一种全自动飘丝检测收集装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种全自动飘丝检测收集装置，包括箱体(1)、喷丝板(2)、设置于所述箱体(1)两侧的机架边框(9),所述机架边框(9)上设置有卡槽(5)，所述卡槽(5)垂直于所述喷丝板(2)。所述机架边框(9)的外侧设置有侧吹风装置(6)，所述喷丝板（2）的底面设置有微孔（3），所述微孔(3)为熔体挤出孔，所述熔体经过所述微孔（3）的挤出，再经过所述侧吹风装置(6)的冷却固化，形成有初生纤维(4)。有益效果在于，实现了飘丝检测和收集的全自动化，快捷，高效。在节省了人力资源和生产成本的基础上保证了初生纤维的质量，也延长了设备的使用寿命。
【专利说明】-种全自动飘丝检测收集装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及纺织制造领域，涉及合成纤维熔融纺丝技术，具体而言，为一种全自动 的用于残断飘丝的检测和收集的装置。
【背景技术】
[0002] 合成纤维熔融纺丝主要纺丝过程为：计量泵将熔融状态下的熔体定量送入纺丝组 件，经组件过滤后从喷丝板微孔中挤出，经过一定温湿度的侧吹风冷却后凝固成初生纤维。
[0003] 在纺丝过程中，由于侧吹风冷却时丝条受到侧吹风喷吹振荡的缘故，形成初生纤 维过程运行不够稳定，因此初生纤维在离开喷丝孔大约100-150mm处极易发生飘丝现象。 由于单根纺丝出现飘丝现象肉眼不易察觉，短时间内不易被操作人员发现，从而无法及时 的处理，导致飘丝堆积在纺丝楼面上，工人清理不方便。现有【技术领域】中，有不少技术专利 涉及到飘丝挡板，打飘丝，飘丝检测装置，但是都不同程度的存在着缺陷，例如装置成本和 人力资源成本过高，装置操作复杂，还有更多的是一些装置对于飘丝检测灵敏度不高或者 飘丝检测到后不能及时收集清理。
[0004] 有鉴于此，应当提供一种简单易行、低成本、低劳动损耗并且能够对飘丝现象进行 及时时检测并处理的全面的飘丝处理装置，以解决上述技术问题。
【发明内容】
[0005] 本发明综合了【背景技术】的不足提供了一种高灵敏度的全自动飘丝检测收集装置， 该装置高效，便捷。
[0006] 本发明提供了下述技术方案：一种全自动飘丝检测收集装置，包括箱体、喷丝板、 设置于所述箱体两侧的机架边框，所述机架边框上设置有卡槽，所述卡槽垂直于所述喷丝 板。
[0007] 进一步是所述机架边框的外侧设置有侧吹风装置，所述喷丝板的底面设置有微 孔，所述微孔为熔体挤出孔，所述熔体经过所述微孔的挤出，再经过所述侧吹风装置的冷却 固化，形成有初生纤维。
[0008] 进一步是所述卡槽上设置有动态捕捉感应器，所述动态捕捉感应器为红外线感应 器。
[0009] 进一步是所述动态捕捉感应器在所述卡槽上的位置可随侧吹风风力的大小进行 调节。
[0010] 进一步是所述机架边框的另一侧设置有与所述动态捕捉感应器随动的传输带装 置以及收集器。
[0011] 本发明的有益效果在于，设置在卡槽内的动态捕捉感应器能够及时感应并带动转 动传输带装置运作，转动传输带装置可以及时转动收集飘丝，滑落到收集器中，从而实现了 飘丝检测和收集的全自动化，快捷，高效。在节省了人力资源和生产成本的基础上保证了初 生纤维的质量，也延长了设备的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为本发明的主视结构示意图。
[0013] 图2为本发明的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0014] 以下结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步说明。
[0015] 图1、图2中：箱体1、喷丝板2、微孔3、初生纤维4、卡槽5、侧吹风装置6、传输带 装置7、收集器8、机架边框9、动态捕捉感应器10、红外线11。
[0016] 一种全自动飘丝检测收集装置，包括箱体1、喷丝板2、设置于箱体1两侧的机架边 框9，机架边框9上设置有卡槽5,卡槽5垂直于喷丝板2。
[0017] 机架边框9的外侧设置有侧吹风装置6,喷丝板2的底面设置有微孔3,微孔3为 熔体挤出孔，熔体经过所述微孔3的挤出，再经过所述侧吹风装置6的冷却固化，形成有初 生纤维4。卡槽5上设置有动态捕捉感应器10,动态捕捉感应器10发出红外线11用于照 射残断的初生纤维4，发生红外线反射，从而感应到残断的纤维。
[0018] 动态捕捉感应器10在所述卡槽5上的位置可随侧吹风风力的大小进行调节。
[0019] 机架边框9的另一侧设置有与所述动态捕捉感应器10随动的传输带装置7以及 收集器8,及时收集残断的纤维。
[0020] 某根初生纤维4发生断裂时，在侧吹风装置6的风力作用下，将有红外线11被动 态捕捉感应器10捕捉到，在感应同步原理的作用下触发转动传输带装置7,触发转动传输 带装置7吸取飞出的初生纤维4,并滑落到收集器8中。
【权利要求】
1. 一种全自动飘丝检测收集装置，包括箱体（1)、喷丝板（2)、设置于所述箱体（1)两侧 的机架边框（9)，其特征在于：所述机架边框（9)上设置有卡槽（5)，所述卡槽（5)垂直于 所述喷丝板（2)。
2. 如权利要求1所述的全自动飘丝检测收集装置，其特征在于，所述机架边框（9)的外 侧设置有侧吹风装置￠)，所述喷丝板（2)的底面设置有微孔（3)，所述微孔（3)为熔体挤出 孔。
3. 如权利要求2所述的全自动飘丝检测收集装置，其特征在于，所述卡槽（5)上设置有 动态捕捉感应器（10)，所述动态捕捉感应器（10)为红外线感应器。
4. 如权利要求3所述的全自动飘丝检测收集装置，其特征在于，所述动态捕捉感应器 (10)在所述卡槽（5)上的位置可随侧吹风风力的大小进行调节。
5. 如权利要求1所述的全自动飘丝检测收集装置，其特征在于，所述机架边框（9)的另 一侧设置有与所述动态捕捉感应器（10)随动的传输带装置（7)以及收集器（8)。
【文档编号】D01D11/00GK104153021SQ201410420454
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】吴守国 申请人:江苏文凤化纤集团有限公司