异性纤维分检机检测管道的制作方法
【专利摘要】一种异性纤维分检机检测管道，包括横截面呈矩形结构的管道本体、对称设置在管道本体上下管壁上的矩形视窗窗口、以及安装在视窗窗口内的玻璃，其特征在于：所述视窗窗口周边的用于安装玻璃的缘口卡槽均为相应侧的管壁采用扳边、弯折的方式形成的圆弧边缘口，且在视窗窗口长度方向的两端设置有用于固定安装玻璃压框的凸台形定位加强筋，在视窗缘口处采用整体粘接方式安装有密封条，透亮度大于99%的玻璃通过通过玻璃压框紧密压装在视窗窗口内；所述玻璃压框的两端通过连接螺钉与凸台形定位加强筋相固接。
【专利说明】 异性纤维分检机检测管道
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应用与纺织厂棉花中异性纤维检测的机器中异性纤维分检机检测管道。
【背景技术】
[0002]目前，我国纺织行业中使用的异性纤维分检机，两个检测区域都设置有高速线阵CCD相机对棉流进行扫描，同时每个检测区域都是使用两个高速线阵CCD相机从棉流前后两侧进行扫描，整台异性纤维分检机共使用4个相机，这样就可以对棉流进行全方位的细致的扫描。4个相机均为4K的彩色线阵CCD相机，每个相机的分辨率为三线X 4080，扫描速度能达到7000行/秒。这4个相机能对流过异性纤维分检机管道的所有棉花进行快速扫面，来实现对棉花中含有的“三丝”、麻绳、头发等异性纤维，最后通过程序控制电磁阀用高压气将含有异性纤维的棉花团吹出来，以此来清除棉花中的异纤，提升棉纱的质量，增加企业的经济效应。
[0003]但由于上述现有技术中使用的异性纤维分检机上的异性纤维分检机检测管道的视窗玻璃的安装均是通过在平面安装框上加装海棉条，或者在玻璃上涂上玻璃胶来密封的。实践证明:采用海绵条作为密封件时，密封条会出现老化或平面边板变形压持不紧等原因产生走动，直接造成密封不严，漏风现象，密封棉道内部棉花中的微尘就很容易进入相机箱内，这样相机镜头被微尘覆盖后，造成相机拍摄出的图样不清楚，计算机不能正确计算出数据，异性纤维分检机检出异性纤维的性能下降。而采用涂抹玻璃胶作为密封件时，虽然能够保证密封效果，但是玻璃上有棉蜡后需要拆下清洁时不方便，时间长影响正常生产。有时拆卸时还会把玻璃打碎。
[0004]另外，由于现有技术的管道视窗口都是采用带有棱有角的直边结构，很容易出现挂花现象、玻璃胶干后有毛边也造成挂花、密封不严造成漏风吸附棉花出现挂花等，这些现象形成挂花后棉花扭结成线，检测相机拍到后会误认为是异纤，计算机计算后发出指令控制电磁阀动作，产生误吹现象，这样会影响机器性能。
【发明内容】
[0005]本实用新型目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种容易安装、拆卸、密封效果好、不挂花、便于维修的异性纤维分检机检测管道。
[0006]本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现:
[0007]本实用新型的异性纤维分检机检测管道包括横截面呈矩形结构的管道本体、对称设置在管道本体上下管壁上的矩形视窗窗口、以及安装在视窗窗口内的玻璃，所述的视窗窗口周边的用于安装玻璃的缘口卡槽均为相应侧管壁采用扳边、弯折的方式形成的圆弧边缘口，且在视窗窗口长度方向的两端设置有用于固定安装玻璃压框的凸台形定位加强筋，在视窗缘口处采用整体粘接方式安装有密封条，透亮度大于99%的玻璃通过通过玻璃压框紧密压装在视窗窗口内；所述玻璃压框的两端通过连接螺钉与凸台形定位加强筋相固接。[0008]本实用新型中所述的位于视窗窗口长度方向两端的凸台形定位加强筋是由从视窗两端缘口处分别连续扳边、弯折的上下管壁形成。
[0009]本实用新型中所述透亮度大于99%的玻璃周边加工有宽度为扩Ilmm磨砂边。
[0010]本实用新型的有益效果如下:
[0011]本实用新型在正常生产过程中可以有效的防止棉花输送管道内出现挂花现象，并且具有高密封性，不在使用传统的胶粘密封的机构，在保障密封的前提下又能做到快速拆卸快速安装，便于维修，在生产过程中透亮度不低于99%的玻璃在棉流中棉花的摩擦下还不会产生静电，能够有效的保障四台高速线阵CCD相机对棉流进行高速扫描检测，避免了因管道挂花和漏风造成棉流紊乱造使异性纤维分检机的工作效率降低。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型的俯视图。
[0014]图3是图2中I部位的局部放大图。
[0015]图中序号:1、棉流检测管道本体；2、密封条装置；3、透亮度大于99%的玻璃；4、玻璃压框；5、管壁的上、下壁板；6、管壁的两侧壁板；7、视窗窗口位置处的两侧侧板；8、圆弧边缘口 ；9、凸台形定位加强筋。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述:
[0017]如图1、2、3所示，本实用新型的异性纤维分检机检测管道包括横截面呈矩形结构的棉流检测管道本体1、对称设置在管道本体上下管壁上的矩形视窗窗口、以及安装在视窗窗口内的玻璃3,所述的视窗窗口周边的用于安装玻璃的缘口卡槽均为相应侧管壁米用扳边、弯折的方式形成的圆弧边缘口 8，且在视窗窗口长度方向的两端设置有用于固定安装玻璃压框4的凸台形定位加强筋9，在视窗缘口处采用整体粘接方式安装有密封条2，透亮度大于99%的玻璃3通过通过玻璃压框4紧密压装在视窗窗口内；所述玻璃压框4的两端通过连接螺钉与凸台形定位加强筋9相固接(参见图3)。
[0018]本实用新型中所述的位于视窗窗口长度方向两端的凸台形定位加强筋9是由从视窗两端缘口处分别连续扳边、弯折的管壁的上、下壁板5形成(参见图3)。
[0019]本实用新型中所述透亮度大于99%的玻璃周边加工有宽度为9?Ilmm磨砂边。
[0020]所述的棉流检测管道本体I是由管壁的上、下壁板5、管壁的两侧壁板6以及视窗窗口位置处的两侧侧板7组合而成；位于视窗窗口长度方向两端的圆弧边缘口 8、以及凸台形定位加强筋9是由上、下壁板5通过连续的扳边、压边加工处理形成；位于视窗窗口长度方向两侧的圆弧边缘口 8是由位于视窗窗口位置处的两侧侧板7通过连续的扳边、压边加工处理形成。由于圆弧边缘口 8本身的形状决定了在棉花输送过程中不会出现挂花现象，连续加工形成的凸台形定位加强筋9增加了板体的强力，不会出现圆弧外边的弯曲变形，利于密封条装置的密封，且能准确定出密封条装置与玻璃装置的安装位置。
[0021]所述的透明度大于99%的玻璃3，具有高亮度，防静电等特点，采用磨砂工艺将玻璃四周IOmm出磨出毛面，通过毛面的与密封条装置2接触，增加摩擦，不易打滑并能增加接触点，提高整体密封效果，最后用玻璃压框4压住固定。
【权利要求】
1.一种异性纤维分检机检测管道，包括横截面呈矩形结构的管道本体、对称设置在管道本体上下管壁上的矩形视窗窗口、以及安装在视窗窗口内的玻璃，其特征在于:所述视窗窗口周边的用于安装玻璃的缘口卡槽均为相应侧的管壁采用扳边、弯折的方式形成的圆弧边缘口，且在视窗窗口长度方向的两端设置有用于固定安装玻璃压框的凸台形定位加强筋，在视窗缘口处采用整体粘接方式安装有密封条，透亮度大于99%的玻璃通过通过玻璃压框紧密压装在视窗窗口内；所述玻璃压框的两端通过连接螺钉与凸台形定位加强筋相固接。
2.根据权利要求1所述的异性纤维分检机检测管道，其特征在于:所述的位于视窗窗口长度方向两端的凸台形定位加强筋是由从视窗两端缘口处分别连续扳边、弯折的上下管壁形成。
3.根据权利要求1所述的异性纤维分检机检测管道，其特征在于:所述透亮度大于99%的玻璃周边加工有宽度为扩IImm磨砂边。
【文档编号】D06H3/08GK203683971SQ201420045928
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】柏许民, 杨洪涛, 余国平, 方文建, 王伟钊 申请人:郑州纺机自控设备有限公司