交联剂的酸性作用及高温烘焙作用，棉纤维易发生水解，导致聚合度下降，织物拉伸断裂强力损伤严重。
[0004]鉴于此，研究如何在制备具有优异抗菌性能棉织物的同时，保证其紫外稳定性和高断裂强力具有十分重要的意义。
【发明内容】
[0005]本 申请人:针对现有技术中的抗菌剂、抗菌纺织品及抗菌整理工艺存在的上述缺陷，本 申请人:经过研究改进，提供一种N，N'-亚甲基双丙烯酰胺耐紫外抗菌棉织物的制备方法。由本发明方法制备的抗菌棉织物具有优良的抗菌性能，抗菌效率高，重复利用性好，抗紫外光照射性能优异，耐水洗性能突出，断裂强力损失较小。
[0006]本发明的技术方案如下:
[0007]N，N'-亚甲基双丙烯酰胺耐紫外抗菌棉织物的制备方法，工艺如下:
[0008](I)制备整理液:向水中加入终浓度为0.1?0.5mol/L的N，N1-亚甲基双丙烯酰胺、终浓度为0.005?0.05mol/L的过氧化苯甲酰以及终浓度为lwt%的表面活性剂，常温下搅拌至溶解即可；
[0009](2)抗菌整理:将棉织物浸溃于75°C的上述整理液中，反应5?25min，二浸二轧，烘干后于110°C?170°C焙烘60s?210s，皂洗、水洗、烘干、氯化，即得N，N'-亚甲基双丙烯酰胺耐紫外抗菌棉织物。
[0010]优选的，步骤(I)所述表面活性剂选自平平加O。
[0011]优选的，步骤(2)所述二浸二轧的轧余率为100%。[0012]优选的，步骤(2)所述焙烘温度为150°C，焙烘时间为90s。
[0013]具体的，步骤(2)所述皂化工艺条件如下:浴比1:50，洗涤剂浓度58/1，常温放置15min ;所述氯化工艺条件如下:浴比1:50,次氯酸钠溶液浓度为10wt%,浓硫酸调节pH值至7.0,常温放置lh。
[0014]与现有抗菌剂、抗菌纺织品及抗菌整理工艺相比，本发明具有以下优点:
[0015]1.本发明直接以现有物质(N，N'-亚甲基双丙烯酰胺)作为抗菌整理剂，省去了繁琐的合成反应，简化了生产程序，降低了生产成本。
[0016]2.本发明与传统方法相比，工艺十分简单，焙烘温度低，时间短，对纺织品材料力学性能影响较小。
[0017]3.本发明方法使用的溶剂为水，且原料利用率高，配制棉织物的抗菌整理溶液时无需加入有机溶剂助溶，降低了抗菌整理成本和废水处理成本，同时避免了现有技术中由于使用易燃的有机助溶剂而造成的危险。
[0018]4.检测结果显示:经本发明N，N-亚甲基双丙烯酰胺接枝改性的棉织物的含氯量最高可达0.29%，抗菌性能优异，抗菌效率高，重复利用性好，30min内可使99.97%的金黄色葡萄球菌失活，99.99%大肠杆菌失活；具有优异的抗紫外光照射性能和耐水洗性能，紫外光照射24h后，含氯量可会恢复至92%，远优于其他卤胺类抗菌剂整理的织物；具有优异的强力保留率，经氯化处理后，经向强力可以保留75%，纬向强力可以保留87%，断裂强力损失较少，服用性能佳。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为卤胺类抗菌剂杀菌与再生的化学反应原理图。
[0020]图2为本发明抗菌处理棉织物扫描电镜分析。
[0021]图3为本发明抗菌处理棉织物红外光谱图。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图，并通过实施例对本发明进行具体说明。
[0023]试剂和菌种:
[0024]硫代硫酸钠标准溶液和可溶性淀粉为上海一基实业有限公司产品；N，N-亚甲基双丙烯酰胺为百灵威科技有限公司产品；平平加O为安阳双环助剂有限公司产品；所用的其他化学试剂均由国药集团化学试剂公司提供；金黄色葡萄球菌和大肠杆菌0157:H7购自美国模式培养物集存库(ATCC)，金黄色葡萄球菌保藏编号为ATCC N0.6538,大肠杆菌保藏编号为 ATCCN0.43895。
[0025]生产和测试设备:
[0026]扫描电子显微镜、纺织品紫外光加速老化试验仪、电子织物强力机、傅立叶红外变换光谱仪等均为纺织生产领域常用设备。
[0027]整理织物有效氯含量Cl+%通过碘淀粉/硫代硫酸钠滴定方法测定，计算公式如下:
【权利要求】
1.N, N'-亚甲基双丙烯酰胺耐紫外抗菌棉织物的制备方法，其特征在于工艺如下: (1)制备整理液:向水中加入终浓度为0.1~0.511101/1的队^ -亚甲基双丙烯酰胺、终浓度为0.005~0.05mol/L的过氧化苯甲酰以及终浓度为lwt%的表面活性剂，常温下搅拌至溶解即可； (2)抗菌整理:将棉织物浸溃于75°C的上述整理液中，反应5~25min，二浸二轧，烘干后于11 1°C~170°C焙烘60 s~210 s，皂洗、水洗、烘干、氯化，即得N，N'-亚甲基双丙烯酰胺耐紫外抗菌棉织物。
2.根据权利要求1所述N，N'-亚甲基双丙烯酰胺耐紫外抗菌棉织物的制备方法，其特征在于:步骤(1)所述表面活性剂选自平平加O。
3.根据权利要求1所述N，N'-亚甲基双丙烯酰胺耐紫外抗菌棉织物的制备方法，其特征在于:步骤(2)所述二浸二轧的轧余率为100%。
4.根据权利要求1所述N，N'-亚甲基双丙烯酰胺耐紫外抗菌棉织物的制备方法，其特征在于:步骤(2)所述焙烘温度为150°C，焙烘时间为90s。
5.根据权利要求1所述N，N'-亚甲基双丙烯酰胺耐紫外抗菌棉织物的制备方法，其特征在于步骤(2)所述皂化工艺条件如下:浴比1:50，洗涤剂浓度5g/L，常温放置15min。
6.根据权利要求1所述N，N'-亚甲基双丙烯酰胺耐紫外抗菌棉织物的制备方法，其特征在于步骤(2)所述氯化工艺条件如下:浴比1:50，次氯酸钠溶液浓度为10wt%，浓硫酸调节PH值至7.0,常温放置Ih。
【文档编号】D06M14/04GK103774428SQ201410054896
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年2月18日 优先权日:2014年2月18日
【发明者】任学宏, 李晓林 申请人:江南大学