一种再生纤维素纤维织物抗滑移整理剂、工作液及抗滑移整理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种再生纤维素纤维织物抗滑移整理剂、工作液及抗滑移整理工艺，属于纺织品印染加工【技术领域】。抗滑移整理剂由按照重量百分比计的如下组分所组成：二氧化硅溶胶20～40%、硅酸盐溶液30～60%、羟基铝5～10%，聚乙烯蜡乳液5～8%，其余为水。本发明与现有技术相比，其显著优点在于：第一，用量低，此整理剂用量3～8g/L的用量下就能达到优异的效果，与柔软剂的兼容性好，提高织物的抗滑移性能的同时不影响织物手感。第二，复配一定量的聚乙烯蜡改善织物抗起毛起球性能。
【专利说明】-种再生纤维素纤维织物抗滑移整理剂、工作液及抗滑移 整理工艺
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种再生纤维素纤维织物抗滑移整理剂、工作液及抗滑移整理工艺， 属于纺织品印染加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 滑移现象在由天丝、莫代尔等摩擦系数较小的原料制成的织物中很常见，由于此 类再生纤维素纤维不存在天然扭曲、表面相对光滑，又采用了一些结构疏松、长浮点的规格 设计，不可避免的会产生滑移；另一方面在后整理工艺中必然会经过柔软剂整理，柔软剂的 加入降低了纤维的表面张力，减少了纱线间的摩擦，且为了达到仿真丝的效果，柔软剂类型 多选用平滑型，该样更容易导致织物滑移。不仅如此，由于柔软剂的加入减少了纱线间的摩 擦，降低了纤维间的抱合力，同时也会降低织物的抗起毛起球性能。目前的抗滑移整理剂主 要W在纤维表面成膜和在纤维之间性能网络交联结构两种方式起到抗滑移和一定的抗起 毛起球效果，但是成膜类助剂虽不影响手感，但抗滑移效果不好；成网络交联类助剂虽能达 到较好的抗滑移效果，但影响织物手感，非常涩。专利CN103031718A公开了一种抗滑移整 理液配方，其50?60g/L用量的抗滑移整理剂、25g/L用量的树脂整理剂，虽然能取得较好 的抗滑移及抗起毛起球效果，但是显然用量太大，非常影响织物的手感。专利CN101864634A 公开了一种气囊用织物，在后整理工艺中通过单独浸轴有机娃滑移整理液，制得的织物在 缝合部位具有较好的滑移性。因为作为汽车气囊织物，对织物的手感要求不高，因此事实上 此织物手感也不好。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是；常规的织物抗滑移整理剂的使用会影响到织物的 手感，提出一种再生纤维素纤维织物抗滑移整理剂、工作液及抗滑移整理工艺。
[0004] 技术方案：
[0005] 根据本发明的一个方面，一种再生纤维素纤维织物抗滑移整理剂，由按照重量百 分比计的如下组分所组成；二氧化娃溶胶20?40%、娃酸盐溶液30?60%、哲基侣5? 10%，聚己締蜡乳液5?8%，其余为水。
[0006] 所述的娃酸盐溶液是指娃酸钢溶液或者娃酸钟溶液中的一种或者两种的任意比 例混合物。
[0007] 所述的娃酸盐溶液经过酸性阳离子交换剂处理过，或者是经过酸化。
[000引所述的酸化是指在娃酸盐溶液中加入了无机酸；所述的无机酸选自硫酸、盐酸、磯 酸、硝酸中的一种或者几种的混合物。
[0009] 所述的娃酸钢溶液中的娃酸钢的含量是10?30wt%，所述的娃酸钟溶液中的娃 酸钟的含量是10?30wt%。
[0010] 所述的娃酸盐溶液是由娃酸钢溶液和娃酸钟溶液按照重量比（0. 5?2) : 1所混合 而成。
[0011] 所述的二氧化娃溶胶的固含量范围是5?45wt %，优选10?30wt %，再优选15? 25wt %，最优选 20wt %。
[0012] 所述的二氧化娃溶胶中的二氧化娃粒径在1?15nm。
[0013] 所述的聚己締蜡乳液的固含量15?50wt%，优选20?40wt%，最优选30wt%。
[0014] 所述聚己締蜡乳液中的聚己締蜡分子量范围500?1000,乳化剂为十二烧基硫酸 钢。
[0015] 根据本发明的另一个方面，包含有上述抗滑移整理剂的织物浸轴用工作液。
[0016] 所述的工作液中的抗滑移整理剂的含量是3?8g/L。
[0017] 所述的工作液中还包括有柔软剂20?40g/L。
[0018] 所述的柔软剂为阳离子或非离子型柔软剂。
[0019] 根据本发明的另一个方面，一种再生纤维素纤维织物抗滑移整理工艺，包括如下 步骤；将再生纤维素纤维织物在工作液中作浸轴处理，再经过定型工序即可。
[0020] 浸轴处理为1浸1轴，轴余率70?80 %。
[0021] 所述的定型工序的温度范围160?170°C。
[0022] 有益效果
[0023] 第一，用量低，此整理剂用量3?8g/L的用量下就能达到优异的效果，与柔软剂的 兼容性好，提高织物的抗滑移性能的同时不影响织物手感。第二，复配一定量的聚己締蜡改 善织物抗起毛起球性能。
【具体实施方式】
[0024] 下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。但本领域技术人员将会理 解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技 术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件（例如参考赵涛编著的《染整工艺 与原理》，中国纺织出版社，2009)或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂 商者，均为可W通过市购获得的常规产品。
[0025] W范围形式表达的值应当W灵活的方式理解为不仅包括明确列举出的作为范围 限值的数值，而且还包括涵盖在该范围内的所有单个数值或子区间，犹如每个数值和子区 间被明确列举出。例如，"大约0. 1 %至约5%"的浓度范围应当理解为不仅包括明确列举 出的约0. 1%至约5%的浓度，还包括有所指范围内的单个浓度（如，1%、2%、3%和4% ) 和子区间（例如，0. 1%至 0. 5%、1%至 2. 2%、3. 3%至 4. 4% )。
[0026] W下实施例中的百分比％在无特殊说明的情况下都为质量百分比。
[0027] 本发明中采用的二氧化娃溶胶是含有二氧化娃纳米颗粒的溶胶物，该种无机聚娃 酸盐在加热过程中脱水交联，与纤维组织互穿形成网状结构，进一步束缚了纤维之间的相 对移动，从而提高纱线与纱线之间的滑移摩擦阻力，起到良好的抗滑移效果。本发明使用的 二氧化娃溶胶粒子粒径优选在1?15nm，粒径极小、比表面积大，对织物手感的影响也小， 该些微粒链接成链段或网状并形成S维结构。二氧化娃溶胶的固含量范围是5?45wt%， 优选10?30wt %，再优选15?25wt %，最优选20wt %。
[002引为了进一步地提高二氧化娃溶胶的稳定性，在整理剂中还包含有娃酸盐溶液，且 娃酸盐溶液自身也有一定的粘合能力，对纤维的防滑移性也有一定的帮助。娃酸盐溶液的 含量范围优选是10?30wt%。娃酸盐溶液优选娃酸钢溶液或者娃酸钟溶液中的一种或 者两种的任意比例混合物，在该实施方式下，娃酸钢溶液中的娃酸钢的含量优选是10? 30wt %，娃酸钟溶液中的娃酸钟的含量优选是10?30wt %。在一个优选实施方式中，娃酸 盐溶液是由娃酸钢溶液和娃酸钟溶液按照重量比（0. 5?2) : 1所混合而成，更优选为1 ;1， 可W获得更优的防滑移性能。在另外的一个实施方式中，娃酸盐溶液是经过酸性阳离子交 换剂处理过，或者是经过酸化，酸化是指在娃酸盐溶液中加入了无机酸；所述的无机酸选自 硫酸、盐酸、磯酸、硝酸中的一种或者几种的混合物，酸化的作用是通过引入氨离子，调节整 理也的抑值，使溶液呈弱酸性，提升娃酸盐溶液与工作液中柔软剂的配伍性。
[0029] 在整理剂中，还包括有哲基侣5?10%。整理液经过酸化后，若氨离子浓度高，娃 酸盐溶液会产生凝聚现象，哲基侣本身是一种溶液稳定剂，加入哲基侣可W保证溶液的稳 定性与分散性。
[0030] 加入5?8%聚己締蜡乳液，目的是滑移性能提升同时，能够改善织物的抗起毛起 球性。聚己締蜡乳液的固含量15?50wt%，优选20?40wt%，最优选30wt%。所述聚己 締蜡乳液中的聚己締蜡分子量范围500?1000,乳化剂为十二烧基硫酸钢。
[0031] 在使用过程中，将上述抗滑移整理剂配置于浸轴用工作液中即可，在工作液中的 优选用量为3?8g/l，为了提高织物手感在工作液中还可W加入柔软剂20?40g/l，柔软 剂优选为阳离子或非离子型柔软剂。
[0032] 采用上述的浸轴用工作液的整理工艺，可W将再生纤维素纤维织物在工作液中作 浸轴处理，再经过定型工序即可。浸轴处理优选为1浸1轴，轴余率70?80%。定型工序 的温度范围优选160?170°C。
[0033] W下实施例中所述的单位"份"在无特别说明的情况下，都为重量份。
[0034] 实施例1
[0035] 采用的面料为；莫代尔40S*莫代尔40S/133*76印花面料
[0036] 首先，在50°C和均匀揽拌条件下将20份的二氧化娃溶胶（固含量30wt% )缓慢 的加入到30份的娃酸钢（含量lOwt% )与15份的娃酸钟溶液（含量30wt% )中，同时加 入10份的哲基侣，揽拌均匀，制得A溶液。其次，将5份的聚己締蜡乳液（固含量20%，分 子量范围500?1000,其中乳化剂是剂十二烧基硫酸钢）加入到20份水中，在高温高压条 件下进行乳化，制得B乳液。最后将A溶液缓慢加到B乳液中进行揽拌均匀，得到本发明的 抗滑移整理剂。
[0037] 整理工作液的配制是；工作液中采用抗滑移整理剂3g/l，柔软剂20g/L，用甲酸、 己酸、或巧樣酸调节溶液的抑为5.0,将莫代尔印花面料在工作液中一浸一轴，轴余率 70%，160°C X50s 定型即可。
[00測对照例1
[0039] 与实施例1的区别在于；抗滑移整理剂的组成中未加入娃酸盐溶液（用水代替）， 其余步骤皆相同。更具体地说，如下：
[0040] 采用的面料为；莫代尔40S*莫代尔40S/133*76印花面料
[0041] 首先，在50°C和均匀揽拌条件下将20份的二氧化娃溶胶（固含量30wt% )缓慢 的加入到45份水中，同时加入10份的哲基侣，揽拌均匀，制得A溶液。其次，将5份的聚己 締蜡乳液（固含量20%，分子量范围500?1000,其中乳化剂是剂十二烧基硫酸钢）加入 到20份水中，在高温高压条件下进行乳化，制得B乳液。最后将A溶液缓慢加到B乳液中 进行揽拌均匀，得到抗滑移整理剂。
[0042] 整理工作液的配制是；工作液中采用抗滑移整理剂3g/l，柔软剂20g/L，用甲酸、 己酸、或巧樣酸调节溶液的抑为5. 0,将莫代尔印花面料在工作液中一浸一轴，轴余率 70%，160°C X50s 定型即可。
[0043] 对照例2
[0044] 与实施例1的区别在于；抗滑移整理剂的组成中未加入聚己締蜡乳液（用水代 替），其余步骤皆相同。更具体地说，如下：
[0045] 采用的面料为；莫代尔40S*莫代尔40S/133*76印花面料
[0046] 首先，在50°C和均匀揽拌条件下将20份的二氧化娃溶胶（固含量30wt% )缓慢 的加入到30份的娃酸钢（含量lOwt% )与15份的娃酸钟溶液（含量30wt% )中，同时加 入10份的哲基侣，揽拌均匀，制得A溶液。将A溶液加入到25份水中，进行揽拌均匀，得到 抗滑移整理剂。
[0047] 整理工作液的配制是；工作液中采用抗滑移整理剂3g/l，柔软剂20g/L，用甲酸、 己酸、或巧樣酸调节溶液的抑为5.0,将莫代尔印花面料在工作液中一浸一轴，轴余率 70%，160°C X50s 定型即可。
[0048] 性能试验
[0049] 1.滑移性能测试结果
[0化日]按照GB/T 13772. 2-2008《纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分；定 负荷法》测定织物的抗滑移性
[0化1] 表1织物的滑移性能测试结果
[0化2]
【权利要求】
1. 一种再生纤维素纤维织物抗滑移整理剂，其特征在于，由按照重量百分比计的如下 组分所组成：二氧化硅溶胶20?40%、硅酸盐溶液30?60%、羟基铝5?10%，聚乙烯蜡乳 液5?8%，其余为水。
2. 根据权利要求1所述的再生纤维素纤维织物抗滑移整理剂，其特征在于：所述的硅 酸盐溶液是指硅酸钠溶液或者硅酸钾溶液中的一种或者两种的任意比例混合物。
3. 根据权利要求2所述的再生纤维素纤维织物抗滑移整理剂，其特征在于：所述的硅 酸盐溶液经过酸性阳离子交换剂处理过，或者是经过酸化；所述的酸化是指在硅酸盐溶液 中加入了无机酸；所述的无机酸选自硫酸、盐酸、磷酸、硝酸中的一种或者几种的混合物。
4. 根据权利要求1所述的再生纤维素纤维织物抗滑移整理剂，其特征在于：所述的硅 酸钠溶液中的硅酸钠的含量是10?30wt%，所述的硅酸钾溶液中的硅酸钾的含量是10? 30wt% ;所述的硅酸盐溶液是由硅酸钠溶液和硅酸钾溶液按照重量比（0. 5?2): 1所混合而 成。
5. 根据权利要求1所述的再生纤维素纤维织物抗滑移整理剂，其特征在于：所述的 二氧化硅溶胶的固含量范围是5?45wt%，优选10?30wt%，再优选15?25wt%，最优选 20wt% ;所述的二氧化娃溶胶中的二氧化娃粒径在1?15nm。
6. 根据权利要求1所述的再生纤维素纤维织物抗滑移整理剂，其特征在于：所述的聚 乙稀赌乳液的固含量15?50wt%，优选20?40wt%，最优选30wt% ;所述聚乙稀赌乳液中的 聚乙烯蜡分子量范围500?1000,乳化剂为十二烷基硫酸钠。
7. 包含有权利要求1至6任一项所述的抗滑移整理剂的织物浸轧用工作液。
8. 根据权利要求7所述的织物浸轧用工作液，其特征在于：所述的工作液中的抗滑移 整理剂的含量是3?8g/L ;所述的工作液中还包括有柔软剂20?40g/L ;所述的柔软剂为 阳离子或非离子型柔软剂。
9. 一种再生纤维素纤维织物抗滑移整理工艺，其特征在于，包括如下步骤：将再生纤 维素纤维织物在权利要求7所述的抗滑移整理剂的织物浸轧用工作液中作浸轧处理，再经 过定型工序即可。
10. 根据权利要求9所述的再生纤维素纤维织物抗滑移整理工艺，其特征在于：浸轧处 理为1浸1乳，轧余率70?80% ;所述的定型工序的温度范围160?170°C。
【文档编号】D06M15/227GK104480696SQ201410717859
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月1日 优先权日:2014年12月1日
【发明者】司琴, 陈红霞, 陆鹏, 丁可敬 申请人:江苏金太阳纺织科技有限公司