喷丝板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种喷丝板，包括板体，所述的板体上排列有复数个喷丝孔组，每个喷丝孔组包括一“C”形槽孔和至少一个圆孔，所述的圆孔位于“C”形槽孔的附近。本实用新型的喷丝板，在现有技术上改进，能生产出多维中空弹性涤纶丝，断裂延伸率达到60％以上，沸水收缩率5％以下，具有超强弹性，可代替动物皮毛，是高档面料的替代原料。
【专利说明】P员丝板
【技术领域】
[0001]本发明涉及化学纤维生产设备【技术领域】，尤其是一种喷丝板。
【背景技术】
[0002]涤纶丝的特性是可以抵受化学物质及经常洗涤，减少衣物退色及脱色现象，所以，酒店制服、石磨蓝牛仔衣物、运动服或者儿童服装都会用涤纶丝制造。中空棉采用高品质的涤纶和性能优异的三维卷曲中空纤维、U型中空纤维和ES纤维为原料，经过加工处理而成的一种高保暖的絮棉产品，其纤维原料为涤纶。
[0003]性能优异的涤纶丝的性能表现为:较高的断裂伸长率、较低的沸水收缩率、较强的弹性等，现有技术中涤纶丝基本由喷丝板加工而成。
[0004]喷丝板又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。喷丝板可分:
(I)普通型，其中又可分为熔纺喷丝板(其外形有圆形、矩形、扇形)和湿纺喷丝板(又称喷丝帽)；(2)异形喷丝板，纺制纤维的断面是非圆形的；(3)复合喷丝板以制造复合纤维。现有技术生产的纤维的断裂伸长率一般为10?50%之间。
[0005]采用现有技术中的喷丝板难以生产中较高档次的涤纶丝，更难以替代动物毛皮。
【发明内容】
[0006]本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中喷丝板生产出的涤纶丝断裂延伸率低，档次不高的技术问题，提供一种喷丝板，能生产出多维中空弹性涤纶丝，断裂延伸率高，沸水收缩率低，弹性强，可代替动物皮毛。
[0007]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种喷丝板，包括板体，所述的板体上排列有复数个喷丝孔组，每个喷丝孔组包括一“C”形槽孔和至少一个圆孔，所述的圆孔位于“C”形槽孔的附近。
[0008]作为优选，所述的圆孔的数量为一个，该圆孔位于“C”形槽孔的两个端部的中间区域。
[0009]本发明的有益效果是，本发明的喷丝板，在现有技术上改进，能生产出多维中空弹性涤纶丝，断裂延伸率达到60 %以上，沸水收缩率5 %以下，具有超强弹性，可代替动物皮毛，是高档面料的替代原料。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0011]图1是本发明的喷丝板结构示意图。
[0012]图中:1.板体。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0014]如图1所示，本发明的一种喷丝板，包括板体1，所述的板体I上排列有复数个喷丝孔组，每个喷丝孔组包括一“C”形槽孔和至少一个圆孔，所述的圆孔位于“C”形槽孔的附近。
[0015]作为优选，所述的圆孔的数量为一个，该圆孔位于“C”形槽孔的两个端部的中间区域。
[0016]一种采用上述喷丝板生产多维中空弹性涤纶丝的方法，具有如下步骤:①将涤纶融化，通过权利要求1或2所述的喷丝板喷出涤纶单丝对喷出的涤纶单丝进行冷却固化成涤纶单丝束；③将涤纶单丝束纺织成涤纶集束，涤纶集束上加纺丝油将上油后的涤纶集束进行拉伸，形成多维卷曲的涤纶丝。
[0017]作为优选，步骤②中采用温度为15°C以下的低温风冷却。
[0018]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种喷丝板，其特征是:包括板体，所述的板体上排列有复数个喷丝孔组，每个喷丝孔组包括一 “C”形槽孔和至少一个圆孔，所述的圆孔位于“C”形槽孔的附近。
2.如权利要求1所述的喷丝板，其特征是:所述的圆孔的数量为一个，该圆孔位于“C”形槽孔的两个端部的中间区域。
【文档编号】D01D5/088GK203855689SQ201420076189
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年2月21日 优先权日:2014年2月21日
【发明者】徐醒我, 关乐, 赵满才 申请人:苏州龙杰特种纤维股份有限公司