50%绢丝30%棉20%亚麻单面提花布及制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种面料的制备方法。50%绢丝30%棉20%亚麻单面提花布的制备方法，该方法包括以下的步骤：开幅、清水定型烘干、磨毛、丝光、第二次定型、橡毯预缩、蒸呢和汽蒸预缩。制备的单面提花布，同时具备绢丝、棉和亚麻的特性，具有吸湿力强、吸水性、保暖性、光泽润美、散热快、耐摩擦、耐高温、不易燃、不易裂、导电性小、吸尘率低、抑菌保健。
【专利说明】50%捐丝30%棉20%亚麻单面提花布及制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种面料的制备方法，尤其涉及一种单面提花布的制备方法。
【背景技术】
[0002] 絹丝具有支数高，光泽润美、手感柔和、适于制造轻软的高级织物。
[0003] 棉的特点是吸湿力强---绵纤维是多孔性物质，内部分子排列很不规则，且分子 中含有大量的亲水结构。保暖性----棉纤维是热的不良导体，棉纤维的内腔充满了不流动 的空气，穿着舒适---不会产生静电，透气性良好，防敏感，容易清洗。
[0004] 亚麻纤维强初、柔细，其强度是棉纤维的1. 5倍、絹丝的1. 6倍，可纺支数高，织物 平滑整洁，具有吸湿性强、散热快、耐摩擦、耐高温、不易燃、不易裂、导电性小、吸尘率低、抑 菌保健等独特优点。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是提供一种50%絹丝30%棉20%亚麻单面提花布的制备方法，采用 该方法制备的单面提花布，同时具备絹丝、棉和亚麻的特性，具有吸湿力强、吸水性、保暖 性、光泽润美、散热快、耐摩擦、耐高温、不易燃、不易裂、导电性小、吸尘率低、抑菌保健。
[0006] 为了实现上述的目的，本发明采用了 W下的技术方案： 50%絹丝30%棉20%亚麻单面提花布的制备方法，该方法包括W下的步骤： 1) 原料准备；120N/2絹50/棉30/亚麻20色纱； 2) 织造；在34寸30G双面提花机上，按84路排针，在电脑软件中编辑设计好花型，按 电脑版图形及配色将色纱相应的接入进纱路数，将色纱均匀织入； 3) 开幅；采用邸式开幅机，开幅親线速度巧Om/min ; 4) 清水定型烘干； 5) 磨毛；印染，磨毛，柔软，整理； 6) 丝光工艺：干逐布开幅接头直接上机做轻碱丝光，丝光过程中先按lOOg/L加化馨 合分散剂改善水质，化0H浓度210-250g/L，0. 2%丝光渗透剂，按25m/min常温丝光，碱液社 洗后在平洗时加90g/L冰醋酸进行酸碱中和，PH值^ 7,并起固色作用； 7) 二次定型；二次定型加55?80g/L蓬松柔软剂、冰凉整理剂45?65g/L、滑爽娃油 140?160g/L，温度 140?160°C，超喂 25m/min ; 8) 橡毯预缩；橡毯温度应控制在55?7(TC，车速在30?35m/min ; 9) 汽蒸预缩；机械速度，20-30m/min，饱和蒸汽3-3. 5Bar，压缩空气5Bar，对面料的横 向、纵向缩水率，织物花型、有效口幅作加工调整。
[0007] 本发明的另外一个目的是提供采用上述的方法制备的单面提花布。
[0008] 本发明由于采用了上述的技术方案，制备的单面提花布，同时具备絹丝、棉和亚麻 的特性，具有吸湿力强、吸水性、保暖性、光泽润美、散热快、耐摩擦、耐高温、不易燃、不易 裂、导电性小、吸尘率低、抑菌保健。
【具体实施方式】
[0009] 50%絹丝30%棉20%亚麻单面提花布的制备方法，该方法包括W下的步骤： 1) 原料准备；120N/2絹50/棉30/亚麻20色纱； 2) 织造；在34寸30G双面提花机上，按84路排针，在电脑软件中编辑设计好花型，按 电脑版图形及配色将色纱相应的接入进纱路数，将色纱均匀织入； 3) 开幅；采用邸式开幅机，开幅親线速度巧Om/min ; 4) 清水定型烘干； 5) 磨毛；印染，磨毛，柔软，整理； 6) 丝光工艺：干逐布开幅接头直接上机做轻碱丝光，丝光过程中先按lOOg/L加化馨 合分散剂改善水质，化0H浓度230g/L，0. 2%丝光渗透剂，按25m/min常温丝光，碱液社洗后 在平洗时加90g/L冰醋酸进行酸碱中和，PH值^ 7,并起固色作用； 7) 二次定型；二次定型加60g/L蓬松柔软剂、冰凉整理剂60g/L、滑爽娃油150g/l，温 度 150°C，超喂 25m/min ; 8) 橡毯预缩；橡毯温度应控制在6(TC，车速在33m/min ; 9) 汽蒸预缩；机械速度，25m/min，饱和蒸汽3. 3Bar，压缩空气5Bar，对面料的横向、纵 向缩水率，织物花型、有效口幅作加工调整。
[0010] 上述的方法制备的单面提花布经检测的项目如下表所示。检测标准GB/T 22849-2009、GB18401-20 03 " B"类。
【权利要求】
1. 50%絹丝30%棉20%亚麻单面提花布的制备方法，其特征在于该方法包括以下的步 骤： 1) 原料准备：120N/2絹50/棉30/亚麻20色纱； 2) 织造：在34寸30G双面提花机上，按84路排针，在电脑软件中编辑设计好花型，按 电脑版图形及配色将色纱相应的接入进纱路数，将色纱均匀织入； 3) 开幅：采用卧式开幅机，开幅辊线速度<50m/min ; 4) 清水定型烘干； 5) 磨毛：印染，磨毛，柔软，整理； 6) 丝光工艺：干坯布开幅接头直接上机做轻碱丝光，丝光过程中先按100g/L加Fe3+螯 合分散剂改善水质，NaOH浓度210-250g/L，0. 2%丝光渗透剂，按25m/min常温丝光，碱液轧 洗后在平洗时加90g/L冰醋酸进行酸碱中和，PH值3 7,并起固色作用； 7) 二次定型：二次定型加55?80g/L蓬松柔软剂、冰凉整理剂45飞5g/L、滑爽硅油 140?160g/L，温度 14(Tl60°C，超喂 25m/min ; 8) 橡毯预缩：橡毯温度应控制在55~70°C，车速在3(T35m/min ; 9) 汽蒸预缩：机械速度，20-30m/min，饱和蒸汽3-3. 5Bar，压缩空气5Bar，对面料的横 向、纵向缩水率，织物花型、有效门幅作加工调整。
2. 根据权利要求1所述的方法制备的单面提花布。
【文档编号】D04B1/12GK104389096SQ201410547507
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】朱炫钊, 朱森波 申请人:嘉兴金凯悦针织面料有限公司