一种无纺布人造板贴面膜的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种无纺布人造板贴面膜。首先将涤纶纤维网层先经加热装置预加热，加热温度为170℃～190℃，预加热后涤纶纤维网层作为底层，将底层涤纶纤维网层开卷放进铺网机，铺上丙纶短纤维进入预刺机，将丙纶短纤维预刺在涤纶纤维布上，再次开启预刺机后进入倒刺机、主刺机、热轧定型机、卷曲机及压光机即得无纺布人造板贴面膜，热轧温度为150℃～160℃，丙纶短纤维用量与涤纶纤维网层用量质量比为8：2，成品膜的厚度在0.2～1.0mm之间。本发明通过采用涤纶纤维网层作为基材结合丙纶短纤维预热定型，预加热使纤维中的粘结纤维处在粘融状态，对纤维网中纤维不损伤，轧辊不变形，无纺布强度高，厚薄均匀，无粘辊现象，手感好。
【专利说明】一种无纺布人造板贴面膜
【技术领域】
[0001]本发明涉及人造板贴面装饰材料领域，具体涉及一种无纺布人造板贴面膜。
【背景技术】
[0002]近年来，随着建筑装饰和家具业的快速发展，国内木材需求量急剧增长，木材供应的缺口越来越突出。发展人造板工业有利于缓解中国木材供需矛盾，是节约木材资源的重要途径，作为人造板原料的单板及各种碎料易于浸溃，因而可作各种功能性处理(如阻燃、防腐、抗缩、耐磨、保持水分等)，然而由于浸溃工艺复杂，成本高，质量不易保证，是造成人造板合格率低的主要原因。
【发明内容】
[0003]为了克服【背景技术】的不足，本发明提供一种无纺布人造板贴面膜，使得人造板通过贴面膜的使用替代木材浸溃处理带来的功能，从而解决上述问题。
本发明的技术方案是：该无纺布人造板贴面膜由下述方法制得：首先将涤纶纤维网层先经加热装置预加热，加热温度为170°C?190°C，预加热后涤纶纤维网层作为底层，将底层涤纶纤维网层开卷放进铺网机，铺上2. 5d* (38-65)mm丙纶短纤维进入预刺机，将丙纶短纤维预刺在涤纶纤维网层上，再次开启预刺机后进入倒刺机、主刺机、浸溃槽、热轧定型机、卷曲机及压光机即得无纺布人造板贴面膜，热轧温度为150°C?160°C，其中浸溃槽内装有磷-氮阻燃剂，2.5d* (38-65)mm丙纶短纤维用量与涤纶纤维网层用量质量比为8:2，成品膜的厚度在O. 2?I. Omm之间。
本发明具有如下有益效果：本发明通过采用涤纶纤维网层作为基材结合丙纶短纤维预热定型，极大的增强了贴面膜的如阻燃、防腐、抗缩、耐磨，使之保持强度，不易变形。预加热使纤维中的粘结纤维处在粘融状态，使之达到工艺温度，经轧辊相对低压力、低温度下轧制，对纤维网中纤维不损伤，轧辊不变形，无纺布强度高，厚薄均匀，无粘辊现象，手感好。另外人造板贴面膜经过装有磷-氮阻燃剂的浸溃槽后形成一种阻燃层，故其具有良好的阻燃性能。
【具体实施方式】
下面对本发明作进一步说明：
实施例：该无纺布人造板贴面膜由下述方法制得：首先将涤纶纤维网层先经加热装置预加热，加热温度为170°C?190°C，预加热后涤纶纤维网层作为底层，将底层涤纶纤维网层开卷放进铺网机，铺上2. 5d* (38-65) mm丙纶短纤维进入预刺机，将丙纶短纤维预刺在涤纶纤维网层上，再次开启预刺机后进入倒刺机、主刺机、浸溃槽、热轧定型机、卷曲机及压光机即得无纺布人造板贴面膜，热轧温度为150°C?160°C，其中浸溃槽内装有磷-氮阻燃齐IJ，2.5d* (38-65) mm丙纶短纤维用量与涤纶纤维网层用量质量比为8:2，成品膜的厚度在O. 2?I. Omm之间。 人造板贴面膜经过装有磷-氮阻燃剂的浸溃槽后形成一种阻燃层，故其具有良好的阻燃性能。该产品除具有阻燃特性外，预加热使纤维中的粘结纤维处在粘融状态，使之达到工艺温度，经轧辊相对低压力、低温度下轧制，对纤维网中纤维不损伤，轧辊不变形，无纺布强度高，厚薄均匀，无粘辊现象，手感好。该产品纵横向强度大，具有较高的抗拉、抗撕裂和顶破强度、且耐磨。耐化学性，本品耐酸、碱、抗腐蚀、耐老化、耐日光。可裁剪、可染色、便于加工。
【权利要求】
1.一种无纺布人造板贴面膜，该人造板贴面膜由下述方法制得：首先将涤纶纤维网层先经加热装置预加热，加热温度为170°c?190°C，预加热后涤纶纤维网层作为底层，将底层涤纶纤维网层开卷放进铺网机，铺上2. 5d* (38-65)mm丙纶短纤维进入预刺机，将丙纶短纤维预刺在涤纶纤维网层上，再次开启预刺机后进入倒刺机、主刺机、浸溃槽、热轧定型机、卷曲机及压光机即得无纺布人造板贴面膜，热轧温度为150°C?160°C，2. 5d* (38-65) mm丙纶短纤维用量与涤纶纤维网层用量质量比为8:2，其中浸溃槽内装有磷-氮阻燃剂，成品膜的厚度在0. 2?1. 0mm之间。
【文档编号】D06C7/02GK103835068SQ201410061538
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2014年2月24日 优先权日:2014年2月24日
【发明者】白亚东 申请人:白亚东