超高支单纱的织造方法
【专利摘要】本发明提供一种超高支单纱的织造方法，特征是步骤：1)设备采用剑杆织机，整浆前，先将纱线在25℃～27℃，湿度65％～70％的环境下回潮23～26h，浆纱时优化浆纱工艺，提高PVA使用比例54％～60％；2)浆纱后的经纱在穿筘时，边部部分穿筘入数是布身部分的穿筘入数的1.5～2倍；布边经密120～180根/英寸；布身经密76～86根/英寸，纬密100～120根/英寸；3)将剑杆织机张力盘更换为细毛毛刷，使用软薄停经片和OF软综丝；4)调整织机工艺参数，调整后梁高度为1～2格，深度为4～6格，开口角度22°～24°，小张力设定为1.5～2.0KN。本发明通过以上工艺过程的配合，提高了超高支单纱的织造性能，效果优良。
【专利说明】超高支单纱的织造方法
【技术领域】
[0001]本发明提供一种超高支单纱的织造方法，属于纺织【技术领域】。
【背景技术】
[0002]棉纤维吸湿透气性好，柔软而保暖，自然弹性好，有光泽，耐磨性好，经丝光处理后，纤维饱满，表面平滑，是主要的天然纺织原料，可做纯棉织物，也可与麻、毛、丝、人造纤维、化学纤维混纺，生产出满足不同需求的面料。
[0003]消费者的需求不断提升，高支高密成为发展的必然趋势，但对于超高支单纱的织造方法一直未能突破，我司纺纱水平现在已可生产单纱400英支的超高支单纱，受制于纱线强力的限制，超高支单纱在实际生产中只能多股单纱合用，并不能单纱用于面料织造，超高支单纱的面料特性和价值意义未能显现出来。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种能够让超高支单纱进行织造的连续化生产、工作性能优良的超高支单纱的织造方法。其技术方案为:
[0005]一种超高支单纱的织造方法，其特征在于采用以下步骤:1)设备采用剑杆织机，整浆前，先将纱线在251?271，湿度65%?70%的环境下回潮23?26匕浆纱时优化浆纱工艺，提高使用比例54%?60:2)浆纱后的经纱在穿筘时，分别在布身部分和布边部分采用不同的穿筘入数，边部部分穿筘入数是布身部分的穿筘入数的1.5?2倍；布边经密120?180根/英寸；布身经密76?86根/英寸，纬密100?120根/英寸⑶将剑杆织机张力盘更换为细毛毛刷，使用软薄停经片和0？软综丝；幻调整织机工艺参数，调整后梁高度为1?2格，深度为4?6格，开口角度22。?24。，小张力设定为1.5?2.0謂。
[0006]所述的超高支单纱的织造方法，超高支单纱为300英支?400英支的纱线。
[0007]本发明与现有技术相比，其优点在于:通过对纱线的回潮，设备的选择、织机工艺参数的调整，率先提出在布边和布身使用不同入数的穿筘方法，达到提高布边强力，保护布身的织造方法，实现了 300英支及300英支以上超高支单纱的织造，且本织造方法不需要对织机投资改造，在现有剑杆织机上即可批量、连续化的生产，节约成本，提高效率。传统工艺中一般织机织造无法对超高支单纱进行织造，无法展示超高支单纱面料的特性，通过此织造方法，超高支纱线可实现单纱织造，生产的面料柔软如丝绸，展现了超高支单纱面料的魅力价值。
【具体实施方式】
[0008]实施例1:坯布规格:(^1100^(^140(^76^100,具体步骤为:
[0009]1)纱线400英支，整浆前，纱线在251，湿度65%的车间内调湿2处，浆纱时，
使用比例为60%。
[0010]2)浆纱后的经纱在穿筘时，分别在布身部分和布边部分采用不同的穿筘入数，左右布边各18.5^,边部部分经密122根丨英寸，布身部分布身经密76根丨英寸，两者的穿筘入数分别为3入，2入；
[0011]3)设备采用剑杆织机，织造时将剑杆织机张力盘更换为细毛毛刷，使用0.2皿软薄停经片和0.25臟0？软综丝；
[0012]4)调整织机工艺参数，车速28017^111,开口角度22。，设定张力1.5謂，后梁高度为织机的第2格，深度为第6格。
[0013]经测试，采用本发明织造方法织造时，可实现400英支纱线的单纱织造，织造效率可达35%左右。
[0014]实施例2:坯布规格:(^18(^(^130(^84^120,具体步骤为:
[0015]1)纱线300英支，整浆前，将纱线在271，湿度70%的车间内调湿23卜，浆纱时，”八使用比例为54%。
[0016]2)浆纱后的经纱在穿筘时，分别在布身部分和布边部分采用不同的穿筘入数，左右布边各15挪，边部部分经密180根/英寸，布身部分布身经密84根/英寸，两者的穿筘入数分别为4入，2入；
[0017]3)将剑杆织机张力盘更换为细毛毛刷，使用0.2臟软薄停经片和0.25臟0？软综丝；
[0018]4)调整织机工艺参数，车速29517^111,开口角度24。，设定张力2.0謂，后梁高度为织机的第1格，深度为第5格。
[0019]经测试，采用本发明织造方法织造时，可实现300英支纱线的单纱织造，织造效率可达50%以上。
[0020]实施例3:坯布规格具体步骤为:
[0021]1)纱线320英支，整浆前，将纱线在261，湿度68%的车间内调湿26卜，浆纱时，”八使用比例为56%。
[0022]2)浆纱后的经纱在穿筘时，分别在布身部分和布边部分采用不同的穿筘入数，左右布边各16挪，边部部分经密120根/英寸，布身部分布身经密86根/英寸，两者的穿筘入数分别为4入，3入；
[0023]3)将剑杆织机张力盘更换为细毛毛刷，使用0.2臟软薄停经片和0.25臟0？软综丝；
[0024]4)调整织机工艺参数，车速29017^111,开口角度23。，设定张力1.8謂，后梁高度为织机的第2格，深度为第4格。
[0025]经测试，采用本发明织造方法织造，可实现320英支纱线的单纱织造，织造效率可达40%以上。
【权利要求】
1.一种超高支单纱的织造方法，其特征在于采用以下步骤:1)设备采用剑杆织机，整浆前，先将纱线在251?271，湿度65%?70%的环境下回潮23?26匕浆纱时优化浆纱工艺，提高？#使用比例54%?60%:2)浆纱后的经纱在穿筘时，分别在布身部分和布边部分采用不同的穿筘入数，边部部分穿筘入数是布身部分的穿筘入数的1.5?2倍，布边经密120?180根/英寸，布身经密76?86根/英寸，纬密100?120根/英寸⑶将剑杆织机张力盘更换为细毛毛刷，使用软薄停经片和0？软综丝；幻调整织机工艺参数，调整后梁高度为1?2格，深度为4?6格，开口角度22。?24。，小张力设定为1.5?2.0謂。
2.根据权利要求1所述的超高支单纱的织造方法，其特征在于:超高支单纱为300英支?400英支的纱线。
【文档编号】D06B15/12GK104404691SQ201410799370
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年12月20日 优先权日:2014年12月20日
【发明者】张战旗, 齐元章, 王艾德, 翟秀清, 宋琳, 王梁梁 申请人:鲁丰织染有限公司