一种多功能无纺布染色生产线的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种多功能无纺布染色生产线，包括放卷装置、染缸、清洗缸、轧干装置、烘干装置、成卷装置、若干导辊、网带和第一架体，所述放卷装置、染缸、清洗缸和轧干装置均设在第一架体上并按顺序依次排列，所述烘干装置的前方设有轧干装置，所述烘干装置的后方设有成卷装置，所述染缸、清洗缸和第一架体上均设有导辊，所述导辊上张紧有网带，与现有技术相比，能够达到很好的清洗效果，不影响产品的染色质量，还能调节排气口的大小，保证烘箱内达到烘干无纺布的正常温度及整个生产过程连贯，不影响生产效率，也能够使无纺布卷两端面整齐，避免出现褶皱现象，保证了无纺布卷整体美观及成卷质量，还能够避免传动出现打滑的现象，保证了传动率。
【专利说明】一种多功能无纺布染色生产线
【【技术领域】】
[0001]本发明涉及无纺布染色的【技术领域】，特别是无纺布染色生产线的【技术领域】。
【【背景技术】】
[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。随着人们的生活水平的不断提高，无纺布的需求量不断增加，尤其是具有颜色无纺布的需求量越来越大，如:无纺布用作服装的衬里时需要作为衬里的无纺布与服装面料同色，从而需要对其无纺布进行染色。
[0003]无纺布在染色生产过程中，无纺布放卷进入染料缸进行染色，在进入清洗缸进行清洗等后续工序，现有技术中染色的无纺布进入清洗缸清洗的过程，就是网带托着染色的无纺布从装有水的清洗缸通过，随着通过的无纺布不断的增加，水中含有清洗掉的染料会不断增多，染料会随水一起被无纺布带走,从而达不到很好的清洗效果,影响产品染色质量。
[0004]现有技术中的，烘干装置排气口大小不可调，然而在排气的时候同时排掉大量的热量，造成烘箱内的温度不稳定，下降速度快，从而达不到烘干无纺布的正常温度，影响生产。烘干装置上设有若干导辊，导辊的轴上设有齿轮，通过链条传动到齿轮，并带动导辊转动，由于链条和齿轮要进行加油润滑，为了员工安全，需要停产停机后人工对链条进行加油，一般3~5小时左右就要添加一次润滑油，不但导致整个生产过程不连贯，严重影响了生产效率。
[0005]由于无纺布的`宽度尺寸较大以及本身柔韧特性的原因，使无纺布在成卷的过程中，容易出现裙皱现象，影响成卷质量。
[0006]成卷轴的位置高度随着无纺布成卷大小而变化，当成卷轴升到一定高度时，成卷轴在成卷的过程中因自身重量而晃动，然而已成卷的无纺布在没有装置限位的情况下，容易发生位置移动，造成成卷的无纺布两端面不整齐，从而影响成卷效果和整体的美观性。
[0007]现有技术中的成卷装置的驱动机构，为电机带动变速器转动，变速器再带动主动辊转动，由于变速器与主动辊采用带传动连接，当皮带使用一定时间后，在传动的时候容易出现打滑现象，传动率降低，造成成卷装置间断性的停止或成卷速度下降，使无纺布不能紧绷在成卷装置上，造成成卷的无纺布出现褶皱现象。
[0008]无纺布从放卷到成卷的整个过程中要经若干个导辊进行传送，在传送的过程中往往会出现无纺布的位置不稳定，使成卷后的无纺布两端面不整齐，严重影响成卷的无纺布整体美观。
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【发明内容】
】
[0009]本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种多功能无纺布染色生产线，能够达到很好的清洗效果，不影响产品的染色质量，还能调节排气口的大小，保证烘箱内达到烘干无纺布的正常温度及整个生产过程连贯，不影响生产效率，也能够使无纺布卷两端面整齐，避免出现褶皱现象，保证了无纺布卷整体美观及成卷质量，还能够避免传动出现打滑的现象，保证了传动率。
[0010]为实现上述目的，本发明提出了一种多功能无纺布染色生产线，包括放卷装置、染缸、清洗缸、轧干装置、烘干装置、成卷装置、若干导辊、网带和第一架体，所述放卷装置、染缸、清洗缸和轧干装置均设在第一架体上并按顺序依次排列，所述烘干装置的前方设有轧干装置，所述烘干装置的后方设有成卷装置，所述染缸、清洗缸和第一架体上均设有导辊，所述导辊上张紧有网带，所述清洗缸包括缸体、第一排水口、第二排水口、出水管和若干支撑架，所述缸体的前部设有第一排水口，所述缸体的底部设有第二排水口，所述缸体上设有支撑架，所述支撑架上支撑有出水管，所述出水管上设有若干出水孔，所述出水管设在缸体的上方，所述烘干装置包括箱体、若干加热管、传送带、传动辊、安装架、温度显示器和排气口，所述箱体的前部侧面和后部侧面均设有传动辊，所述传送带穿过箱体张紧在传动辊上，所述箱体内设有安装架，所述传送带的上层下方设有安装架，所述安装架上设有加热管，所述箱体连接温度显示器，所述箱体的顶部设有排气口，所述排气口包括本体、挡板、第一调节杆和限位座，所述本体上设有第一调节杆，所述第一调节杆上设有挡板，所述挡板设在本体的内部，所述本体的侧面设有限位座，所述限位座成圆弧形形状，所述限位座上设有与第一调节杆端部相配合的若干限位孔，所述限位孔均匀的分布在限位座上并形成一道圆弧线，所述成卷装置包括第二架体、成卷轴、导向槽、挡板、插销、传动机构、防错边机构和防皱机构，所述防皱机构、防错边机构和传动机构依次安装在第二架体上，所述传动机构包括电机、变速器、第一主动辊、第二主动辊、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第二架体安装有第一主动辊和第二主动辊，所述第一主动辊的轴的前端设有第一齿轮，所述第一主动辊的轴的后端设有第二齿轮，所述第二主动辊的轴的前端设有第三齿轮，所述电机与变速器连接，所述变速器与第二齿轮采用链条传动连接，所述第一齿轮与第三齿轮采用链条传动连接，所述成卷轴搁置在第一主动辊和第二主动辊的中间，所述第二架体的前部和后部均设有导向槽，所述导向槽设在第一主动辊和第二主动辊的轴的中间位置，所述成卷轴的两端与导向槽可滑动连接，所述导向槽上设有挡板，所述挡板上设有插销，所述导向槽上设有与插销相互配合的销扣，所述防错边机构包括调节辊、第二调节杆、滑块和与滑块相配合的滑轨，所述第二架体的前部和后部均设有滑轨，所述滑轨上端设有第二调节杆，所述第二调节杆的下端与滑块可转动连接，所述第二调节杆的上端固定安装有调节转盘，所述滑块上安装有调节辊，所述防皱机构包括安装座和分丝杆，所述第二架体的前部和后部均设有安装座，所述安装座上安装有分丝杆，所述分丝杆的两端与安装座固定连接，所述分丝杆的横截面成圆形形状，所述分丝杆成圆弧形形状。
[0011]作为优选，所述导向槽上设有与成卷轴的端部相配合的滑槽，所述导向槽的侧面上开有与挡板相配合的缺口，所述挡板采用两个铰链安装在导向槽的缺口处，所述导向槽和挡板均采用铆钉与铰链固定连接。
[0012]作为优选，所述第一主动辊和第二主动辊水平、平行安装在第二架体上，所述第一主动辊和第二主动辊的尺寸相等，所述第一主动辊和第二主动辊的外表面均包裹有一层橡胶层，所述橡胶层的外表面上均匀的分布有凹点。
[0013]作为优选，所述还包括过渡区，所述架体上设有过渡区，所述过渡区设在染缸和清洗缸之间，所述过渡区内的若干导辊排列成上下两排。
[0014]作为优选，所述安装座通过螺栓与第二架体固定连接形成一个整体，所述安装座上设有通孔，所述分丝杆的两端分别置入通孔，所述分丝杆的两端与安装座采用螺栓固定连接形成一个整体。
[0015]作为优选，所述所有的出水孔均匀的分布在出水管上，并形成一条水平直线，所述出水管一端为密封结构，另一端连接有供水管。
[0016]作为优选，所述第一调节杆与本体可滑动连接，所述第一调节杆置入限位座上端限位孔时，挡板水平平铺在本体内，将本体内部封闭，所述第一调节杆置入限位座下端限位孔时，挡板垂直与本体底部，本体内部敞开。
[0017]作为优选，所述安装架上设有与加热管配合的凹槽，所述加热管搁置在凹槽内，所述所有的加热管均匀的分布在安装架上，所述所有的加热管的端部均固定安装在连接条上。
[0018]作为优选，所述还包括若干检修门，所述箱体的侧面上设有检修门，所述所有的检修门均匀间隔的分布在箱体的侧面上。
[0019]作为优选，所述箱体的顶部设有两个排气口，所述温度显示器设在两个排气口的中间。
[0020]本发明的有益效果:本发明通过将缸体上设有出水管，出水管上均匀分布有出水孔，通过出水孔排出的水对清洗出水的无纺布再进行冲洗，避免清洗掉的染料随水被无纺布带走，将箱体的 前部侧面和后部侧面设有传动辊，传动辊上张紧有传送带，通过传送带对无纺布进行传送，避免了需要停机对链条进行加油润滑的弊端，第一调节杆上设有挡板，通过挡板进行排气口的大小调整，将第二架体的前部和后部上设有导向槽，成卷轴的两端分别置入导向槽，防止成卷轴晃动，同时避免已成卷的无纺布出现位置变化，挡板开启时方便成卷轴从导向槽上拿出，挡板关闭时防止卷轴从导向槽上掉落，将第一主动辊和第二主动辊的轴上设有齿轮，通过链条传动连接，将第二架体上设有滑轨，滑轨上设有第二调节杆，第二调节杆与滑块连接，滑块上安装有调节辊，通过第二调节杆调整调节辊的位置高度，完成无纺布的位置调整，将第二架体上设有安装座，安装座上安装有分丝杆，无纺布通过分丝杆由中间向两边扩张运动，与现有技术相比，能够达到很好的清洗效果，不影响产品的染色质量，还能调节排气口的大小，保证烘箱内达到烘干无纺布的正常温度及整个生产过程连贯，不影响生产效率，也能够使无纺布卷两端面整齐，避免出现褶皱现象，保证了无纺布卷整体美观及成卷质量，还能够避免传动出现打滑的现象，保证了传动率。
[0021]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0022]图1是本发明一种多功能无纺布染色生产线的结构示意图；
[0023]图2是本发明一种多功能无纺布染色生产线的清洗缸的结构示意图；
[0024]图3是本发明一种多功能无纺布染色生产线的烘干装置的结构示意图；
[0025]图4是本发明一种多功能无纺布染色生产线的成卷装置的结构示意图；
[0026]图5是本发明一种多功能无纺布染色生产线的成卷装置的防错边机构的结构示意图；[0027]图6是导向槽结构示意图。
[0028]图中:1-放卷装置、2-染缸、3-清洗缸、4-轧干装置、5-烘干装置、6_成卷装置、7-导辊、8-网带、9-第一架体、10-过渡区、31-缸体、32-第一排水口、33-第二排水口、34-出水管、35-支撑架、510-本体、511-挡板、512-第一调节杆、513-限位座、514-箱体、515-加热管、516-传送带、517-传动辊、518-安装架、519-温度显示器、520-检修门、610-电机、611-变速器、612-第二架体、613-第一主动辊、614-第二主动辊、615-成卷轴、616-导向槽、617-挡板、618-插销、619-链条、620-第一齿轮、621-第二齿轮、622-第三齿轮、623-调节辊、624-第二调节杆、625-滑块、626-滑轨、633-安装座、634-分丝杆。
【【具体实施方式】】
[0029]参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本发明一种多功能无纺布染色生产线，包括放卷装置1、染缸2、清洗缸3、轧干装置4、烘干装置5、成卷装置6、若干导辊7、网带8和第一架体9，所述放卷装置1、染缸2、清洗缸3和轧干装置4均设在第一架体9上并按顺序依次排列，所述烘干装置5的前方设有轧干装置4，所述烘干装置5的后方设有成卷装置6，所述染缸2、清洗缸3和第一架体9上均设有导辊7，所述导辊7上张紧有网带8，所述清洗缸3包括缸体31、第一排水口 32、第二排水口 33、出水管34和若干支撑架35，所述缸体31的前部设有第一排水口 32，所述缸体31的底部设有第二排水口 33，所述缸体31上设有支撑架35，所述支撑架35上支撑有出水管34，所述出水管34上设有若干出水孔，所述出水管34设在缸体31的上方，所述烘干装置5包括箱体514、若干加热管515、传送带516、传动辊517、安装架518、温度显示器519和排气口，所述箱体514的前部侧面和后部侧面均设有传动辊517，所述传送带516穿过箱体514张紧在传动辊517上，所述箱体514内设有安装架518，所述传送带516的上层下方设有安装架518，所述安装架518上设有加热管515，所述箱体514连接温度显示器519，所述箱体514的顶部设有排气口，所述排气口包括本体510、挡板511、第一调节杆512和限位座513，所述本体510上设有第一调节杆512，所述第一调节杆512上设有挡板511，所述挡板511设在本体510的内部，所述本体510的侧面设有限位座513，所述限位座513成圆弧形形 状，所述限位座513上设有与第一调节杆512端部相配合的若干限位孔，所述限位孔均匀的分布在限位座513上并形成一道圆弧线，所述成卷装置6包括第二架体612、成卷轴615、导向槽616、挡板617、插销618、传动机构、防错边机构和防皱机构，所述防皱机构、防错边机构和传动机构依次安装在第二架体612上，所述传动机构包括电机610、变速器611、第一主动棍613、第二主动棍614、第一齿轮620、第二齿轮621和第三齿轮622，所述第二架体612安装有第一主动辊613和第二主动辊614，所述第一主动棍613的轴的前端设有第一齿轮620,所述第一主动棍613的轴的后端设有第二齿轮621,所述第二主动辊614的轴的前端设有第三齿轮622，所述电机610与变速器611连接，所述变速器611与第二齿轮621采用链条619传动连接，所述第一齿轮620与第三齿轮622采用链条619传动连接，所述成卷轴615搁置在第一主动辊613和第二主动辊614的中间，所述第二架体612的前部和后部均设有导向槽616，所述导向槽616设在第一主动辊613和第二主动辊614的轴的中间位置，所述成卷轴615的两端与导向槽616可滑动连接，所述导向槽616上设有挡板617，所述挡板617上设有插销618，所述导向槽616上设有与插销618相互配合的销扣，所述防错边机构包括调 节辊623、第二调节杆624、滑块625和与滑块625相配合的滑轨626，所述第二架体612的前部和后部均设有滑轨626，所述滑轨626上端设有第二调节杆624，所述第二调节杆624的下端与滑块625可转动连接，所述第二调节杆624的上端固定安装有调节转盘，所述滑块625上安装有调节辊623，所述防皱机构包括安装座633和分丝杆634，所述第二架体612的前部和后部均设有安装座633，所述安装座633上安装有分丝杆634,所述分丝杆634的两端与安装座633固定连接,所述分丝杆634的横截面成圆形形状，所述分丝杆634成圆弧形形状，所述导向槽616上设有与成卷轴615的端部相配合的滑槽，所述导向槽616的侧面上开有与挡板617相配合的缺口，所述挡板617采用两个铰链安装在导向槽616的缺口处，所述导向槽616和挡板617均采用铆钉与铰链固定连接，所述第一主动辊613和第二主动辊614水平、平行安装在第二架体612上，所述第一主动辊613和第二主动辊614的尺寸相等，所述第一主动辊613和第二主动辊614的外表面均包裹有一层橡胶层，所述橡胶层的外表面上均匀的分布有凹点，还包括过渡区10，所述架体9上设有过渡区10，所述过渡区10设在染缸2和清洗缸3之间，所述过渡区10内的若干导辊7排列成上下两排，所述安装座633通过螺栓与第二架体612固定连接形成一个整体，所述安装座633上设有通孔，所述分丝杆634的两端分别置入通孔，所述分丝杆634的两端与安装座633采用螺栓固定连接形成一个整体，所述所有的出水孔均匀的分布在出水管34上，并形成一条水平直线，所述出水管34 —端为密封结构，另一端连接有供水管，所述第一调节杆512与本体510可滑动连接，所述第一调节杆512置入限位座513上端限位孔时，挡板511水平平铺在本体510内，将本体510内部封闭，所述第一调节杆512置入限位座513下端限位孔时，挡板511垂直与本体510底部，本体510内部敞开，所述安装架518上设有与加热管515配合的凹槽,所述加热管515搁置在凹槽内，所述所有的加热管515均勻的分布在安装架518上，所述所有的加热管515的端部均固定安装在连接条上，所述还包括若干检修门520，所述箱体514的侧面上设有检修门520，所述所有的检修门520均匀间隔的分布在箱体514的侧面上，所述箱体514的顶部设有两个排气口，所述温度显示器519设在两个排气口的中间。
[0030]放卷装置I为在第一架体9上设置有两组转轮，所述每组转轮均包括两个转轮，所述两个转轮水平、平行排列，通过放卷轴穿过无纺布卷，并将放卷轴的两端分别搁置在两个转轮的中间，通过网带托动无纺布卷进行放卷。
[0031]轧干装置4为在第一架体9上设置有辊轮，所述辊轮包括上辊轮和下辊轮，所述无纺布穿过上辊轮和下辊轮中间受到挤压以除去大部分水。
[0032]本发明工作过程:
[0033]本发明一种多功能无纺布染色生产线在工作过程中，将无纺布卷通过放卷装置I进行放卷，退卷的无纺布通过网带8托带着依次进入染缸2及清洗缸3工序，清洗后的无纺布由轧干装置4进行除水，并且通过轧干装置4送入烘干装置5进行烘干，然后由成卷装置6完成成卷，与现有技术相比，能够达到很好的清洗效果，不影响产品的染色质量，还能调节排气口的大小，保证烘箱内达到烘干无纺布的正常温度及整个生产过程连贯，不影响生产效率，也能够使无纺布卷两端面整齐，避免出现褶皱现象，保证了无纺布卷整体美观及成卷质量，还能够避免传动出现打滑的现象，保证了传动率。
[0034]上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种多功能无纺布染色生产线，其特征在于:包括放卷装置(I)、染缸(2)、清洗缸(3)、轧干装置(4)、烘干装置(5)、成卷装置(6)、若干导辊(7)、网带(8)和第一架体(9)，所述放卷装置(I)、染缸(2 )、清洗缸(3 )和轧干装置(4 )均设在第一架体(9 )上并按顺序依次排列，所述烘干装置(5)的前方设有轧干装置(4)，所述烘干装置(5)的后方设有成卷装置(6)，所述染缸(2)、清洗缸(3)和第一架体(9)上均设有导辊(7)，所述导辊(7)上张紧有网带(8)，所述清洗缸(3)包括缸体(31)、第一排水口(32)、第二排水口(33)、出水管(34)和若干支撑架(35)，所述缸体(31)的前部设有第一排水口( 32)，所述缸体(31)的底部设有第二排水口(33)，所述缸体(31)上设有支撑架(35)，所述支撑架(35)上支撑有出水管(34)，所述出水管(34)上设有若干出水孔，所述出水管(34)设在缸体(31)的上方，所述烘干装置(5)包括箱体(514)、若干加热管(515)、传送带(516)、传动辊(517)、安装架(518)、温度显示器(519)和排气口，所述箱体(514)的前部侧面和后部侧面均设有传动辊(517)，所述传送带(516 )穿过箱体(514 )张紧在传动辊(517 )上，所述箱体(514 )内设有安装架(518 )，所述传送带(516)的上层下方设有安装架(518)，所述安装架(518)上设有加热管(515)，所述箱体(514)连接温度显示器(519)，所述箱体(514)的顶部设有排气口，所述排气口包括本体(510)、挡板(511)、第一调节杆(512)和限位座(513)，所述本体(510)上设有第一调节杆(512)，所述第一调节杆(512)上设有挡板(511)，所述挡板(511)设在本体(510)的内部，所述本体(510)的侧面设有限位座(513)，所述限位座(513)成圆弧形形状，所述限位座(513)上设有与第一调节杆(512)端部相配合的若干限位孔，所述限位孔均匀的分布在限位座(513)上并形成一道圆弧线，所述成卷装置(6)包括第二架体(612)、成卷轴(615)、导向槽(616)、挡板(617)、插销(618)、传动机构、防错边机构和防皱机构，所述防皱机构、防错边机构和传动机构依次安装在第二架体(612)上，所述传动机构包括电机(610)、变速器(611)、第一主动棍(613)、第二主动棍(614)、第一齿轮(620)、第二齿轮(621)和第三齿轮(622)，所述第二架体(612)安装有第一主动辊(613)和第二主动辊(614)，所述第一主动棍(613)的轴的前端设有第一齿轮(620),所述第一主动棍(613)的轴的后端设有第二齿轮(621)，所述第二主动辊(614)的轴的前端设有第三齿轮(622)，所述电机(610)与变速器(611)连接，所述变速器(611)与第二齿轮(621)采用链条(619)传动连接，所述第一齿轮(620)与第三齿轮(622)采用链条(619)传动连接，所述成卷轴(615)搁置在第一主动辊(613)和第二主动辊(6 14)的中间，所述第二架体(612)的前部和后部均设有导向槽(616)，所述导向槽(616)设在第一主动辊(613)和第二主动辊(614)的轴的中间位置，所述成卷轴(615)的两端与导向槽(616)可滑动连接，所述导向槽(616)上设有挡板(617)，所述挡板(617)上设有插销(618)，所述导向槽(616)上设有与插销(618)相互配合的销扣，所述防错边机构包括调节辊(623)、第二调节杆(624)、滑块(625)和与滑块(625)相配合的滑轨(626)，所述第二架体(612)的前部和后部均设有滑轨(626)，所述滑轨(626)上端设有第二调节杆(624)，所述第二调节杆(624)的下端与滑块(625)可转动连接，所述第二调节杆(624)的上端固定安装有调节转盘，所述滑块(625)上安装有调节辊(623)，所述防皱机构包括安装座(633 )和分丝杆(634)，所述第二架体(612)的前部和后部均设有安装座(633 )，所述安装座(633)上安装有分丝杆(634)，所述分丝杆(634)的两端与安装座(633)固定连接，所述分丝杆(634)的横截面成圆形形状，所述分丝杆(634)成圆弧形形状。
2.如权利要求1所述的一种多功能无纺布染色生产线，其特征在于:所述导向槽(616)上设有与成卷轴(615)的端部相配合的滑槽，所述导向槽(616)的侧面上开有与挡板(617)相配合的缺口，所述挡板(617)采用两个铰链安装在导向槽(616)的缺口处，所述导向槽(616)和挡板(617)均采用铆钉与铰链固定连接。
3.如权利要求1所述的一种多功能无纺布染色生产线，其特征在于:所述第一主动辊(613)和第二主动辊(614)水平、平行安装在第二架体(612)上，所述第一主动辊(613)和第二主动辊(614)的尺寸相等，所述第一主动辊(613)和第二主动辊(614)的外表面均包裹有一层橡胶层，所述橡胶层的外表面上均匀的分布有凹点。
4.如权利要求1所述的一种多功能无纺布染色生产线，其特征在于:所述还包括过渡区(10)，所述架体(9)上设有过渡区(10)，所述过渡区(10)设在染缸(2)和清洗缸(3)之间，所述过渡区(10)内的若干导辊(7)排列成上下两排。
5.如权利要求1所述的一种多功能无纺布染色生产线，其特征在于:所述安装座(633)通过螺栓与第二架体(612)固定连接形成一个整体，所述安装座(633)上设有通孔，所述分丝杆(634)的两端分别置入通孔，所述分丝杆(634)的两端与安装座(633)采用螺栓固定连接形成一个整体。
6.如权利要求1所述的一种多功能无纺布染色生产线，其特征在于:所述所有的出水孔均匀的分布在出水管(34)上，并形成一条水平直线，所述出水管(34) —端为密封结构，另一端连接有供水管。
7.如权利要求1所述的一种多功能无纺布染色生产线，其特征在于:所述第一调节杆(512)与本体(510)可滑动连接，所述第一调节杆(512)置入限位座(513)上端限位孔时，挡板(511)水平平铺在本体(510)内，将本体(510)内部封闭，所述第一调节杆(512)置入限位座(513)下端限位孔时，挡板(511)垂直与本体(510)底部，本体(510)内部敞开。
8.如权利要求1所述的一种多功能无纺布染色生产线，其特征在于:所述安装架(518)上设有与加热管(515)配 合的凹槽,所述加热管(515)搁置在凹槽内，所述所有的加热管(515)均匀的分布在安装架(518)上，所述所有的加热管(515)的端部均固定安装在连接条上。
9.如权利要求1所述的一种多功能无纺布染色生产线，其特征在于:所述还包括若干检修门(520 )，所述箱体(514)的侧面上设有检修门(520 )，所述所有的检修门(520 )均匀间隔的分布在箱体(514)的侧面上。
10.如权利要求1至9中任一项所述的一种多功能无纺布染色生产线，其特征在于:所述箱体(514)的顶部设有两个排气口，所述温度显示器(519)设在两个排气口的中间。
【文档编号】D06B23/20GK103866513SQ201410106933
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年3月21日 优先权日:2014年3月21日
【发明者】李国华, 孙秀萍, 余永生, 胡浩 申请人:杭州奥科服装辅料有限公司