一种曲腕机上可加润滑油的后拖轮装置制造方法
【专利摘要】本发明属于曲腕机【技术领域】，特指一种曲腕机上可加润滑油的后拖轮装置，后拖轮的两侧面分别设置有凹槽，在两凹槽内设置有星轮，星轮套装在后拖轮轴上；在星轮的齿部与齿部之间的缺口内设置有滚珠，弹簧的一端顶紧在星轮相应的齿部上、另一端顶紧在滚珠上并将滚珠顶紧于星轮相应的齿部上；星轮连杆的一端设置在后拖轮的一侧面上并套装在后拖轮轴上；另一侧的星轮与后拖轮架上相应的侧板固连，星轮连杆通过星轮带动滚珠转动进而带动后拖轮单向转动；在后拖轮的外圆面上周向设置有与凹槽连通的注油孔，在每个注油孔上设置有封堵螺钉，本发明通过在后拖轮架上设置注油孔对后拖轮上的过油孔进行添加润滑油，大大地延长了拖布轮的使用寿命。
【专利说明】一种曲腕机上可加润滑油的后拖轮装置
【技术领域】
[0001]本发明属于曲腕机【技术领域】，特指一种曲腕机上可加润滑油的后拖轮装置。
【背景技术】
[0002]目前，现有的曲腕机有两种基本的后拖轮，一种是兄弟款后拖轮，另一种是简易款后拖轮，简易款后拖轮又分为四种:第一种是9270-PL，第二种是9270-2PL，第三种是9280-PL，第四种是9280-2PL。现有的简易款后拖轮都是由一个拖轮架、一个轮子、两个星轮、六个钢珠、六个弹簧、一个销轴装配而成，装配好之后就无法再对后拖轮加润滑油，所以轮子在使用一段时间之后润滑油会逐渐变少，此时如果没有及时给后拖轮添加润滑油就会导致轮子长时间在没有润滑油的环境下工作，这样轮子就容易磨损进而报废掉，大大缩短了轮子的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种方便快速、及时的添加润滑油，延长使用寿命的曲腕机上可加润滑油的后拖轮装置。
[0004]本发明的目的是这样实现的:
[0005]一种曲腕机上可加润滑油的后拖轮装置，包括后拖轮、后拖轮架，后拖轮通过后拖轮轴设置在后拖轮架的两侧板之间，后拖轮的两侧面分别设置有凹槽，在两凹槽内均设置有星轮，星轮套装在后拖轮轴上；
[0006]在星轮的齿部与齿部之间的缺口内设置有滚珠，在每个缺口内设置有弹簧，弹簧的一端顶紧在星轮相应的齿部上、另一端顶紧在滚珠上并将滚珠顶紧于星轮相应的齿部上;
[0007]星轮连杆的一端设置在后拖轮的一侧面上，并与该侧的星轮固连，星轮连杆套装在后拖轮轴上；
[0008]位于另一侧的星轮与后拖轮架上相应的侧板固连，星轮连杆通过星轮带动滚珠转动进而带动后拖轮单向转动；
[0009]所述的两凹槽的底壁上设有相互连通的过油孔；
[0010]所述的后拖轮上设置有给凹槽内、星轮的齿部与齿部之间的缺口内加油的加油装置。
[0011]上述加油装置是:在后拖轮的外圆面上周向设置有与凹槽连通的注油孔，注油孔的数量与星轮的齿部与齿部之间的缺口数量一致，在每个注油孔上设置有封堵螺钉；
[0012]或:
[0013]所述加油装置是:后拖轮轴的圆柱面上径向设有一个或两个出油孔，在一个油孔位于后拖轮的其中一个凹槽内，两个出油孔分别位于后拖轮的两个凹槽内，在后拖轮轴上轴向设置有注油孔，该注油孔为盲孔，在该注油孔的端部设置有封堵螺钉；或是该注油孔为通孔，在注油孔的两端分别设置有封堵螺钉；
[0014]或:
[0015]所述加油装置是:在后拖轮架的一侧面上设有与相应的凹槽连通的注油孔，所述注油孔上螺接有封油螺钉。
[0016]上述后拖轮一侧的边沿上设有与过油孔数目相同的标记，每个标记对应相应的过油孔的位置。
[0017]上述后拖轮架的一侧板上设置有与后拖轮上的标记对齐进而确认星轮在凹槽内位置的标记。
[0018]上述星轮的齿部设置有三个，相应的滚珠、过油孔及弹簧均设置有三个。
[0019]上述星轮通过螺钉与星轮连杆固连。
[0020]上述星轮通过螺钉与后拖轮架的侧板固连。
[0021]上述后拖轮轴的一端设置有限位凸沿、另一端设置有环形凹槽，在环形凹槽上设置有卡簧其限位在后拖轮架上。
[0022]本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是:
[0023]1、本发明通过在后拖轮两侧的凹槽上设置过油孔以及注油孔的方式来对后拖轮进行添加润滑油，使润滑油能够通过过油孔很轻易地流到后拖轮的两侧需要润滑的每个部位，大大地延长了后拖轮的使用寿命；
[0024]2、本发明由于在后拖轮上对注油孔进行位置标记以及在后拖轮架上设有定位加油位置的标记，所以在添加润滑油时，只需将后拖轮上的标记与后拖轮架上的标记对齐即可方便快速、准确的添加润滑油，不会出现个别过油孔遗漏未添加的情况。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1是实施例1的立体结构示意图之一。
[0026]图2是实施例1的立体结构示意图之二。
[0027]图3是实施例1的后拖轮的示意图。
[0028]图4是实施例1的后拖轮架的示意图。
[0029]图5是实施例1的爆炸结构示意图。
[0030]图6是实施例2的立体结构示意图之一。
[0031]图7是实施例2的立体结构示意图之二。
[0032]图8是实施例2的爆炸结构示意图。
[0033]图9是实施例3的后拖轮轴的示意图。
【具体实施方式】
[0034]下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，
[0035]实施例1:参见图1一 5:
[0036]一种曲腕机上可加润滑油的后拖轮装置，包括后拖轮1、后拖轮架2，后拖轮I通过后拖轮轴3设置在后拖轮架2的两侧板4之间，后拖轮I的两侧面分别设置有凹槽5，在两凹槽5内均设置有星轮6，星轮6套装在后拖轮轴3上；
[0037]在星轮6的齿部7与齿部7之间的缺口 8内设置有滚珠9，在每个缺口 8内设置有弹簧10，弹簧10的一端顶紧在星轮6相应的齿部7上、另一端顶紧在滚珠9上并将滚珠9顶紧于星轮6相应的齿部7上；
[0038]星轮连杆11的一端设置在后拖轮I的一侧面上，并与该侧的星轮6固连，星轮连杆11套装在后拖轮轴3上；
[0039]位于另一侧的星轮6与后拖轮架2上相应的侧板4固连，星轮连杆11通过星轮6带动滚珠9转动进而带动后拖轮I单向转动；
[0040]所述的两凹槽5的底壁上设有相互连通的过油孔12 ;
[0041]所述的后拖轮I上设置有给凹槽5内、星轮6的齿部7与齿部7之间的缺口 8内加油的加油装置，所述加油装置是:在后拖轮I的外圆面上周向设置有与凹槽5连通的注油孔13，注油孔13的数量与星轮6的齿部7与齿部7之间的缺口 8数量一致，在每个注油孔13上设置有封堵螺钉14，也可以通过塞子等进行封堵。
[0042]上述后拖轮I 一侧的边沿上设有与过油孔12数目相同的标记15，每个标记15对应相应的过油孔12的位置。本实施例的注油孔13的位置与过油孔12的位置也是--对应的。
[0043]上述后拖轮架2的一侧板4上设置有与后拖轮I上的标记15对齐进而确认星轮6在凹槽5内位置的标记16。
[0044]上述星轮6的齿部7设置有三个，相应的滚珠8、过油孔12及弹簧10均设置有三个。
[0045]上述星轮6通过螺钉17与星轮连杆11固连。
[0046]上述星轮6通过螺钉17与后拖轮架2的侧板4固连。
[0047]上述后拖轮轴3的一端设置有限位凸沿18、另一端设置有环形凹槽19，在环形凹槽19上设置有卡簧其限位在后拖轮架2上。
[0048]本发明的工作原理是:
[0049]缝纫机送料的时候，星轮连杆11通过星轮6带动滚珠9转动，滚珠9与后拖轮I接触产生摩擦，进而带动后拖轮I转动，实现拖动缝料的目的，使后拖轮I只能单向转动。
[0050]本发明的加油原理是:
[0051]转动星轮连杆11带动后拖轮I转动，当后拖轮I上的一个标记15与后拖轮架2上的标记16对齐时，凹槽5内的过油孔12刚好位于星轮6的缺口 8内，拧开封油螺钉14，用注射器通过封油螺钉孔向后拖轮I上的凹槽5内注射黄油，注满后转动星轮连杆11，使后拖轮I的下一个标记15与后拖轮架2上的标记16对齐，然后继续注射黄油，以此类推，当注满黄油后，拧上封油螺钉14即可。由于设置有过油孔12，因此，注射的黄油会经过过油孔12进入另一个凹槽5内。
[0052]实施例2:参见图6— 8:
[0053]本实施例的结构与实施例1基本相同，其区别之处在于:
[0054]所述加油装置是:在后拖轮架2的一侧板4上设有与后拖轮I上相应的凹槽5连通的注油孔20，所述注油孔20上螺接有封油螺钉21。
[0055]上述后拖轮I 一侧的边沿上设有与过油孔12数目相同的标记15，每个标记15对应相应的过油孔12的位置。
[0056]上述后拖轮架2的一侧板4上设置有与后拖轮I上的标记15对齐进而确认星轮6在凹槽5内位置的标记16。
[0057]本发明的工作原理是:
[0058]缝纫机送料的时候，星轮连杆11通过星轮6带动滚珠9转动，滚珠9与后拖轮I接触产生摩擦，进而带动后拖轮I转动，实现拖动缝料的目的，使后拖轮I只能单向转动。
[0059]本发明的加油原理是:
[0060]转动星轮连杆11带动后拖轮I转动，当后拖轮I上的一个标记15与后拖轮架2上的标记16对齐时，凹槽5内的过油孔12刚好位于星轮6的缺口 8内，拧开后拖轮架2的一侧板4上的封油螺钉21，用注射器通过封油螺钉孔向后拖轮I上的凹槽5内注射黄油，注满后转动星轮连杆11，使后拖轮I的下一个标记15与后拖轮架2上的标记16对齐，然后继续注射黄油，以此类推，当注满黄油后，拧上封油螺钉21即可。由于设置有过油孔12，因此，注射的黄油会经过过油孔12进入另一个凹槽5内。
[0061]实施例3:参见图9:
[0062]本实施例的结构与实施例1基本相同，其区别之处在于:
[0063]所述加油装置是:后拖轮轴3的圆柱面上径向设有一个或两个出油孔22，当出油孔22设置一个时，该出油孔22位于后拖轮I的其中一个凹槽5内，因为设置有过油孔，因此，润滑油可以通过过油孔从一个凹槽5进入到另一个凹槽5内；当出油孔22设置两个时，两个出油孔22分别位于后拖轮I的两个凹槽5内；在后拖轮轴3上轴向设置有注油孔23，该注油孔23为盲孔，在该注油孔23的端部设置有封堵螺钉24 ;或是该注油孔23为通孔，在注油孔23的两端分别设置有封堵螺钉。
[0064]本实施例的工作原理、加油方式与实施例1及实施例2 —样。
[0065]上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种曲腕机上可加润滑油的后拖轮装置，包括后拖轮、后拖轮架，后拖轮通过后拖轮轴设置在后拖轮架的两侧板之间，其特征在于:后拖轮的两侧面分别设置有凹槽，在两凹槽内均设置有星轮，星轮套装在后拖轮轴上； 在星轮的齿部与齿部之间的缺口内设置有滚珠，在每个缺口内设置有弹簧，弹簧的一端顶紧在星轮相应的齿部上、另一端顶紧在滚珠上并将滚珠顶紧于星轮相应的齿部上； 星轮连杆的一端设置在后拖轮的一侧面上，并与该侧的星轮固连，星轮连杆套装在后拖轮轴上； 位于另一侧的星轮与后拖轮架上相应的侧板固连，星轮连杆通过星轮带动滚珠转动进而带动后拖轮单向转动； 所述的两凹槽的底壁上设有相互连通的过油孔； 所述的后拖轮上设置有给凹槽内、星轮的齿部与齿部之间的缺口内加油的加油装置。
2.根据权利要求1所述的一种曲腕机上可加润滑油的后拖轮装置，其特征在于:所述加油装置是:在后拖轮的外圆面上周向设置有与凹槽连通的注油孔，注油孔的数量与星轮的齿部与齿部之间的缺口数量一致，在每个注油孔上设置有封堵螺钉； 或.所述加油装置是:后拖轮轴的圆柱面上径向设有一个或两个出油孔，在一个油孔位于后拖轮的其中一个凹槽内，两个出油孔分别位于后拖轮的两个凹槽内，在后拖轮轴上轴向设置有注油孔，该注油孔为盲孔，在该注油孔的端部设置有封堵螺钉；或是该注油孔为通孔，在注油孔的两端分别设置有封堵螺钉； 或.所述加油装置是:在后拖轮架的一侧面上设有与相应的凹槽连通的注油孔，所述注油孔上螺接有封油螺钉。
3.根据权利要求2所述的一种曲腕机上可加润滑油的后拖轮装置，其特征在于:所述后拖轮一侧的边沿上设有与过油孔数目相同的标记，每个标记对应相应的过油孔的位置。
4.根据权利要求2所述的一种曲腕机上可加润滑油的后拖轮装置，其特征在于:所述后拖轮架的一侧板上设置有与后拖轮上的标记对齐进而确认星轮在凹槽内位置的标记。
5.根据权利要求1所述的一种曲腕机上可加润滑油的后拖轮装置，其特征在于:所述星轮的齿部设置有三个，相应的滚珠、过油孔及弹簧均设置有三个。
6.根据权利要求1所述的一种曲腕机上可加润滑油的后拖轮装置，其特征在于:所述星轮通过螺钉与星轮连杆固连。
7.根据权利要求1所述的一种曲腕机上可加润滑油的后拖轮装置，其特征在于:所述星轮通过螺钉与后拖轮架的侧板固连。
8.根据权利要求1所述的一种曲腕机上可加润滑油的后拖轮装置，其特征在于:所述后拖轮轴的一端设置有限位凸沿、另一端设置有环形凹槽，在环形凹槽上设置有卡簧其限位在后拖轮架上。
【文档编号】D05B71/00GK104452118SQ201410797436
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月19日 优先权日:2014年12月19日
【发明者】汤江江, 郑亮 申请人:拓卡奔马机电科技有限公司