一种数控切带打孔一体的制造方法
【专利摘要】为提高企业在对皮革进行打孔、切割时的生产效率，降低生产成本，本发明提供了一种数控切带打孔一体机，该设备的具体结构在于：包括机架及依次设于机架上方的打孔系统、送料系统、切带系统、控制系统，所述打孔系统包括打孔支架、打孔步进电机及设于打孔支架内的冲针组件；所述送料系统包括辊轮支架、送料步进电机、辊轮组件，所述切带系统包括切带支架、切带气缸及设于切带支架内与切带气缸连接的切刀组件；所述控制系统包括单片机，所述单片机分别与打孔步进电机、送料步进电机、切带气缸连接。
【专利说明】一种数控切带打孔一体机
【技术领域】
[0001]本发明涉及皮革加工设备领域，尤其涉及一种数控切带打孔一体机【背景技术】
[0002]进入21世纪以来，人们的生活水平实现了质的飞越。在日常生活的方方面面都能见到皮革的影子；汽车里的皮质座椅，我们身上穿的戴的皮衣，皮带，皮鞋等都是皮革，皮革已经融入到我们生活的方方面面。
[0003]在现有的皮革加工技术中，小型或者条形皮革一般都是打孔和切割分开进行加工,这种加工方式增加人力劳动，降低生产效率,提高了企业生产成本。
【发明内容】
[0004]为提高企业在对皮革进行打孔、切割时的生产效率，降低生产成本，本发明提供了一种数控切带打孔一体机，该设备的具体结构在于:包括机架及依次设于机架上方的打孔系统、送料系统、切带系统、控制系统，所述打孔系统包括打孔支架、打孔步进电机及设于打孔支架内的冲针组件；所述送料系统包括辊轮支架、送料步进电机、辊轮组件，所述切带系统包括切带支架、切带气缸及设于切带支架内与切带气缸连接的切刀组件；所述控制系统包括单片机，所述单片机分别与打孔步进电机、送料步进电机、切带气缸连接。
[0005]作为本发明的优选，所述冲针组件包括冲针、冲针座、冲针导向板及打孔平台，所述打孔步进电机转轴与冲针座连接，控制冲针座的上下运动，所述冲针导向板设于冲针座下方，其上设有冲针导向孔，所述冲针穿过冲针导向孔，上端固定于冲针座上，所述打孔平台设于冲针下方，其上表面设有与所述冲针下端部相对应的冲针配合孔。
[0006]作为本发明的优选，所述打孔系统还包括设于机架上的导轨，所述打孔支架下端与导轨配合安装，所述导轨的方向与皮革的移动方向相同，保证打孔系统能够在皮革移动的方向上进行调整。
[0007]作为本发明的优选，所述打孔支架侧面设有送料口。
[0008]作为本发明的优选，所述辊轮组件包括主动辊轮、皮革压辊、弹性件；所述辊轮组件设于辊轮支架内，所述主动辊轮与送料步进电机转轴连接，所述皮革压辊设于主动辊轮正下方，保证皮革辊轮与主动辊轮能够很好地将皮革压紧，确保皮革的加工质量；所述皮革辊轮两端与弹性件固定，所述弹性件的弹力方向与皮革辊轮轴向方向垂直，为主动辊轮和皮革压辊将皮革固定提供了压力支撑。
[0009]作为本发明的优选，所述切刀组件包括上切刀、下切刀和切刀座，所述上切刀与切带气缸连接，所述上切刀正下方设有所述下切刀，所述下切刀固定于切刀座上，所述切刀座固定于切带支架内底面。
[0010]作为本发明的优选，所述机架上设有用于放置冲针的便利盒。
[0011]本发明的有益效果在于:本发明将小型或条形皮革的打孔和切割工艺集成到一体机上，切割、打孔同时完成，避免了从打孔到切割或者从切割到打孔之间的材料转移，减少人力劳动，提高生产效率，同时也保证了加工的精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明一种实施例的整体结构示意图。
[0013]图2为图1中冲针与冲针导向板配合处的局部结构放大示意图。
[0014]图3为本发明一种实施例的打孔系统除导轨部分外的结构示意图。
[0015]图4为本发明一种实施例的送料系统的结构示意图。
[0016]图5为本发明一种实施例的切带系统的结构示意图。
[0017]图6为本发明一种实施例的控制系统的流程图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图和实施例对本发明做详细说明。
[0019]为提高企业在对皮革进行打孔、切割时的生产效率，降低生产成本，本发明提供了一种数控切带打孔一体机。
[0020]该一体机包括机架I及依次设于机架上方的打孔系统5、送料系统6、切带系统7及控制系统。在机架I上设有用于放置冲针的便利盒2。
[0021]在该实施例中，打孔系统5包括打孔支架9、打孔步进电机8及设于打孔支架9内的冲针组件，冲针组件包括冲针11、冲针座10、冲针导向板12及打孔平台13,打孔步进电机8的转轴与冲针座10连接，控制冲针座10的上下运动，冲针导向板12设于冲针座10下方，其上设有冲针导向孔121，冲针11穿过冲针导向孔121，上端固定于冲针座10上，打孔平台13设于冲针11下方，其上表面设有与冲针11下端部相对应的冲针配合孔131，打孔支架9侧面设有送料口 14。
[0022]在本实施例中，打孔系统5还包括设于机架I上的导轨4，打孔支架9下端与导轨4配合安装,导轨4的方向与皮革3的移动方向相同,保证打孔系统5能够在皮革3移动的方向上进行调整。
[0023]送料系统6包括辊轮支架18、送料步进电机15、辊轮组件，辊轮组件包括主动辊轮17、皮革压辊16、弹性件19 ;辊轮组件设于辊轮支架18内，主动辊轮17与送料步进电机15转轴连接，皮革压辊16设于主动辊轮17正下方，保证皮革辊轮16与主动辊轮17能够很好地将皮革3压紧，确保皮革3的加工质量；皮革辊轮16两端与弹性件19固定，弹性件19的弹力方向与皮革棍轮16轴向方向垂直，为主动棍轮17和皮革压棍16将皮革3压紧提供了压力支持。
[0024]切带系统包括切带支架21、切带气缸20及设于切带支架21内与切带气缸20连接的切刀组件；切刀组件包括上切刀22、下切刀23和切刀座24，上切刀22与切带气缸20连接，上切刀22正下方设有下切刀23，下切刀23固定于切刀座24上，切刀座24固定于切带支架21内底面。
[0025]控制系统包括单片机，单片机25分别与打孔步进电机8、送料步进电机15、切带气缸20连接。
[0026]以下详细描述本实施例的具体实施过程:
[0027] 如图1所示，先将待加工的皮革穿过上切刀22与下切刀23之间的间隙、主动辊轮17与皮革压辊16之间的间隙，置于打孔平台13上，通过导轨4调节打孔的位置，调整完毕，即可启动机器开始对皮革进行加工。在加工过程中，打孔和切带可同时进行，由单片机25同时向打孔步进电机8和切带气缸20发出动作指令，同时完成打孔和切带，然后由单片机25向送料步进电机15发出指令，主动辊轮转动，带动皮革3移动，进行下一段皮革的加工；打孔和切带也可分开进行，单片机25先向打孔步进电机8或者切带气缸20发出相应指令，完成相应的动作，然后单片机25再发出另外的指令，最后单片机向送料步进电机15发出指令，主动辊轮转动，带动皮革3移动，进行下一段皮革的加工。
【权利要求】
1.一种数控切带打孔一体机，其特征在于:包括机架及依次设于机架上方的打孔系统、送料系统、切带系统、控制系统，所述打孔系统包括打孔支架、打孔步进电机及设于打孔支架内的冲针组件；所述送料系统包括辊轮支架、送料步进电机、辊轮组件，所述切带系统包括切带支架、切带气缸及设于切带支架内与切带气缸连接的切刀组件；所述控制系统包括单片机，所述单片机分别与打孔步进电机、送料步进电机、切带气缸连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控切带打孔一体机，其特征在于:所述冲针组件包括冲针、冲针座、冲针导向板及打孔平台，所述打孔步进电机转轴与冲针座连接，控制冲针座的上下运动，所述冲针导向板设于冲针座下方，其上设有冲针导向孔，所述冲针穿过冲针导向孔，上端固定于冲针座上，所述打孔平台设于冲针下方，其上表面设有与所述冲针下端部相对应的冲针配合孔。
3.根据权利要求2所述的一种数控切带打孔一体机，其特征在于:所述打孔系统还包括设于机架上的导轨，所述打孔支架下端与导轨配合安装。
4.根据权利要求2所述的一种数控切带打孔一体机，其特征在于:所述打孔支架侧面设有送料口。
5.根据权利要求1所述的一种数控切带打孔一体机，其特征在于:所述辊轮组件包括主动辊轮、皮革压辊、弹性件；所述辊轮组件设于辊轮支架内，所述主动辊轮与送料步进电机转轴连接，所述皮革压辊设于主动辊轮正下方，所述皮革辊轮两端与弹性件固定，所述弹性件的弹力方向与皮革辊轮轴向方向垂直。
6.根据权利要求1所述的一种数控切带打孔一体机，其特征在于:所述切刀组件包括上切刀、下切刀和切刀座，所述上切刀与切带气缸连接，所述上切刀正下方设有所述下切刀，所述下切刀固定于切刀座上，所述切刀座固定于切带支架内底面。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的一种数控切带打孔一体机，其特征在于:所述机架上设有用于放置冲针的便利盒。
【文档编号】C14B17/00GK103898251SQ201410159539
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】苏革烈 申请人:武汉腾畅科技有限公司