弧形闸门启闭机钢丝绳自动养护装置制造方法
【专利摘要】弧形闸门启闭机钢丝绳自动养护装置，属于水利水电工程设备养护【技术领域】。包括储油仓、蓄油仓、涂油器、电加热器、温度传感器、温度控制器、微机PLC、显示器、键盘、SD卡存储器；储油仓和蓄油仓由透油孔相连、蓄油仓和涂油器由泌油孔相接；储油仓中有电加热器和温度传感器、蓄油仓棉麻纤维填充、涂油器由棉纤维组成、棉纤维的长度与过绳孔空间相匹配，过绳孔与钢丝绳的规格相适应；温度传感器、温度控制器和微机PLC通过数据线连接，显示器、键盘、SD卡存储器与微机PLC连接。本发明解决了大中型水利工程中，弧形闸门启闭机的钢丝绳养护难度大；高空作业对操作人员形成的安全隐患。提供一种精确控温、自动养护的钢丝绳自动养护装置。
【专利说明】弧形闸门启闭机钢丝绳自动养护装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钢丝绳养护装置，尤其是一种弧形闸门启闭机钢丝绳自动养护装置，属于水利水电工程设备养护【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在水利水电工程中，用来操控闸门、拦污栅等设备的起重机械称为启闭机。一般在大中型水利工程中，常采用钢丝绳卷扬式启闭机，多为双吊点，吊点与闸室底板的高度空间很大，造成钢丝绳养护难度大，这就对操作人员形成了安全隐患。
[0003]中国专利201010616725.5涉及一种水利工程用钢丝绳养护方法及养护结构，养护方法是柴机润滑油与润滑脂按照重量比3-4: I混合配成润滑材料，趁热将其涂于钢丝绳上；养护结构是在钢丝绳外缠绕防渗膜；存在着受到使用温度和涂覆位置的限制，润滑材料温度不能精确控制，高空作业的安全隐患不能克服的问题。这就是现有技术存在的不足之处。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种结构简单、养护方便、操作安全的弧形闸门启闭机钢丝绳自动养护装置。
[0005]本发明的技术方案是:该弧形闸门启闭机钢丝绳自动养护装置包括储油仓、蓄油仓、涂油器、电加热器、温度传感器、温度控制器、微机PLC、显示器、键盘、SD卡存储器；储油仓和蓄油仓由透油孔相连、蓄油仓和涂油器由泌油孔相接；储油仓中有电加热器和温度传感器、蓄油仓棉麻纤维填充、涂油器由棉纤维组成、棉纤维的长度与过绳孔空间相匹配，过绳孔与钢丝绳的规格相适应；温度传感器、温度控制器和微机PLC通过数据线连接，显示器、键盘、SD卡存储器与微机PLC连接。储油仓、蓄油仓、涂油器、电加热器、温度传感器封闭在自动养护装置内，并通过固定架固定在轨迹导向装置处的支撑架上，而微机PLC、温度控制器、显示器、键盘、SD卡存储器设置在控制室中。钢丝绳自动养护装置设置在轨迹导向装置上、位于弧形闸门的吊点与卷扬机卷筒之间、其间距应不大于闸门设计启闭高度，钢丝绳从自动养护装置中穿过，轨迹导向装置设置在闸墩间。
[0006]使用时，将柴机润滑油与润滑脂按照重量比5±0.5: I混合配成润滑材料，储存在储油仓中，设定温度50±5°C，通过微机PLC控温养护。
[0007]本发明的有益效果:
[0008]钢丝绳自动养护装置，在启闭机运行过程中，通过微机PLC控制，可实现对钢丝绳的精确控温、自动养护，提高工作效率，降低高空养护作业的安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明在弧形闸门启闭机的位置示意图；
[0010]图2是钢丝绳自动养护装置的结构示意图；[0011]图3是钢丝绳自动养护装置的剖面图；
[0012]图4是钢丝绳自动养护装置的组成示意框图。
[0013]图中4.卷扬机卷筒，5.钢丝绳，6.弧形闸门，7.吊点，8.轨迹导向装置，9.支撑架，10.自动养护装置，11.固定架，101.储油仓，102.蓄油仓，103.涂油器，104.过绳孔，105.组合环，106.透油孔，107.泌油孔。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图，对本发明作进一步说明。
[0015]如图1、2、3、4所示，弧形闸门启闭机钢丝绳自动养护装置10包括储油仓101、蓄油仓102、涂油器103、电加热器、温度传感器、温度控制器、微机PLC、显示器、键盘、SD卡存储器；储油仓101和蓄油仓102由透油孔106相连、蓄油仓102和涂油器103由泌油孔107相接、储油仓101中有电加热器和温度传感器、蓄油仓102底呈内高外低的圆锥形并由棉麻纤维填充、涂油器103由棉麻纤维组成、棉纤维的长度与过绳孔104空间相匹配，过绳孔104与钢丝绳5的规格相适应；温度传感器、温度控制器和微机PLC通过数据线连接，显示器、键盘、SD卡存储器与微机PLC连接。自动养护装置10的两半部分由组合环105组合由销钉固定。钢丝绳自动养护装置10的储油仓101、蓄油仓102、涂油器103、电加热器、温度传感器封闭在自动养护装置10内，并通过固定架11固定在轨迹导向装置8处的支撑架9上，而微机PLC、温度控制器、显示器、键盘、SD卡存储器设置在控制室中。钢丝绳自动养护装置10设置在轨迹导向装置8上、位于弧形闸门6的吊点7与卷扬机卷筒4之间、其间距应不大于闸门设计启闭高度，钢丝绳5从自动养护装置10中穿过，轨迹导向装置8设置在闸墩间。在启闭机运行过程中，钢丝绳5经过过绳孔104时，由涂油器103对其进行养护，通过微机PLC控制，可实现对钢丝绳5的精确控温、自动养护，降低高空养护作业的安全隐患。
[0016]使用时，将柴机润滑油与润滑脂按照重量比5±0.5: I混合配成润滑材料，储存在储油仓101中，设定温度50 ± 5°C，通过微机PLC控温养护。
[0017]本发明的工作原理是:柴机润滑油与润滑脂按照重量比混合配成润滑材料，储存在储油仓中，设定温度值储存在SD存储卡中，温度传感器把润滑材料的温度信息传递至微机PLC处理，键盘操作，显示器显示信息，温度控制器控制，由电加热器对润滑材料加热；在弧形闸门启闭机启闭中，钢丝绳经过自动养护装置时，实现对钢丝绳的自动养护，降低高空养护作业的安全隐患。
[0018]以上内容是结合具体的实施方式对本发明的进一步说明，不能认定本发明的具体实施只限于这些说明。对于本发明所述【技术领域】的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.弧形闸门启闭机钢丝绳自动养护装置，包括储油仓、蓄油仓、涂油器、电加热器、温度传感器、温度控制器、微机PLC、显示器、键盘、SD卡存储器；其特征是:储油仓和蓄油仓由透油孔相连、蓄油仓和涂油器由泌油孔相接；储油仓中有电加热器和温度传感器、蓄油仓棉麻纤维填充、涂油器由棉纤维组成、棉纤维的长度与过绳孔空间相匹配，过绳孔与钢丝绳的规格相适应；温度传感器、温度控制器和微机PLC通过数据线连接，显示器、键盘、SD卡存储器与微机PLC连接。
2.根据要求I所述的弧形闸门启闭机钢丝绳自动养护装置，其特征是:自动养护装置的两半部分由组合环组合，由销钉固定，并通过固定架固定在闸墩间轨迹导向装置处的支撑架上。
3.根据要求I或2所述的弧形闸门启闭机钢丝绳自动养护装置，其特征是:其位置位于弧形闸门的吊点与卷扬机卷筒之间、其间距应不大于闸门设计启闭高度。
4.根据要求I或2所述的弧形闸门启闭机钢丝绳自动养护装置，其特征是:储油仓、蓄油仓、涂油器、电加热器、温度传感器封闭在自动养护装置内，通过固定架固定在轨迹导向装置处的支撑架上。
5.根据要求I或2所述的弧形闸门启闭机钢丝绳自动养护装置，其特征是:温度控制器、微机PLC、显示器、键盘、SD卡存储器设置在控制室中。
6.根据要求I或2所述的弧形闸门启闭机钢丝绳自动养护装置，其特征是:蓄油仓底呈内高外低的圆锥形。
7.根据要求I或2所述的弧形闸门启闭机钢丝绳自动养护装置，其特征是:蓄油仓中润滑材料由柴机润滑油与润滑脂按照重量比5±0.5: I混合配成。
8.根据要求I或2所述的弧形闸门启闭机钢丝绳自动养护装置，其特征是:温度控制器温度设定值应为50±5°C。
【文档编号】D07B7/14GK103806314SQ201410077659
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年2月26日 优先权日:2014年2月26日
【发明者】李二顺, 李晓威, 李聪聪, 于善营, 郭延峰, 吴现伟, 徐章耀, 宁金金, 王飞 申请人:李二顺, 李晓威, 李聪聪